CN204861095U - 一种颗粒大小可控的饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒大小可控的饲料粉碎机，包括粉碎筒、筛网和减震垫，粉碎筒上侧连接进料漏斗，粉碎筒上侧左侧内壁固定连接有倾斜设置的第一下料板，第一下料板下侧倾斜设有第二下料板，第二下料板固定在粉碎筒右侧内壁上，粉碎筒内部中段左右对称设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，本实用新型颗粒大小可控的饲料粉碎机，倾斜设置的下料板能够避免饲料对粉碎机构的直接冲击，减小了负荷，延长了使用寿命，可通过调整两个粉碎辊距离实现对粉碎后饲料颗粒大小的控制，且可对饲料进行筛选并将较大的饲料进行循环粉碎，保证了粉碎机的粉碎效果，另外粉碎机工作过程震动小，噪音小，保护了环境，进一步延长了使用寿命。

Description

一种颗粒大小可控的饲料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体是一种颗粒大小可控的饲料粉碎机。

背景技术

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率。饲料粉碎装置作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成起到决定性因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产中不可忽视的问题。

目前，饲料生产的过程中，需要对各种原料进行粉碎，充分粉碎之后的饲料原料再进行混合，以达到均衡营养、利于消化的作用。现有的饲料粉碎机不能对粉碎后饲料颗粒的大小进行控制，一般的粉碎机进料的时候，都是饲料直接进入粉碎机内部进行粉碎，不采取任何缓冲措施，这样冲击过大，容易造成粉碎机构的损坏，且增加了粉碎机构的负荷，且粉碎后的饲料不能进行筛选，这样就造成了颗粒大小不同意的现象，不便于后期使用，另外粉碎机工作过程震动大、噪音大，对使用寿命造成了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒大小可控的饲料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颗粒大小可控的饲料粉碎机，包括粉碎筒、进料漏斗、第一下料板、第二下料板、第一粉碎辊、第二粉碎辊、连接杆、液压缸、筛网、振动电机、弹簧、支撑块、送料筒、转轴、螺旋叶片、电机、导料板、出料管、支架、底座、减震弹簧、锁紧螺母和减震垫，所述粉碎筒上侧连接进料漏斗，粉碎筒上侧左侧内壁固定连接有倾斜设置的第一下料板，第一下料板下侧倾斜设有第二下料板，第二下料板固定在粉碎筒右侧内壁上，粉碎筒内部中段左右对称设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙，第一粉碎辊左侧连接有水平设置的连接杆，连接杆左端与固定在粉碎筒左侧外壁上的液压缸连接，所述第一粉碎辊下侧设有筛网，筛网左右两端固定在粉碎筒内壁上，筛网下侧固设有振动电机，筛网下侧左右两端都设有弹簧，弹簧下侧通过支撑块固定在粉碎筒内壁上，粉碎筒右侧外壁上竖直设有送料筒，送料筒底端的进料口与筛网的右端相连接，送料筒轴心处竖直设有转轴，转轴外壁上设有螺旋叶片，转轴底端连接电机，送料筒顶端的出料口与第二下料板的右端连接，粉碎筒底部倾斜设有导料板，导料板左端高度低于右端且左端连接出料管，所述粉碎筒底部固定有支架，在支架的正下方设有底座，底座的四个拐角处设有立柱，且支架下侧套在立柱上，且立柱上套设有减震弹簧，立柱的上端设有压紧减震弹簧的锁紧螺母，底座的下表面还设有减震垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一下料板和第二下料板上表面都铺设有橡胶层。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上都设有耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网倾斜设置且与水平面的夹角为5°-10°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：饲料由进料漏斗进入粉碎筒内部，由于第一下料板和第二下料板倾斜设置且上表面铺设有橡胶层，能够对下落的饲料起到缓冲作用，使饲料缓慢落下，避免饲料直接下落对下侧粉碎机构进行的冲击，也减小了粉碎机构的工作符合，有效的提高了粉碎机构的使用寿命，饲料进入两个粉碎辊的粉碎间隙中进行挤压粉碎，液压缸通过连接杆带动第一粉碎辊左右移动，从而调整粉碎间隙的大小，实现对粉碎后饲料颗粒大小的控制；经过粉碎的饲料颗粒下落，振动电机带动筛网振动对饲料颗粒进行筛选，符合要求的饲料颗粒落下由出料管流出，不符合要求的饲料颗粒进入送料筒中，转动的螺旋叶片带动饲料颗粒往上运动由第二下料板落下进行循环粉碎，保证了粉碎效果和饲料的质量，避免了对不符合大小要求的饲料进行第二次粉碎的工序，提高了饲料的加工效率；通过减震垫、减震弹簧能够减小震动带来的冲击力，使得粉碎机整体平稳运行，降低噪声，操作方便，同时能够利于延长粉碎机的使用寿命。

附图说明

图1为颗粒大小可控的饲料粉碎机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种颗粒大小可控的饲料粉碎机，包括粉碎筒1、进料漏斗2、第一下料板3、第二下料板4、第一粉碎辊5、第二粉碎辊6、连接杆7、液压缸8、筛网9、振动电机10、弹簧11、支撑块12、送料筒13、转轴14、螺旋叶片15、电机16、导料板17、出料管18、支架19、底座20、减震弹簧21、锁紧螺母22和减震垫23，所述粉碎筒1上侧连接进料漏斗2，粉碎筒1上侧左侧内壁固定连接有倾斜设置的第一下料板3，第一下料板3下侧倾斜设有第二下料板4，第二下料板4固定在粉碎筒1右侧内壁上，所述第一下料板3和第二下料板4上表面都铺设有橡胶层，粉碎筒1内部中段左右对称设有第一粉碎辊5和第二粉碎辊6，所述第一粉碎辊5和第二粉碎辊6外壁上都设有耐磨层，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6之间留有粉碎间隙，第一粉碎辊5左侧连接有水平设置的连接杆7，连接杆7左端与固定在粉碎筒1左侧外壁上的液压缸8连接，饲料由进料漏斗2进入粉碎筒1内部，由于第一下料板3和第二下料板4倾斜设置且上表面铺设有橡胶层，能够对下落的饲料起到缓冲作用，使饲料缓慢落下，避免饲料直接下落对下侧粉碎机构进行的冲击，也减小了粉碎机构的工作符合，有效的提高了粉碎机构的使用寿命，饲料进入两个粉碎辊的粉碎间隙中进行挤压粉碎，液压缸8通过连接杆7带动第一粉碎辊左右移动，从而调整粉碎间隙的大小，实现对粉碎后饲料颗粒大小的控制；所述第一粉碎辊5下侧设有筛网9，筛网9左右两端固定在粉碎筒1内壁上，所述筛网9倾斜设置且与水平面的夹角为5°-10°，筛网9下侧固设有振动电机10，筛网9下侧左右两端都设有弹簧11，弹簧11下侧通过支撑块12固定在粉碎筒1内壁上，粉碎筒1右侧外壁上竖直设有送料筒13，送料筒13底端的进料口与筛网9的右端相连接，送料筒13轴心处竖直设有转轴14，转轴14外壁上设有螺旋叶片15，转轴14底端连接电机16，送料筒13顶端的出料口与第二下料板4的右端连接，粉碎筒1底部倾斜设有导料板17，导料板17左端高度低于右端且左端连接出料管18，经过粉碎的饲料颗粒下落，振动电机10带动筛网9振动对饲料颗粒进行筛选，符合要求的饲料颗粒落下由出料管18流出，不符合要求的饲料颗粒进入送料筒13中，转动的螺旋叶片15带动饲料颗粒往上运动由第二下料板4落下进行循环粉碎，保证了粉碎效果和饲料的质量，避免了对不符合大小要求的饲料进行第二次粉碎的工序，提高了饲料的加工效率；所述粉碎筒1底部固定有支架19，在支架19的正下方设有底座20，底座20的四个拐角处设有立柱，且支架19下侧套在立柱上，且立柱上套设有减震弹簧21，立柱的上端设有压紧减震弹簧21的锁紧螺母22，底座20的下表面还设有减震垫23，所述减震垫23的材质为橡胶，通过减震垫23、减震弹簧21能够减小震动带来的冲击力，使得粉碎机整体平稳运行，降低噪声，操作方便，同时能够利于延长粉碎机的使用寿命。本实用新型颗粒大小可控的饲料粉碎机，倾斜设置的下料板能够避免饲料对粉碎机构的直接冲击，减小了负荷，延长了使用寿命，可通过调整两个粉碎辊距离实现对粉碎后饲料颗粒大小的控制，且可对饲料进行筛选并将较大的饲料进行循环粉碎，保证了粉碎机的粉碎效果，另外粉碎机工作过程震动小，噪音小，保护了环境，进一步延长了使用寿命。

本实用新型的工作原理是：饲料由进料漏斗2进入粉碎筒1内部，由于第一下料板3和第二下料板4倾斜设置且上表面铺设有橡胶层，能够对下落的饲料起到缓冲作用，使饲料缓慢落下，避免饲料直接下落对下侧粉碎机构进行的冲击，也减小了粉碎机构的工作符合，有效的提高了粉碎机构的使用寿命，饲料进入两个粉碎辊的粉碎间隙中进行挤压粉碎，液压缸8通过连接杆7带动第一粉碎辊左右移动，从而调整粉碎间隙的大小，实现对粉碎后饲料颗粒大小的控制；经过粉碎的饲料颗粒下落，振动电机10带动筛网9振动对饲料颗粒进行筛选，符合要求的饲料颗粒落下由出料管18流出，不符合要求的饲料颗粒进入送料筒13中，转动的螺旋叶片15带动饲料颗粒往上运动由第二下料板4落下进行循环粉碎，保证了粉碎效果和饲料的质量，避免了对不符合大小要求的饲料进行第二次粉碎的工序，提高了饲料的加工效率；通过减震垫23、减震弹簧21能够减小震动带来的冲击力，使得粉碎机整体平稳运行，降低噪声，操作方便，同时能够利于延长粉碎机的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种颗粒大小可控的饲料粉碎机，包括粉碎筒、进料漏斗、第一下料板、第二下料板、第一粉碎辊、第二粉碎辊、连接杆、液压缸、筛网、振动电机、弹簧、支撑块、送料筒、转轴、螺旋叶片、电机、导料板、出料管、支架、底座、减震弹簧、锁紧螺母和减震垫，其特征在于，所述粉碎筒上侧连接进料漏斗，粉碎筒上侧左侧内壁固定连接有倾斜设置的第一下料板，第一下料板下侧倾斜设有第二下料板，第二下料板固定在粉碎筒右侧内壁上，粉碎筒内部中段左右对称设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙，第一粉碎辊左侧连接有水平设置的连接杆，连接杆左端与固定在粉碎筒左侧外壁上的液压缸连接，所述第一粉碎辊下侧设有筛网，筛网左右两端固定在粉碎筒内壁上，筛网下侧固设有振动电机，筛网下侧左右两端都设有弹簧，弹簧下侧通过支撑块固定在粉碎筒内壁上，粉碎筒右侧外壁上竖直设有送料筒，送料筒底端的进料口与筛网的右端相连接，送料筒轴心处竖直设有转轴，转轴外壁上设有螺旋叶片，转轴底端连接电机，送料筒顶端的出料口与第二下料板的右端连接，粉碎筒底部倾斜设有导料板，导料板左端高度低于右端且左端连接出料管，所述粉碎筒底部固定有支架，在支架的正下方设有底座，底座的四个拐角处设有立柱，且支架下侧套在立柱上，且立柱上套设有减震弹簧，立柱的上端设有压紧减震弹簧的锁紧螺母，底座的下表面还设有减震垫。

2.根据权利要求1所述的颗粒大小可控的饲料粉碎机，其特征在于，所述第一下料板和第二下料板上表面都铺设有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的颗粒大小可控的饲料粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上都设有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的颗粒大小可控的饲料粉碎机，其特征在于，所述筛网倾斜设置且与水平面的夹角为5°-10°。

5.根据权利要求1所述的颗粒大小可控的饲料粉碎机，其特征在于，所述减震垫的材质为橡胶。