CN204867731U - 焊接夹具及焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊接夹具及焊接设备，焊接夹具用于焊接换热器，换热器包括多个换热部和多个连接管，包括：固定架和多个夹持部；多个夹持部可移动地设在固定架上，并与多个换热部对应设置，且多个夹持部的排布与多个换热部的排布相同；其中，夹持部包括：支架、两个火排和多个喷嘴；支架可移动地设在固定架上；两个火排对应地设在支架上，并形成用于容纳换热部的容纳空间，且火排可相对于支架移动；多个喷嘴设在火排上，对换热部与连接管进行焊接。本实用新型提供的焊接夹具，火排的排布与换热部的排布相同，以匹配各种换热器结构，实现一步焊接到位，全程自动焊接，无需人工焊接，提高产品生产效率，降低产品生产成本，保证产品质量。

Description

焊接夹具及焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种焊接夹具及具有该焊接夹具的焊接设备。

背景技术

目前，空调器的换热器主要是由长U形管和装在长U形管外壁上的翅片所构成，边板拼接胀管后，通过短U管、三通、跨管和输入输出管进行连接；传统换热器首先通过自动焊接机实现短U、三通连接，然后跨管和输入输出管通过手动焊接连接。由于换热器的特殊结构，产品需要折弯后进行拼接，现有的焊接夹具，如图1所示，由于自动焊接火排1`和喷嘴2`结构的限制，换热器3`及连接管4`只能实现产品水平方向自动流向的自动焊接，无法实现所有连接管4`的一次焊接，导致需要分步进行，进行折弯拼装，而且必须配合后续手工焊接，无法实现全自动生产，导致人工成本提高，且生产效率降低，品质无法保证。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种能够匹配换热器结构、完全实现自动化焊接，且能提高生产效率的焊接夹具。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述焊接夹具的焊接设备。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种焊接夹具，用于焊接换热器，所述换热器包括多个换热部和多个连接管，所述焊接夹具包括：固定架；多个夹持部，多个所述夹持部可移动地设置在所述固定架上，并与多个所述换热部对应设置，且多个所述夹持部的排布与多个所述换热部的排布相同，所述焊接夹具用于将多个所述连接管焊接在多个所述换热部上；其中，所述夹持部包括：支架，所述支架可移动地设置在所述固定架上；两个火排，两个所述火排对称设置在所述支架上，并形成用于容纳所述换热部的容纳空间，且所述火排可相对于所述支架移动；和多个喷嘴，多个所述喷嘴设置在所述火排上，用于对所述换热部与所述连接管进行焊接。

本实用新型提供的焊接夹具，火排可相对于支架移动，实现火排可根据换热部的结构变化而多角度的变化，以实现换热器一步焊接到位，全程全自动焊接，无需人工焊接，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力。

具体而言，现有的焊接夹具，由于自动焊接火排和喷嘴结构的限制，换热器及连接管只能实现产品水平方向自动流向的自动焊接，无法实现所有连接管的一次焊接，导致需要分步进行，进行折弯拼装，而且必须配合后续手工焊接，无法实现全自动生产，导致人工成本提高，且生产效率降低，品质无法保证，而本实用新型提供的焊接夹具，火排可相对于支架移动，实现火排可根据换热部的结构变化而多角度的变化，以实现换热器一步焊接到位，即火排的排布可根据换热器的形状设置，解决了现有技术中先在夹具中水平焊接，再人工进行折弯拼装手工焊接，换热器需要多次焊接的情况，全程全自动焊接，无需人工焊接，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的焊接夹具还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述焊接夹具还包括：角度调节装置，所述角度调节装置设置在所述固定架与所述支架之间，用于调节相邻所述支架之间的夹角。

在该实施例中，角度调节装置设置在固定架与支架之间，用于调节相邻支架之间的夹角，以实现针对不同结构的换热器进行调整每组火排之间的角度，实现焊接夹具匹配各种结构的换热器，且角度调节装置能够快速精准的调节相邻支架之间的夹角，减少了焊接误差，提高了换热器的品质，同时，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述角度调节装置包括：角度电机，所述角度电机设置在所述支架上，用于驱动所述支架相对于所述固定架移动；第一选择器，所述第一选择器用于发送第一信号；和第一控制器，所述第一控制器与所述角度电机和所述第一选择器连接，所述第一控制器接收所述第一信号，并根据所述第一信号调节相邻所述支架之间的夹角。

在该实施例中，操作人员通过第一选择器调节相邻支架之间的夹角，并发送第一电信号，第一控制器根据第一电信号通过角度电机使支架相对于固定架移动，以调节相邻支架之间的夹角，使能够快速精准的调节相邻支架之间的夹角，减少了焊接误差，提高了换热器的品质，同时，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述焊接夹具还包括：距离调节装置，所述距离调节装置设置在所述火排与所述支架之间，用于调节两个所述火排之间容纳空间的大小。

在该实施例中，距离调节装置设置在火排与支架之间，用于调节两个火排之间容纳空间的大小，且距离调节装置能够快速精准的调节两个火排之间容纳空间的大小，以实现对换热器的精准焊接，减少了焊接误差，提高了换热器的品质，同时，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述距离调节装置包括：滑轨，所述滑轨固定在所述支架上，且所述火排可移动地设置在所述滑轨上；距离电机，所述距离电机与所述火排连接，用于驱动所述火排相对于所述滑轨移动；第二选择器，所述第二选择器用于发送第二信号；和第二控制器，所述第二控制器与所述距离电机和所述第二选择器连接，所述第二控制器接收所述第二信号，并根据所述第二信号调节两个所述火排之间容纳空间的大小。

在该实施例中，操作人员通过第二选择器调节两个火排之间容纳空间的大小，并发送第二电信号，第二控制器根据第二电信号通过距离电机使火排在滑轨内移动，以够快速精准的调节两个火排之间容纳空间的大小，以实现对换热器的精准焊接，减少了焊接误差，提高了换热器的品质，同时，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述焊接夹具还包括：控制装置，所述控制装置与多个所述喷嘴连接，用于控制所述喷嘴的开启或关闭。

在该实施例中，控制装置与多个喷嘴连接，控制喷嘴的开启或关闭，以实现有效地利用喷嘴对火排之间容纳空间内的换热部进行焊接，避免不必要的喷嘴打开，减少资源的浪费，降低产品的生产成本，同时，避免不必要的喷嘴打开对换热器的损害，从而提高了产品的品质，增加了产品的市场竞争力。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制装置包括：多个闸门，多个所述闸门设置在多个所述喷嘴处，用于控制所述喷嘴的开启或关闭；第三选择器，所述选择器用于发送第三信号；和第三控制器，所述第三控制器与所述第三选择器和所述闸门连接，所述第三控制器接收所述第三信号，并根据所述第三信号通过所述闸门控制所述喷嘴的开启或关闭。

在该实施例中，操作人员通过第三选择器控制喷嘴的开启或关闭的数量，并发送第三电信号，第三控制器根据第三电信号通过控制闸门的开启数量，实现对喷嘴的开启或关闭的数量，避免不必要的喷嘴打开，减少资源的浪费，降低产品的生产成本，同时，避免不必要的喷嘴打开对换热器的损害，从而提高了产品的品质，增加了产品的市场竞争力。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷嘴为锥形喷嘴。

在该实施例中，锥形喷嘴喷射的角度范围大，一方面提高了喷嘴的喷射能力，使其喷射效果更好，另一方面，增大了喷嘴之间的距离，减少了喷嘴设置在火排上的数量，减少了产品的耗材，降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种焊接设备，包括上述任一实施例所述的焊接夹具。

本实用新型第二方面的实施例提供的焊接设备通过设置有第一方面的实施例提供的焊接夹具，火排可相对于支架移动，实现火排可根据换热部的结构变化而多角度的变化，以实现换热器一步焊接到位，即在火排的排布可根据换热器的形状设置，解决了现有技术中先在夹具中水平焊接，再人工进行折弯拼装手工焊接，换热器需要多次焊接的情况，全程全自动焊接，无需人工焊接，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有的焊接夹具的局部结构示意图；

图2是本实用新型所述焊接夹具的局部结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1`火排，2`喷嘴，3`换热器，4`连接管；

其中，图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10火排，11喷嘴，20换热器，21换热部，22连接管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2描述根据本实用新型一些实施例所述焊接夹具。

如图2所示，本实用新型第一方面的实施例提供的焊接夹具，用于焊接换热器20，换热器20包括多个换热部21和多个连接管22，焊接夹具包括：固定架(图中未示出)和多个夹持部(图中未示出)。

具体地，多个夹持部可移动地设置在固定架上，并与多个换热部21对应设置，且多个夹持部的排布与多个换热部21的排布相同，焊接夹具用于将多个连接管22焊接在多个换热部21上；其中，夹持部包括：支架、两个火排10和多个喷嘴11；支架可移动地设置在固定架上；两个火排10对称设置在支架上，并形成用于容纳换热部21的容纳空间，且火排10可相对于支架移动；多个喷嘴11设置在火排10上，用于对换热部21与连接管22进行焊接。

本实用新型提供的焊接夹具，火排10可相对于支架移动，实现火排10可根据换热部21的结构变化而多角度的变化，以实现换热器20一步焊接到位，全程全自动焊接，无需人工焊接，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，焊接夹具还包括：角度调节装置(图中未示出)，角度调节装置设置在固定架与支架之间，用于调节相邻支架之间的夹角。

在该实施例中，角度调节装置设置在固定架与支架之间，用于调节相邻支架之间的夹角，以实现针对不同结构的换热器20进行调整每组火排10之间的角度，从而实现焊接夹具匹配各种结构的换热器20，且角度调节装置能够快速精准的调节相邻支架之间的夹角，减少了焊接误差，提高了换热器20的品质，同时，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，角度调节装置包括：角度电机、第一选择器和第一控制器。

具体地，角度电机设置在支架上，用于驱动支架相对于固定架移动；第一选择器用于发送第一信号；第一控制器与角度电机和第一选择器连接，第一控制器接收第一信号，并根据第一信号调节相邻支架之间的夹角。

在该实施例中，操作人员通过第一选择器调节相邻支架之间的夹角，并发送第一电信号，第一控制器根据第一电信号通过角度电机使支架相对于固定架移动，以调节相邻支架之间的夹角，使能够快速精准的调节相邻支架之间的夹角，减少了焊接误差，提高了换热器20的品质，同时，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，焊接夹具还包括：距离调节装置(图中未示出)，距离调节装置设置在火排10与支架之间，用于调节两个火排10之间容纳空间的大小。

在该实施例中，距离调节装置设置在火排10与支架之间，用于调节两个火排10之间容纳空间的大小，且距离调节装置能够快速精准的调节两个火排10之间容纳空间的大小，以实现对换热器20的精准焊接，减少了焊接误差，提高了换热器20的品质，同时，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，距离调节装置包括：滑轨、距离电机、第二选择器和第二控制器。

具体地，滑轨固定在支架上，且火排10可移动地设置在滑轨上；距离电机与火排10连接，用于驱动火排10相对于滑轨移动；第二选择器用于发送第二信号；第二控制器与距离电机和第二选择器连接，第二控制器接收第二信号，并根据第二信号调节两个火排10之间容纳空间的大小。

在该实施例中，操作人员通过第二选择器调节两个火排10之间容纳空间的大小，并发送第二电信号，第二控制器根据第二电信号通过距离电机使火排10在滑轨内移动，以够快速精准的调节两个火排10之间容纳空间的大小，以实现对换热器20的精准焊接，减少了焊接误差，提高了换热器20的品质，同时，提高产品的生产效率，降低产品的生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，焊接夹具还包括：控制装置(图中未示出)，控制装置与多个喷嘴11连接，用于控制喷嘴11的开启或关闭。

在该实施例中，控制装置与多个喷嘴11连接，控制喷嘴11的开启或关闭，以实现有效地利用喷嘴11对火排10之间容纳空间内的换热部21进行焊接，避免不必要的喷嘴11打开，减少资源的浪费，降低产品的生产成本，同时，避免不必要的喷嘴11打开对换热器20的损害，从而提高了产品的品质，增加了产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，控制装置包括：多个闸门、第三选择器和第三控制器。

具体地，多个闸门设置在多个喷嘴11处，用于控制喷嘴11的开启或关闭；选择器用于发送第三信号；第三控制器与第三选择器和闸门连接，第三控制器接收第三信号，并根据第三信号通过闸门控制喷嘴11的开启或关闭。

在该实施例中，操作人员通过第三选择器控制喷嘴11的开启或关闭的数量，并发送第三电信号，第三控制器根据第三电信号通过控制闸门的开启数量，实现对喷嘴11的开启或关闭的数量，避免不必要的喷嘴11打开，减少资源的浪费，降低产品的生产成本，同时，避免不必要的喷嘴11打开对换热器20的损害，从而提高了产品的品质，增加了产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，喷嘴11为锥形喷嘴。

在该实施例中，锥形喷嘴喷射的角度范围大，一方面提高了喷嘴11的喷射能力，使其喷射效果更好，另一方面，增大了喷嘴11之间的距离，减少了喷嘴11设置在火排10上的数量，减少了产品的耗材，降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。

本实用新型第二方面的实施例提供的焊接设备(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的焊接夹具。

本实用新型第二方面的实施例提供的焊接设备通过设置有第一方面的实施例提供的焊接夹具，火排10可相对于支架移动，实现火排10可根据换热部21的结构变化而多角度的变化，以实现换热器20一步焊接到位，即火排10的排布可根据换热器20的形状设置，解决了现有技术中先在夹具中水平焊接，再人工进行折弯拼装手工焊接，换热器需要多次焊接的情况，全程全自动焊接，无需人工焊接，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力。

综上所述，本实用新型提供的焊接夹具，火排可相对于支架移动，实现火排可根据换热部的结构变化而多角度的变化，以实现换热器一步焊接到位，全程全自动焊接，无需人工焊接，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力。

具体而言，现有的焊接夹具，由于自动焊接火排和喷嘴结构的限制，换热器及连接管只能实现产品水平方向自动流向的自动焊接，无法实现所有连接管的一次焊接，导致需要分步进行，进行折弯拼装，而且必须配合后续手工焊接，无法实现全自动生产，导致人工成本提高，且生产效率降低，品质无法保证，而本实用新型提供的焊接夹具，火排可相对于支架移动，实现火排可根据换热部的结构变化而多角度的变化，以实现换热器一步焊接到位，即火排的排布可根据换热器的形状设置，解决了现有技术中先在夹具中水平焊接，再人工进行折弯拼装手工焊接，换热器需要多次焊接的情况，全程全自动焊接，无需人工焊接，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“连接”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种焊接夹具，用于焊接换热器，所述换热器包括多个换热部和多个连接管，其特征在于，所述焊接夹具包括：

固定架；

多个夹持部，多个所述夹持部可移动地设置在所述固定架上，并与多个所述换热部对应设置，且多个所述夹持部的排布与多个所述换热部的排布相同，所述焊接夹具用于将多个所述连接管焊接在多个所述换热部上；

其中，所述夹持部包括：

支架，所述支架可移动地设置在所述固定架上；

两个火排，两个所述火排对称设置在所述支架上，并形成用于容纳所述换热部的容纳空间，且所述火排可相对于所述支架移动；和

多个喷嘴，多个所述喷嘴设置在所述火排上，用于对所述换热部与所述连接管进行焊接。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，还包括：

角度调节装置，所述角度调节装置设置在所述固定架与所述支架之间，用于调节相邻所述支架之间的夹角。

3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，

所述角度调节装置包括：

角度电机，所述角度电机设置在所述支架上，用于驱动所述支架相对于所述固定架移动；

第一选择器，所述第一选择器用于发送第一信号；和

第一控制器，所述第一控制器与所述角度电机和所述第一选择器连接，所述第一控制器接收所述第一信号，并根据所述第一信号调节相邻所述支架之间的夹角。

4.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，还包括：

距离调节装置，所述距离调节装置设置在所述火排与所述支架之间，用于调节两个所述火排之间容纳空间的大小。

5.根据权利要求4所述的焊接夹具，其特征在于，

所述距离调节装置包括：

滑轨，所述滑轨固定在所述支架上，且所述火排可移动地设置在所述滑轨上；

距离电机，所述距离电机与所述火排连接，用于驱动所述火排相对于所述滑轨移动；

第二选择器，所述第二选择器用于发送第二信号；和

第二控制器，所述第二控制器与所述距离电机和所述第二选择器连接，所述第二控制器接收所述第二信号，并根据所述第二信号调节两个所述火排之间容纳空间的大小。

6.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，还包括：

控制装置，所述控制装置与多个所述喷嘴连接，用于控制所述喷嘴的开启或关闭。

7.根据权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于，

所述控制装置包括：

多个闸门，多个所述闸门设置在多个所述喷嘴处，用于控制所述喷嘴的开启或关闭；

第三选择器，所述选择器用于发送第三信号；和

第三控制器，所述第三控制器与所述第三选择器和所述闸门连接，所述第三控制器接收所述第三信号，并根据所述第三信号通过所述闸门控制所述喷嘴的开启或关闭。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的焊接夹具，其特征在于，

所述喷嘴为锥形喷嘴。

9.一种焊接设备，其特征在于，包括有如权利要求1至8任一项所述的焊接夹具。