CN204863445U - 骨水泥搅拌注射器 - Google Patents

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CN204863445U CN201520610076.6U CN201520610076U CN204863445U CN 204863445 U CN204863445 U CN 204863445U CN 201520610076 U CN201520610076 U CN 201520610076U CN 204863445 U CN204863445 U CN 204863445U
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Abstract

本实用新型涉及一种骨水泥搅拌注射器,包括:预混筒,预混筒上设有预混腔,预混筒第一端设有与预混腔连通的第一开口,所述预混筒的第二端设有与预混腔连通的第二开口;推注装置,推注装置包括推注杆,推注杆的第一端设于预混筒内,并且通过第二开口伸入预混腔内;注射头,注射头包括相连接的注射盖和注射嘴,注射嘴上设有注射孔,注射盖上设有与注射孔连通的注射通孔;搅拌装置,包括搅拌盖、搅拌轴和搅拌头,搅拌轴转动地安装于搅拌盖上,搅拌头连接于搅拌轴的一端;其中,当搅拌盖安装于预混筒的第一开口处时,搅拌头通过第一开口伸入预混腔内;当注射盖安装于预混筒的第一开口处时,注射孔与预混腔连通。使用方便,操作衔接性好。

Description

骨水泥搅拌注射器
技术领域
本实用新型属于医疗器械领域,具体涉及一种骨水泥搅拌注射器。
背景技术
椎体成形术中,需要向椎体内灌注骨水泥,通过骨水泥流注填充骨缝和空隙的医疗技术,可以起到稳固椎体的作用。现有的方法是先将骨水泥粉末倒入一个类似于碗的搅拌器,加水(或其他液体)搅拌形成骨水泥,搅拌好骨水泥后,将骨水泥从搅拌器倒入注射器内,使用注射器将骨水泥注射至人体内。这样做有很大弊端,由于骨水泥本身的粘度特性,将骨水泥从搅拌器中灌输到注射器内的过程耗时耗力,骨水泥被污染的风险增大。此外,骨水泥搅拌好后经过一定的时间就会凝固,往往造成医生在未完全将骨水泥注入体内就发生了凝固现象,影响手术效果。
发明内容
本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种骨水泥搅拌注射器,同时具备搅拌、注射骨水泥的功能,使用方便,操作衔接性好。
其技术方案如下:
一种骨水泥搅拌注射器,包括:预混筒,预混筒上设有预混腔,预混筒第一端设有与预混腔连通的第一开口,所述预混筒的第二端设有与预混腔连通的第二开口;推注装置,推注装置包括推注杆,推注杆的第一端设于预混筒内,并且通过第二开口伸入预混腔内;注射头,注射头包括相连接的注射盖和注射嘴,注射嘴上设有注射孔,注射盖上设有与注射孔连通的注射通孔;搅拌装置,包括搅拌盖、搅拌轴和搅拌头,搅拌轴转动地安装于搅拌盖上,搅拌头连接于搅拌轴的一端;其中,当搅拌盖安装于预混筒的第一开口处时,搅拌头通过第一开口伸入预混腔内;当注射盖安装于预混筒的第一开口处时,注射孔与预混腔连通。
一种骨水泥搅拌注射器,包括:预混筒,预混筒上设有预混腔,预混筒的第一端设有与预混腔连通的第一开口,预混筒第二端设有与预混腔连通的第二开口;注射头,注射头内设有注射孔,注射头安装于第一开口处,注射孔与预混腔连通;搅拌装置,包括搅拌盖和搅拌头,所述搅拌头安装于所述搅拌盖上;推注装置,推注装置包括推注盖和推注杆,推注杆安装于推注盖上;其中,当搅拌盖安装于预混筒的第二端时,搅拌头通过第二开口伸入预混腔内;当推注盖安装于预混筒的第二端时,推注杆的第一端通过第二开口伸入预混腔内。
在其中一个实施例中,所述搅拌轴上设有齿轮,所述搅拌盖上还设有可移动的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合。
在其中一个实施例中,所述搅拌装置还包括有中空的搅拌筒,所述搅拌筒的内壁上设有螺旋槽,所述搅拌轴安装于所述搅拌筒中,所述搅拌轴的侧面上设有凸块,所述凸块安装于所述螺旋槽中。
在其中一个实施例中,所述预混筒的第二端设有与预混腔连通的限位孔,所述推注杆穿过所述限位孔,所述推注杆的外壁与所述限位孔的内壁上分别设有相匹配的螺纹。
在其中一个实施例中,所述推注杆的第一端设有推注头,所述推注头的头部向前、朝向所述预混腔,所述推注头的尾部向后,并且所述推注头的尾部或侧壁上设有至少两个止退臂,所述止退臂向所述推注头侧面的外侧的后方倾斜。
在其中一个实施例中,所述推注装置还包括有推注盖,所述推注盖安装于所述预混筒的第二开口处;其中,所述推注盖的底壁上设有推料通孔,所述推注杆的第二端穿过所述推料通孔伸出所述推注盖外;或者,所述推注盖内设有轴向的滑道,所述推注杆的侧面设有凸起的滑块,所述滑块滑动地安装于所述滑道内。
在其中一个实施例中,所述搅拌头包括有搅拌主体,所述搅拌主体安装于所述搅拌轴上,所述搅拌头还包括有至少一个搅拌臂,所述搅拌臂的第一端与搅拌主体连接,所述搅拌臂的第二端为自由端;或者,所述搅拌头还包括有至少一个搅拌叶,所述搅拌叶安装于所述搅拌主体的侧面,所述搅拌叶上设有搅拌孔。
在其中一个实施例中,所述搅拌叶为间隔设置的至少两个,其中一个搅拌叶的搅拌孔半径大于另一个搅拌叶的搅拌孔半径。
在其中一个实施例中,注射头包括相连接的注射盖和注射嘴,注射嘴上设有所述注射孔,注射盖上设有与所述注射孔连通的注射通孔,注射盖安装于预混筒的第一开口处。
本实用新型的有益效果在于:
在预混筒的预混腔内搅拌好骨水泥后,将搅拌装置从预混筒上卸下,将注射头安装在预混筒上,使用推注装置将骨水泥从注射头上的注射通道注射至人体内。不需要将骨水泥从预混腔内倒出,操作方便,可以缩短手术时间,减小骨水泥受污染的风险,并且缩短从搅拌好骨水泥到将骨水泥注射至人体内的时间,防止骨水泥在注射入人体前就发生凝固而影响手术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的局部结构图;
图2为本实用新型实施例一的局部结构图
图3为本实用新型实施例一中搅拌装置的结构图;
图4为本实用新型实施例一中搅拌头的结构图;
图5为本实用新型实施例一搅拌装置安装于预混筒的剖视图;
图6为本实用新型实施例一中注射头的结构图;
图7为本实用新型实施例一注射头安装于预混筒的结构图;
图8为本实用新型实施例一注射头安装于预混筒的剖视图;
图9为本实用新型实施例一中推注头的结构图;
图10为本实用新型实施例二中搅拌装置的结构图;
图11为本实用新型实施例二中搅拌装置的结构图;
图12为本实用新型实施例四中预混筒的结构图;
图13为本实用新型实施例四中推注装置的结构图;
图14为本实用新型实施例四中推注板和顶杆的结构图;
图15为本实用新型实施例四中挡板的结构图;
图16为本实用新型实施例四的局部剖视图;
图17为本实用新型实施例四中套筒的横截面剖视图;
图18为本实用新型实施例四搅拌装置安装于预混筒的剖视图;
图19为本实用新型实施例四注射头安装于预混筒的剖视图。
附图标记说明:
100、预混筒,110、预混腔,120、第一开口,130、支撑孔,140、顶推孔,210、注射盖,220、注射筒,221、注射通道,230、注射嘴,231、注射孔,300、推注盖,310、推料通孔,320、限位台,330、滑槽,340、转动槽,350、挡板,351、顶推部,352、安装卡位,353、加强台,354、挂扣凹,360、底板,370、套筒,410、推注杆,411、推注头,4111、止退臂,412、手柄,420、推注板,421、顶杆,422、挂扣凸,423、推注通道,424、推注孔,425、推注筒,430、滑块,440、第三弹簧,510、搅拌头,511、搅拌主体,512、搅拌叶,520、搅拌轴,521、凸块,522、齿轮,530、搅拌盖,531、第一弹簧,540、搅拌筒,541、螺旋槽,542、第二弹簧,550、齿条。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
骨水泥注射器包括预混筒、注射头、搅拌装置、推注装置。
如图1、2所示,预混筒100上设有预混腔110,预混筒100第一端设有与预混腔110连通的第一开口120,预混筒的第二端设有与预混腔110连通的限位孔。推注装置包括推注盖300、推注杆410、推注筒425。推注筒425上设有推注通道423,推注筒425的第一端设有推注板420,推注板420上设有推注孔424,推注孔424与推注通道423连通。推注杆410的第一端设有推注头411,推注杆410的第二端设有手柄412,推注头411套设于推注杆410外。推注头411可以是与推注杆410不同的材料做成,一般采用质地较软、密封性好的材料,例如橡胶、硅胶等。推注盖300的底壁上设有推料通孔310,推注盖的底壁面向推注板420的一面设有凸起的限位台320,限位台320设有与推料通孔310连通的限位通孔。推料通孔310与限位通孔的内壁均设有螺纹,相配合的,推注杆410的侧壁上也设有螺纹。推注盖300盖设于预混筒100的第二端,推注筒425滑动地安装于限位孔内,推注板420位于预混腔110中。推注板420的外形与预混腔110的内壁形状相配合,还包括有密封圈,推注板420的边沿具有凹槽,密封圈设于凹槽内。密封圈用于推注板420在预混腔110中移动时的进行密封,可以有效的推挤骨水泥。推注杆410安装于推注通道423内,推注头411的头部的端面与推注板420的端面平齐。
推注盖300套设于预混筒100外,推注筒425的第二端抵靠推注盖300的底壁,并且推注筒425的第二端套装于限位台320外,推注杆410的第二端穿过限位通孔和推料通孔310伸出推注盖300外,手柄412位于推注盖300外。
如图3至5所示,搅拌装置包括搅拌盖530、搅拌轴520、搅拌头510、中空的搅拌筒540,搅拌轴520转动地安装于搅拌盖530上,搅拌轴520与搅拌盖530之间设有第一弹簧531作为缓冲,搅拌头510包括有搅拌主体511和至少一个搅拌叶512,搅拌主体511安装于搅拌轴520的第一端,搅拌叶512扁平地安装于搅拌主体511的侧面,搅拌叶512上设有搅拌孔,搅拌叶512的侧面构成“C”字形。本实施例中设置六个搅拌叶512,六个搅拌叶512分为两组,两组搅拌叶512交叉间隔设置,其中一组搅拌叶512的最大搅拌半径小于另一组搅拌叶512的最大搅拌半径,利于更好的搅拌骨水泥。(搅拌头510的形式不限于此,也可以是搅拌头510包括有搅拌主体511和至少一个搅拌臂,搅拌臂的第一端与搅拌主体511连接,搅拌臂的第二端为自由端。)搅拌筒540的内壁上设有螺旋槽541,搅拌轴520的第二端安装于搅拌筒540中,搅拌轴520第二端的侧面上设有两个相对的凸块521,两个凸块521卡设于螺旋槽541中。搅拌轴520与搅拌筒540之间设有第二弹簧542,沿搅拌轴520的轴线方向移动搅拌筒540,通过螺旋槽541和凸块521配合带动搅拌头510转动,对骨水泥进行搅拌,操作方便,第二弹簧542使搅拌筒540可以自动回弹至顶部,便于从上向下用力压搅拌筒540,搅拌效率高。搅拌盖530可以安装于预混筒0的第一端,并且二者通过螺纹固定(不限于此,也可以是其他锁扣结构,例如凹凸卡扣结构)。当搅拌盖530安装于预混筒100的第一端时,搅拌头510从第一开口120伸入预混腔110中,对预混腔110中的骨水泥进行搅拌。骨水泥在密封的预混腔110中进行搅拌,减少污染,避免骨水泥的难闻气味外溢。
如图6至8所示,注射头包括依次连接的注射盖210、注射筒220、注射嘴230,注射盖210上设有注射通孔,注射筒220上设有注射通道221,注射嘴230上设有注射孔231,注射通孔、注射通道221、注射孔231依次连通。注射盖210可以盖设于预混筒100的第一端,并且二者通过螺纹固定(不限于此,也可以是其他锁扣结构,例如凹凸卡扣结构)。当注射盖210安装于预混筒100的第一端时,注射通道221与预混腔110连通,注射通道221的横截面小于预混腔110的横截面,使骨水泥获得更高的注射压力,利于骨水泥注射至人体内。
推注盖300的内壁与预混筒100的外壁上分别设有相配合的螺纹(也可以是其他锁扣结构)。转动推注盖300时,在推注盖300和预混筒100上的螺纹作用下,推注盖300可以按螺纹的螺旋轴向移动,正向转动推注盖300时,推注盖的底壁顶推推注筒425向预混筒100的第一端方向运动,推注板420与推注头411一起移动,推注板420和推注头411共同将骨水泥从预混腔110挤推入注射通道221内。当推注板420顶住注射盖210时,不能再移动,此时骨水泥全部进入注射通道221内。此时,转动推注杆410的手柄412带动推注杆410转动,在推注杆410和推料通孔310、限位通孔上的螺纹作用下,推注杆410可以按螺纹的螺旋轴向移动,正向转动推注杆410时,推注杆410向注射孔231方向移动,推注头411将骨水泥从注射通道221内推挤至注射孔231,再通过注射孔231最后注射至人体内。由于骨水泥粘性高,将注射通道221的横截面设计为比预混腔110小,可以增大骨水泥的注射压力,方便注射骨水泥,利于操作。并且,预混腔110的横截面大,方便将骨水泥粉末与水倒入其中,也利于骨水泥的搅拌。推注盖300与预混筒100螺纹配合、推注杆410与推料通孔310、限位通孔螺纹配合,借助螺纹的旋紧力推挤骨水泥,能够获得更大的推挤力,利于注射骨水泥。
其中,为防止推注头后退,推注头411结构如图9所示,推注头411的尾部具有两个止退臂4111(不限于此,可以设置两个以上的止退臂),止退臂4111向推注头411的侧面的外侧的后方倾斜,当推注头411位于推注通道423内时,推注头411的头部朝向预混腔110一侧,两个止退臂4111尾端抵靠推注通道423的侧壁。注射骨水泥时,推注杆410顶推推注头411的尾部,两个止退臂4111夹住推注杆410的头部。向前推挤骨水泥时,骨水泥的压力反作用于推注头411,推注头411受到向后的力的作用,由于止退臂4111向推注头411的侧面的外侧倾斜并抵住推注通道423的内壁,在摩擦力作用下,止退臂4111被挤压变形顶在推注通道423的侧壁上,防止推注头411后退。
具体操作时,先将骨水泥粉末和水一起倒入预混腔110内,将搅拌盖530盖设于预混筒100的第一端,使用搅拌头510将骨水泥粉末和水搅拌成骨水泥,搅拌好骨水泥后,取下搅拌盖530,将注射头安装于预混筒100的第一端,旋转推注盖300,将骨水泥从预混腔110挤入注射通道221,转动手柄412,将骨水泥从注射通道221注射至人体内。整个操作中,只需交替将搅拌盖530和注射盖210安装于预混筒100上,不需要转移骨水泥,减少了倾倒高粘度的骨水泥的操作,也避免骨水泥被污染,从搅拌好骨水泥到骨水泥进入人体,间隔时间短,可以防止骨水泥还未注射就已经凝固,可以提供充足的手术时间,利于手术的进行。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于:
如图10、11所示,搅拌轴520上设有齿轮522,搅拌盖530上还设有齿条550和两个齿条孔,齿条550依次穿过两个齿条孔,齿条550与齿轮522啮合。搅拌骨水泥时,在齿条孔内来回移动齿条550,使齿条550带动齿轮522转动,从而带动搅拌头510旋转,进行搅拌。
实施例三
实施例三与实施例一的区别在于:
参照图1至9,预混筒内不设限位孔,预混筒上设有与预混腔连通的第二开口,第二开口与第一开口相对设置,注射盖210盖设于第一开口122处,第二开口兼容搅拌盖530和推注盖300,可以将搅拌盖530盖设于第二开口处,也可以将推注盖300盖设于第二开口处。使用时,先将注射盖210盖设于第一开口处、将搅拌盖530盖设于第二开口处,此时搅拌头510伸入预混腔110,使用搅拌头510对骨水泥进行搅拌,搅拌好后,拆下搅拌盖530,将推注盖300盖设于第二开口处,此时推注板和推注杆410伸入预混腔110内,与实施例一中类似,使用推注装置将骨水泥注射至人体内。
实施例四
实施例四与实施例一的区别在于:
如图12所示,预混筒110内设有支撑孔130和顶推孔140,支撑孔130、顶推孔140均与预混腔110连通。
如图13所示,推注装置包括有推注杆410、推注板420、推注盖300、挡板350,推注杆410的第一端设有推注头411。
如图14所示,推注板420上设有顶杆421,顶杆421的第一端与推注板420的一面连接,推注板420上还设有推注孔424。
如图15至16所示,推注盖包括套筒370和底板360,套筒370从其第一端至第二端包括依次连接的螺纹段、转动段、滑动段,底板360连接于套筒370的第二端。其中,螺纹段的内壁上设有第一螺纹,转动段的内壁上设有周向的转动槽340,套筒370的滑动段内设有内筒,内筒的第二端连接于底板360,内筒中空,其内设有轴向滑槽330(不限于此,也可以是,内筒的侧壁内侧设有轴向的滑槽)。挡板350设于套筒370内,挡板350的第一面面向顶杆421、第二面面向内筒,挡板350的第一面上设有顶推部351,挡板350的第二面上设有两片卡片,两片卡片之间构成安装卡位352,内筒的第一端卡设于安装卡位352内,还可以将内筒与挡板350焊接固定。挡板350上设有第一通孔,挡板350的第一面上设有凸起的加强台353,加强台353上设有第二通孔,第一通孔和第二通孔连通,加强台353的侧面设有挂扣凹354。
预混筒100从套筒370的第一端安装于套筒370内,预装状态下,套筒370的螺纹段内的螺纹恰好与预混筒外的螺纹配合。推注板420设于预混腔110内,推注板420的外形与预混腔110的内壁形状相配合,顶杆421的第二端穿过顶推孔140从预混腔110伸出,并且抵靠顶推部351,顶杆421的第二端的侧面设有挂扣凸422,挂扣凸422与挂扣凹354相互挂扣,并且由于挡板350通过安装卡位352与内筒卡接固定,当套筒370在轴向前后移动时,可以带动挡板350轴向前后移动,推注板420轴向前后移动。顶杆421为至少两个,顶推孔140为至少两个,至少两个顶推孔140围绕推注孔424设置,还有紧固圈套设于顶杆外将顶杆箍紧在加强台353外。顶杆421顶推推注板420更平稳,并且由于当套筒370转动时带动顶推部351转动,有多个顶杆421均匀的抵在顶推部351上,顶推部351受力均匀,转动更顺畅。(本实施例中,顶杆421与顶推孔140为相对应六个,并且在圆周上均匀分布,但不限于此。)
推注杆410穿过支撑孔130和推注孔424,支撑孔130的内壁与推注杆410的侧壁上分别设有相配合的螺纹。推注头411位于预混腔110内,推注头411的外形与注射通道221的内壁形状相配合。还包括有密封圈,推注板420的边沿设有凹槽,密封圈设于凹槽内。密封圈用于推注板在预混腔110中移动时的进行密封,可以有效的推挤骨水泥。推注杆410的第二端穿过第二通孔、第一通孔从内筒的第一端伸入滑槽330内,底板360可以用于抵推推注杆410的第二端,推注杆410第二端的侧面设有凸出的滑块430,滑块430滑动地安装于滑槽330内。推注杆410的第二端与底板360之间还设有第三弹簧440,可做缓冲作用。
具体操作时,先将骨水泥粉末和水一起倒入预混腔110内,将搅拌盖530盖设于预混筒的第一开口120处,如图18所示,使用搅拌头510将骨水泥粉末和水搅拌成骨水泥,搅拌好骨水泥后,取下搅拌盖530,将注射盖210安装于预混筒100的第一开口120处,如图19所示:
当套筒370内壁的螺纹与预混筒100外壁的螺纹处于相配合区域时,正向旋转套筒370,套筒370向预混筒100的第一开口方向运动,顶推部351通过顶杆421顶推推注板向第一开口120方向运动,底板360顶推推注杆410向预混筒的第一开口120方向运动,推注板420和推注头411共同将骨水泥从预混腔110推挤入注射通道221内;
转动套筒370,当套筒370内壁的螺纹与预混筒100外壁的螺纹超出相配合区域时,预混筒100上的螺纹进入转动槽340内,当预混筒100上的螺纹完全进入转动槽340内时,螺纹被卡在转动槽340内,并且,骨水泥全部从预混腔110进入注射通道221内,此时套筒370不会继续向预混筒的第一端继续移动,但是套筒370可以相对于预混筒转动;并且此时,推注杆410上的螺纹恰好进入与支撑孔130上的螺纹相配合的范围;
继续转动套筒370,内筒内的滑槽330通过滑块430带动推注杆410旋转,推注杆410的螺纹与支撑孔130的螺纹相配合,推注杆410继续向注射孔231方向移动,此时滑块430在滑槽330内滑动,推注头411推挤注射通道221内的骨水泥从注射孔231注射至人体内。由于骨水泥粘性高,注射通道221的横截面比预混腔110小,可以增大骨水泥的注射压力,利于操作。并且,预混腔110的横截面大,方便将骨水泥粉末与水倒入其中,也利于骨水泥的搅拌。推注杆410与支撑孔130之间螺纹配合、套筒370与预混筒100之间螺纹配合,借助螺纹的旋紧力推挤骨水泥,能够获得更大的推挤力,利于注射骨水泥。
并且,整个操作中,只需交替将搅拌盖530和注射盖210安装于预混筒上,不需要转移骨水泥,避免骨水泥被污染,从搅拌好骨水泥到骨水泥进入人体,间隔时间段,防止骨水泥还未注射就已经凝固,可以提供充足的手术时间,利于手术的进行。在搅拌好骨水泥后,在注射骨水泥阶段,对于操作人员来说,只需持续转动套筒370,就能完成将骨水泥从横截面大的预混腔110退挤入横截面小的注射通道221、将骨水泥从注射通道221注射至人体这两个操作,操作简单。
本实施例中,转动段的内壁与预混筒的外壁设有相配合的螺纹、转动槽设于套筒的内壁;但不限于此,也可以是,转动段的外壁与预混筒的内壁设有相配合的螺纹、转动槽设于套筒的外壁。
实施例五
实施例五与实施例四的区别在于:
参照图11、12所示,搅拌轴520上设有齿轮522,搅拌盖530上还设有齿条550和两个齿条孔,齿条安装于齿条孔内,齿条550与齿轮522啮合。搅拌骨水泥时,在齿条孔内来回移动齿条550,使齿条550带动齿轮522转动,从而带动搅拌头510旋转,进行搅拌。
以上实施例中用水对骨水泥粉末进行搅拌,但不限于此,可以采用其他用于搅拌骨水泥粉末的液体。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种骨水泥搅拌注射器,其特征在于,包括:
预混筒,预混筒上设有预混腔,预混筒第一端设有与预混腔连通的第一开口,所述预混筒的第二端设有与预混腔连通的第二开口;
推注装置,推注装置包括推注杆,推注杆的第一端设于预混筒内,并且通过第二开口伸入预混腔内;
注射头,注射头包括相连接的注射盖和注射嘴,注射嘴上设有注射孔,注射盖上设有与注射孔连通的注射通孔;
搅拌装置,包括搅拌盖、搅拌轴和搅拌头,搅拌轴转动地安装于搅拌盖上,搅拌头连接于搅拌轴的一端;
其中,当搅拌盖安装于预混筒的第一开口处时,搅拌头通过第一开口伸入预混腔内;
当注射盖安装于预混筒的第一开口处时,注射孔与预混腔连通。
2.根据权利要求1所述的骨水泥搅拌注射器,其特征在于,所述搅拌轴上设有齿轮,所述搅拌盖上还设有可移动的齿条,所述齿条与所述齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的骨水泥搅拌注射器,其特征在于,所述搅拌装置还包括有中空的搅拌筒,所述搅拌筒的内壁上设有螺旋槽,所述搅拌轴安装于所述搅拌筒中,所述搅拌轴的侧面上设有凸块,所述凸块安装于所述螺旋槽中。
4.根据权利要求1所述的骨水泥搅拌注射器,其特征在于,所述预混筒的第二端设有与预混腔连通的限位孔,所述推注杆穿过所述限位孔,所述推注杆的外壁与所述限位孔的内壁上分别设有相匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的骨水泥搅拌注射器,其特征在于,所述推注杆的第一端设有推注头,所述推注头的头部向前、朝向所述预混腔,所述推注头的尾部向后,并且所述推注头的尾部或侧壁上设有至少两个止退臂,所述止退臂向所述推注头侧面的外侧的后方倾斜。
6.根据权利要求1至5任一所述的骨水泥搅拌注射器,其特征在于,所述推注装置还包括有推注盖,所述推注盖安装于所述预混筒的第二开口处;
其中,所述推注盖的底壁上设有推料通孔,所述推注杆的第二端穿过所述推料通孔伸出所述推注盖外;
或者,所述推注盖内设有轴向的滑道,所述推注杆的侧面设有凸起的滑块,所述滑块滑动地安装于所述滑道内。
7.根据权利要求1至5任一所述的骨水泥搅拌注射器,其特征在于,所述搅拌头包括有搅拌主体,所述搅拌主体安装于所述搅拌轴上,所述搅拌头还包括有至少一个搅拌臂,所述搅拌臂的第一端与搅拌主体连接,所述搅拌臂的第二端为自由端;
或者,所述搅拌头还包括有至少一个搅拌叶,所述搅拌叶安装于所述搅拌主体的侧面,所述搅拌叶上设有搅拌孔。
8.根据权利要求7所述的骨水泥搅拌注射器,其特征在于,所述搅拌叶为间隔设置的至少两个,其中一个搅拌叶的搅拌孔半径大于另一个搅拌叶的搅拌孔半径。
9.一种骨水泥搅拌注射器,其特征在于,包括:
预混筒,预混筒上设有预混腔,预混筒的第一端设有与预混腔连通的第一开口,预混筒第二端设有与预混腔连通的第二开口;
注射头,注射头内设有注射孔,注射头安装于第一开口处,注射孔与预混腔连通;
搅拌装置,包括搅拌盖和搅拌头,所述搅拌头安装于所述搅拌盖上;
推注装置,推注装置包括推注盖和推注杆,推注杆安装于推注盖上;
其中,当搅拌盖安装于预混筒的第二端时,搅拌头通过第二开口伸入预混腔内;
当推注盖安装于预混筒的第二端时,推注杆的第一端通过第二开口伸入预混腔内。
10.根据权利要求9所述的骨水泥搅拌注射器,其特征在于,注射头包括相连接的注射盖和注射嘴,注射嘴上设有所述注射孔,注射盖上设有与所述注射孔连通的注射通孔,注射盖安装于预混筒的第一开口处。
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