CN204867088U - 一种前纵梁盖板的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前纵梁盖板的模具，包括上安装板、下安装板、第一模具组件、第二模具组件、第三模具组件和第四模具组件。第一模具组件包括第一上模具和第一下模具，第二模具组件包括第二上模具和第二下模具，第三模具组件包括第三上模具和第三下模具，第四模具组件包括第四上模具和第四下模具。第一上模具、第二上模具、第三上模具和第四上模具均匀地安装于上安装板上。第一下模具、第二下模具、第三下模具和第四下模具均匀地安装于下安装板上。本实用新型所述的前纵梁盖板的模具，其具有工作效率高、生产辅助时间短和总功耗低的特点。

Description

一种前纵梁盖板的模具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及模具，尤其涉及前纵梁盖板的模具。

背景技术

前纵梁盖板安装于汽车的前纵梁上。前纵梁盖板在加工的过程中有落料、折弯成形、整形和压合这四个工序。现有技术中这四个工序分别在四台冲压设备上的四套模具中加工完成，而现有技术中往往存在一些不足点：1、工作效率低；2、物流在四台冲压设备之间进行频繁周转，周转周期长导致生产辅助时间长；3、四台设备运转加工，总功耗较大。

为此，很有必要设计一种前纵梁盖板的模具，其具有工作效率高、生产辅助时间短和总功耗低的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种前纵梁盖板的模具，其具有工作效率高、生产辅助时间短和总功耗低的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种前纵梁盖板的模具，包括上安装板、下安装板、第一模具组件、第二模具组件、第三模具组件和第四模具组件，所述上安装板和所述下安装板都呈长方体形，所述第一模具组件包括第一上模具和第一下模具，所述第二模具组件包括第二上模具和第二下模具，所述第三模具组件包括第三上模具和第三下模具，所述第四模具组件包括第四上模具和第四下模具，所述第一上模具、所述第二上模具、所述第三上模具和所述第四上模具均匀地安装于所述上安装板上，所述第一下模具、所述第二下模具、所述第三下模具和所述第四下模具均匀地安装于所述下安装板上，所述第一上模具、所述第二上模具、所述第三上模具和所述第四上模具分别与所述第一下模具、所述第二下模具、所述第三下模具和所述第四下模具相对应。

进一步的，所述第一上模具、所述第二上模具、所述第三上模具和所述第四上模具上分别设有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱上分别设有第一导向凹槽、第二导向凹槽、第三导向凹槽和第四导向凹槽；所述第一下模具、所述第二下模具、所述第三下模具和所述第四下模具上分别设有与所述第一导向凹槽相配的第一导向柱、与所述第二导向凹槽相配的第二导向柱、与所述第三导向凹槽相配的第三导向柱和与所述第四导向凹槽相配的第四导向柱。

本实用新型有益效果：本实用新型所述的一种前纵梁盖板的模具，该模具上设有第一模具组件、第二模具组件、第三模具组件和第四模具组件，该模具安装于一台设备上一次性进行落料、折弯成形、整形和压合这四个工序的加工。因此相对于现有技术，本实用新型所述的一种前纵梁盖板的模具，其加工效率高；这四个工序在一台设备上同时进行加工，不需进行物料周转，因此生产辅助时间短；只需一台设备对四个工序进行加工，因此生产总功耗低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的前纵梁盖板的模具的立体结构示意图。

图2是图1中A向视图。

图3是图2中B向视图。

附图标记说明：

第一模具组件1、第二模具组件2、第三模具组件3、第四模具组件4、上安装板5、下安装板6；

第一上模具11、第一下模具12、第一立柱13、第一导向柱14；

第二上模具21、第二下模具22、第二立柱23、第二导向柱24；

第三上模具31、第三下模具32、第三立柱33、第三导向柱34；

第四上模具41、第四下模具42、第四立柱43、第四导向柱44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种前纵梁盖板的模具，包括上安装板5、下安装板6、第一模具组件1、第二模具组件2、第三模具组件3和第四模具组件4。上安装板5和下安装板6都呈长方体形。第一模具组件1包括第一上模具11和第一下模具12，第二模具组件2包括第二上模具21和第二下模具22，第三模具组件3包括第三上模具31和第三下模具32，第四模具组件4包括第四上模具41和第四下模具42。第一上模具11、第二上模具21、第三上模具31和第四上模具41通过螺钉均匀地安装于上安装板5上。第一下模具12、第二下模具22、第三下模具32和第四下模具42通过螺钉均匀地安装于下安装板6上。第一上模具11、第二上模具21、第三上模具31和第四上模具41分别与第一下模具12、第二下模具22、第三下模具32和第四下模具42相对应。本实施例的前纵梁盖板的模具安装于一台设备上，其中第一模具组件1、第二模具组件2、第三模具组件3和第四模具组件4分别用于落料、折弯成形、整形和压合这四个工序的加工。

第一上模具11、第二上模具21、第三上模具31和第四上模具41上分别固定有第一立柱13、第二立柱23、第三立柱33和第四立柱43。远离上安装板5第一立柱13的一端、远离上安装板5第二立柱23的一端、远离上安装板5第三立柱33的一端和远离上安装板5第四立柱43的一端分别加工有第一导向凹槽(附图未示出)、第二导向凹槽(附图未示出)、第三导向凹槽(附图未示出)和第四导向凹槽(附图未示出)。第一下模具12、第二下模具22、第三下模具32和第四下模具42上分别固定有与第一导向凹槽相配的第一导向柱14、与第二导向凹槽相配的第二导向柱24、与第三导向凹槽相配的第三导向柱34和与第四导向凹槽相配的第四导向柱44，合模时第一导向柱14、第二导向柱24、第三导向柱34和第四导向柱44伸入第一导向凹槽、第二导向凹槽、第三导向凹槽和第四导向凹槽内，从而使合模更加的精准和稳定。

本实用新型所述的一种前纵梁盖板的模具，该模具上设有第一模具组件、第二模具组件、第三模具组件和第四模具组件，该模具安装于一台设备上一次性进行落料、折弯成形、整形和压合这四个工序的加工。因此相对于现有技术，本实用新型所述的一种前纵梁盖板的模具，其加工效率高；这四个工序在一台设备上同时进行加工，不需进行物料周转，因此生产辅助时间短；只需一台设备对四个工序进行加工，因此生产总功耗低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种前纵梁盖板的模具，其特征在于，包括上安装板(5)、下安装板(6)、第一模具组件(1)、第二模具组件(2)、第三模具组件(3)和第四模具组件(4)，所述上安装板(5)和所述下安装板(6)都呈长方体形，所述第一模具组件(1)包括第一上模具(11)和第一下模具(12)，所述第二模具组件(2)包括第二上模具(21)和第二下模具(22)，所述第三模具组件(3)包括第三上模具(31)和第三下模具(32)，所述第四模具组件(4)包括第四上模具(41)和第四下模具(42)，所述第一上模具(11)、所述第二上模具(21)、所述第三上模具(31)和所述第四上模具(41)均匀地安装于所述上安装板(5)上，所述第一下模具(12)、所述第二下模具(22)、所述第三下模具(32)和所述第四下模具(42)均匀地安装于所述下安装板(6)上，所述第一上模具(11)、所述第二上模具(21)、所述第三上模具(31)和所述第四上模具(41)分别与所述第一下模具(12)、所述第二下模具(22)、所述第三下模具(32)和所述第四下模具(42)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种前纵梁盖板的模具，其特征在于，所述第一上模具(11)、所述第二上模具(21)、所述第三上模具(31)和所述第四上模具(41)上分别设有第一立柱(13)、第二立柱(23)、第三立柱(33)和第四立柱(43)，所述第一立柱(13)、所述第二立柱(23)、所述第三立柱(33)和所述第四立柱(43)上分别设有第一导向凹槽、第二导向凹槽、第三导向凹槽和第四导向凹槽；所述第一下模具(12)、所述第二下模具(22)、所述第三下模具(32)和所述第四下模具(42)上分别设有与所述第一导向凹槽相配的第一导向柱(14)、与所述第二导向凹槽相配的第二导向柱(24)、与所述第三导向凹槽相配的第三导向柱(34)和与所述第四导向凹槽相配的第四导向柱(44)。