CN204859801U - 一种用于橇装增压点的plc控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体提供了一种用于橇装增压点的PLC控制柜,包括柜体,柜体左右两侧分别设置有侧板,柜体前后分别设置有前门和后门,柜体上下分别设置有顶板和底板,前门通过铰链与侧板连接,柜体内部两侧板内侧上设置有L型支撑条,L型支撑条的水平方向上安装有搁板,L型支撑条的垂直方向上安装有安装板,安装板上均匀分布有多个安装孔,顶板上设置有吊环螺栓,底板上设置有多个进线孔。该PLC控制柜结构简单紧凑,方便操作人员安装及检查维修,同时增强了扩展性、人机交互性和散热效果,满足了应用于橇装增压点的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于自动控制技术在地面油气处理设备技术领域,具体涉及一种用于橇装增压点的PLC控制柜。
背景技术
目前,在我国油气开采行业中,普遍采用PLC作为工控部件控制各种机电设备。在使用时,PLC通常设置在一个柜式壳体中,这种柜式壳体可以称之为PLC控制柜。
现有普通的PLC控制柜基本上采用标准柜体,其结构一般采用四个立柱,两侧的侧板分别固定连接两侧的立柱,多根横向支撑条固定连接在侧板内侧的两个立柱上,竖向支撑条垂直方向固定连接横向支撑条,多个水平设置的安装条两端固定连接竖向支撑条。
然而,这样的PLC控制柜结构单一,扩展困难,不便于增加控制设备的数量或修改控制逻辑。尤其是应用于橇装增压设备点时,需要扩展大量控制设备,现有控制柜无法满足需求;另外,现有的PLC控制柜不便于吊装及固定,不能很好的适应橇装增压点工况。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有PLC控制柜结构单一,扩展性差,不便于增加控制设备的数量或修改控制逻辑,不适用于橇装增压点工况的问题。
为此,本实用新型提供了一种用于橇装增压点的PLC控制柜,包括柜体,所述柜体左右两侧分别设置有侧板,柜体前后分别设置有前门和后门,柜体上下分别设置有顶板和底板,所述前门通过铰链与侧板连接,所述柜体内部两侧板内侧上设置有L型支撑条,所述L型支撑条的水平方向上安装有搁板,L型支撑条的垂直方向上安装有安装板,所述安装板上均匀分布有多个安装孔,所述顶板上设置有吊环螺栓,所述底板上设置有多个进线孔。
上述前门外侧门板上设置有门锁。
上述前门上设置有人机交互界面。
上述前门下部设置有通风网罩。
上述通风网罩内置有海绵。
上述前门内侧设置有文件插盒。
上述顶板中部设置有通风口,通风口处设置有排风扇。
上述吊环螺栓有四个,分别设置于顶板的四角上。
上述底板底部四角上设置有地脚螺栓。
上述底板的进线孔为孔径不同的组合式进线孔。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的这种用于橇装增压点的PLC控制柜结构简单紧凑,方便操作人员安装及检查维修,同时增强了其扩展性及橇装增压点的安装接线。
(2)本实用新型提供的这种用于橇装增压点的PLC控制柜方便吊装及固定,增强了人机交互性和散热功能,能较好的适应橇装增压点的工况。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型用于橇装增压点的PLC控制柜的主视图。
图2是本实用新型用于橇装增压点的PLC控制柜内部结构左视图。
附图标记说明:1、门锁;2、通风网罩;3、前门;4、人机交互界面;5、吊环螺栓;6、后门;7、安装板;8、搁板;9、通风口;10、顶板;11、底板;12、安装孔。
具体实施方式
实施例1:
为了克服现有PLC控制柜结构单一,扩展性差,不便于增加控制设备的数量或修改控制逻辑,不适用于橇装增压点工况的问题,本实施例提供了一种如图1和图2所示的用于橇装增压点的PLC控制柜,包括柜体,所述柜体左右两侧分别设置有侧板,柜体前后分别设置有前门3和后门6,柜体上下分别设置有顶板10和底板11,所述前门3通过铰链与侧板连接,所述柜体内部两侧板内侧上设置有L型支撑条,所述L型支撑条的水平方向上安装有搁板8,L型支撑条的垂直方向上安装有安装板7,所述安装板7上均匀分布有多个安装孔12,所述顶板10上设置有吊环螺栓5,所述底板11上设置有多个进线孔。
用于工况控制的元器件通过安装孔及电器导轨安装于安装板7上,安装简单方便,而连接元器件的接线设置在安装板7表面安装的布线槽内,通过底板11的进线孔与外部的机电设备连接,接线整齐规范,便于寻找不同元器件对应的不同接线,在安装检修或增加控制设备或修改控制逻辑时,只需开启该控制柜的前门3,找出对应的接线进行检修即可。
另外,该控制柜的顶板10上设置吊环螺栓,便于控制柜的吊装,可将其用于不同的工况场地,避免现有PLC控制柜固定安装使用位置单一的问题,节约成本。
本实用新型提供的这种用于橇装增压点的PLC控制柜结构简单紧凑,方便操作人员安装及检查维修,同时增强了其扩展性及橇装增压点的安装接线。
实施例2:
本实施例提供了一种用于橇装增压点的PLC控制柜,包括柜体,所述柜体左右两侧分别设置有侧板,柜体前后分别设置有前门3和后门6,柜体上下分别设置有顶板10和底板11,所述前门3通过铰链与侧板连接,所述柜体内部两侧板内侧上设置有L型支撑条,所述L型支撑条的水平方向上安装有搁板8,L型支撑条的垂直方向上安装有安装板7,所述安装板7上均匀分布有多个安装孔12,所述顶板10上设置有吊环螺栓5,所述吊环螺栓5有四个,分别设置于顶板10的四角上,所述底板11上设置有多个进线孔,所述底板11的进线孔为孔径不同的组合式进线孔,便于安装不同直径的接线;所述底板11底部四角上设置有地脚螺栓,便于该控制柜的固定。
本实施例提供的这种用于橇装增压点的PLC控制柜方便吊装及固定,能将该PLC控制柜移动至不同工作场地使用,节省成本。
实施例3:
本实施例提供了一种用于橇装增压点的PLC控制柜,包括柜体,所述柜体左右两侧分别设置有侧板,柜体前后分别设置有前门3和后门6,柜体上下分别设置有顶板10和底板11,所述前门3通过铰链与侧板连接,所述柜体内部两侧板内侧上设置有L型支撑条,所述L型支撑条的水平方向上安装有搁板8,L型支撑条的垂直方向上安装有安装板7,所述安装板7上均匀分布有多个安装孔12,所述顶板10上设置有吊环螺栓5,所述底板11上设置有多个进线孔。
而为了增强操作的安全性,避免非操作人员的误操作,所述前门3外侧门板上设置有门锁1;所述前门3上设置有人机交互界面4,方便监测被控制设备的状态,增强了该PLC控制柜的人机交互性。所述前门3内侧设置有文件插盒,用于放置PLC控制柜内各元器件的操作、维修等情况的文件,便于检修操作。
另外,所述前门3下部设置有通风网罩2,该通风网罩2内置有海绵;所述顶板10中部设置有通风口9,通风口9处设置有排风扇;通风网罩2和通风口9的设置有利于该PLC控制柜的散热,延长其使用寿命。而在通风网罩2内置有海绵可有效防止灰尘及小飞虫等进入柜体,影响该PLC控制柜的正常操作及使用寿命。
综上所述,本实用新型提供的这种用于橇装增压点的PLC控制柜结构简单紧凑,方便操作人员安装及检查维修,同时增强了扩展性、人机交互性和散热效果,满足了应用于橇装增压点的需求。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于橇装增压点的PLC控制柜,其特征在于:包括柜体,所述柜体左右两侧分别设置有侧板,柜体前后分别设置有前门(3)和后门(6),柜体上下分别设置有顶板(10)和底板(11),所述前门(3)通过铰链与侧板连接,所述柜体内部两侧板内侧上设置有L型支撑条,所述L型支撑条的水平方向上安装有搁板(8),L型支撑条的垂直方向上安装有安装板(7),所述安装板(7)上均匀分布有多个安装孔(12),所述顶板(10)上设置有吊环螺栓(5),所述底板(11)上设置有多个进线孔。
2.如权利要求1所述的用于橇装增压点的PLC控制柜,其特征在于:所述前门(3)外侧门板上设置有门锁(1)。
3.如权利要求1所述的用于橇装增压点的PLC控制柜,其特征在于:所述前门(3)上设置有人机交互界面(4)。
4.如权利要求1所述的用于橇装增压点的PLC控制柜,其特征在于:所述前门(3)下部设置有通风网罩(2)。
5.如权利要求4所述的用于橇装增压点的PLC控制柜,其特征在于:所述通风网罩(2)内置有海绵。
6.如权利要求1所述的用于橇装增压点的PLC控制柜,其特征在于:所述前门(3)内侧设置有文件插盒。
7.如权利要求1所述的用于橇装增压点的PLC控制柜,其特征在于:所述顶板(10)中部设置有通风口(9),通风口(9)处设置有排风扇。
8.如权利要求1所述的用于橇装增压点的PLC控制柜,其特征在于:所述吊环螺栓(5)有四个,分别设置于顶板(10)的四角上。
9.如权利要求1所述的用于橇装增压点的PLC控制柜,其特征在于:所述底板(11)底部四角上设置有地脚螺栓。
10.如权利要求1所述的用于橇装增压点的PLC控制柜,其特征在于:所述底板(11)的进线孔为孔径不同的组合式进线孔。
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CN106425060A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 张子青 | 一种弧焊整流器箱体 |
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