CN204868227U - 一种起重机端梁加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机端梁加工工装，它包括加工平台，所述的加工平台上侧设置有T形槽，所述的加工平台上端设置有端部限位板和底板，所述的底板上端从左到右依次设置有立柱、支撑板、右限位板和与右限位板右侧面连接的加强板，所述的立柱中部设置有长螺栓A，所述的长螺栓A右端连接有限位盘A，所述的立柱上部设置有绕立柱旋转的摆杆，所述的摆杆右部设置有长螺栓B，所述的长螺栓B下端连接有限位盘B；本实用新型结构简单灵活，操作方便，成本低，定位固定效果较好。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机生产设备领域，具体涉及一种起重机端梁加工工装。
背景技术
起重机端梁在加工过程中，需要进行有效的定位、固定，现在使用的起重机端梁夹持装置，有的固定效果不佳，不能保证端梁的加工条件，有的制造成本较高，结构复杂，维护困难且维修成本较高，不适于端梁的小批量加工生产；因此，提供一种结构简单灵活，操作方便，成本低，定位固定效果较好的起重机端梁加工工装是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单灵活，操作方便，成本低，定位固定效果较好的起重机端梁加工工装。
本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机端梁加工工装，它包括加工平台，所述的加工平台上侧设置有T形槽，所述的加工平台上端设置有端部限位板和底板，所述的底板上端从左到右依次设置有立柱、支撑板、右限位板和与右限位板右侧面连接的加强板，所述的立柱中部设置有长螺栓A，所述的长螺栓A右端连接有限位盘A，所述的立柱上部设置有绕立柱旋转的摆杆，所述的摆杆右部设置有长螺栓B，所述的长螺栓B下端连接有限位盘B。
所述的端部限位板和底板的数量均为两个，且分别对称设置加工平台前后两侧。
所述的端部限位板和底板均通过螺栓配合T形槽固定在加工平台上端。
所述的端部限位板的横截面为L形结构。
所述的支撑板上端面高于固定底板的螺栓上端面而低于端部限位板上端面。
所述的右限位板的中心面与加强板的中心面的位置关系和长螺栓A的中心线与长螺栓B的中心线的位置关系均为垂直。
所述的长螺栓A左端和长螺栓B上端均设置有通孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用带T形槽的加工平台，两个位置可调的端部限位板进行端梁两端的限位，右限位板固定在底板上，依靠设置在立柱上的长螺栓A通过限位盘A对端梁进行左侧的限位，立柱上端设置有绕立柱旋转的摆杆，依靠设置在摆杆右部的长螺栓B通过限位盘B对端梁进行上端面的限位；本实用新型维修维护成本低，适用于起重机端梁的小批量加工生产；本实用新型结构简单灵活，操作方便，成本低，定位固定效果较好。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机端梁加工工装的主视图。
图2是本实用新型一种起重机端梁加工工装的俯视图。
图中：1、加工平台2、T形槽3、端部限位板4、底板5、右限位板6、加强板7、立柱8、长螺栓A9、限位盘A10、摆杆11、长螺栓B12、限位盘B13、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种起重机端梁加工工装，它包括加工平台1，所述的加工平台1上侧设置有T形槽2，所述的加工平台1上端设置有端部限位板3和底板4，所述的底板4上端从左到右依次设置有立柱7、支撑板13、右限位板5和与右限位板5右侧面连接的加强板6，所述的立柱7中部设置有长螺栓A8，所述的长螺栓A8右端连接有限位盘A9，所述的立柱7上部设置有绕立柱旋转7的摆杆10，所述的摆杆10右部设置有长螺栓B11，所述的长螺栓B11下端连接有限位盘B12。
本实用新型采用带T形槽2的加工平台1，两个位置可调的端部限位板3进行端梁两端的限位，右限位板5固定在底板4上，依靠设置在立柱7上的长螺栓A8通过限位盘A9对端梁进行左侧的限位，立柱7上端设置有绕立柱7旋转的摆杆10，依靠设置在摆杆10右部的长螺栓B11通过限位盘B12对端梁进行上端面的限位；本实用新型维修维护成本低，适用于起重机端梁的小批量加工生产；本实用新型结构简单灵活，操作方便，成本低，定位固定效果较好。
实施例2
如图1和图2所示，一种起重机端梁加工工装，它包括加工平台1，所述的加工平台1上侧设置有T形槽2，所述的加工平台1上端设置有端部限位板3和底板4，所述的底板4上端从左到右依次设置有立柱7、支撑板13、右限位板5和与右限位板5右侧面连接的加强板6，所述的立柱7中部设置有长螺栓A8，所述的长螺栓A8右端连接有限位盘A9，所述的立柱7上部设置有绕立柱旋转7的摆杆10，所述的摆杆10右部设置有长螺栓B11，所述的长螺栓B11下端连接有限位盘B12。
所述的端部限位板3和底板4的数量均为两个，且分别对称设置加工平台1前后两侧；所述的端部限位板3和底板4均通过螺栓配合T形槽2固定在加工平台1上端；所述的端部限位板3的横截面为L形结构；所述的支撑板13上端面高于固定底板4的螺栓上端面而低于端部限位板3上端面；所述的右限位板5的中心面与加强板6的中心面的位置关系和长螺栓A8的中心线与长螺栓B11的中心线的位置关系均为垂直；所述的长螺栓A8左端和长螺栓B11上端均设置有通孔。
本实用新型采用带T形槽2的加工平台1，两个位置可调的端部限位板3进行端梁两端的限位，右限位板5固定在底板4上，依靠设置在立柱7上的长螺栓A8通过限位盘A9对端梁进行左侧的限位，立柱7上端设置有绕立柱7旋转的摆杆10，依靠设置在摆杆10右部的长螺栓B11通过限位盘B12对端梁进行上端面的限位；本实用新型维修维护成本低，适用于起重机端梁的小批量加工生产；本实用新型结构简单灵活，操作方便，成本低，定位固定效果较好。
Claims (7)
1.一种起重机端梁加工工装，它包括加工平台，其特征在于：所述的加工平台上侧设置有T形槽，所述的加工平台上端设置有端部限位板和底板，所述的底板上端从左到右依次设置有立柱、支撑板、右限位板和与右限位板右侧面连接的加强板，所述的立柱中部设置有长螺栓A，所述的长螺栓A右端连接有限位盘A，所述的立柱上部设置有绕立柱旋转的摆杆，所述的摆杆右部设置有长螺栓B，所述的长螺栓B下端连接有限位盘B。
2.根据权利要求1所述的一种起重机端梁加工工装，其特征在于：所述的端部限位板和底板的数量均为两个，且分别对称设置加工平台前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种起重机端梁加工工装，其特征在于：所述的端部限位板和底板均通过螺栓配合T形槽固定在加工平台上端。
4.根据权利要求1所述的一种起重机端梁加工工装，其特征在于：所述的端部限位板的横截面为L形结构。
5.根据权利要求1所述的一种起重机端梁加工工装，其特征在于：所述的支撑板上端面高于固定底板的螺栓上端面而低于端部限位板上端面。
6.根据权利要求1所述的一种起重机端梁加工工装，其特征在于：所述的右限位板的中心面与加强板的中心面的位置关系和长螺栓A的中心线与长螺栓B的中心线的位置关系均为垂直。
7.根据权利要求1所述的一种起重机端梁加工工装，其特征在于：所述的长螺栓A左端和长螺栓B上端均设置有通孔。
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| CN106180442A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 鹤山市协力机械有限公司 | 一种用于折边板拉弯工序的夹紧工装 |
| CN106334731A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-18 | 鹤山市协力机械有限公司 | 一种电梯折边板的制作方法 |
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| CN106180442B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-01-30 | 鹤山市协力机械有限公司 | 一种用于折边板拉弯工序的夹紧工装 |
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