CN204858453U - 整体式大口径穿线钢管与尼龙波纹软管快速连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种整体式大口径穿线钢管与尼龙波纹软管快速连接件,由连接件主体、锁紧螺帽、环形锁紧卡环、圆筒状分体式卡具组成,其特征在于:连接件主体顶端为穿线镀锌钢管***端口,底端为尼龙软管***端口,圆筒状分体式卡具为两瓣组成的圆环型结构,通过螺栓固定连接呈一体,圆筒状分体式卡具内壁有四排卡牙,圆筒状分体式卡具扣在连接件主体的软管卡具安装区的位置,圆筒状分体式卡具的四排卡牙穿过软管卡具安装区,尼龙波纹软管从尼龙软管***端口***,卡牙卡在尼龙波纹软管的凹槽上对尼龙软管固定。其能实现DN50以上大口径穿线镀锌钢管与穿线尼龙波纹软管之间的快速连接,连接件为整体式,结构合理,便于安装,能更有利于提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整体式大口径穿线钢管与尼龙波纹软管快速连接件,属于电线电缆保护装置技术领域。
背景技术
目前,化工、电力等行业企业的控制设备线缆连接保护,多采用金属软管及接头。由于金属的易腐蚀性,导致检修更换率长期居高不下。引入抗腐蚀性能更强的尼龙波纹软管成为未来的趋势。但企业在这方面的尝试极少,原因是:尼龙波纹软管及接头虽然在技术上很成熟,但市场上仍缺少合适的尼龙波纹软管与穿线镀锌钢管之间的快速连接器件。因此,有必要加以研发。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种整体式大口径穿线钢管与尼龙波纹软管快速连接件,其能实现DN50以上大口径穿线镀锌钢管与穿线尼龙波纹软管之间的快速连接,连接件为整体式,结构合理,便于安装,能更有利于提高安装效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:整体式大口径穿线钢管与尼龙波纹软管快速连接件,由连接件主体、锁紧螺帽、环形锁紧卡环、圆筒状分体式卡具组成,其特征在于:连接件主体顶端为穿线镀锌钢管***端口,底端为尼龙软管***端口,连接件主体的穿线镀锌钢管***端口方向的外壁为外螺纹结构,连接件主体的中段为八角形结构的主扳手位置,连接件主体的尼龙软管***端口外壁也是八角形结构作为副扳手位置,连接件主体上主扳手位置和副扳手位置之间区域的圆筒壁为软管卡具安装区,软管卡具安装区偏上位置有一圈凸起的软管卡具定位环,软管卡具安装区上开有四排有间隔的卡牙穿越孔,连接件主体上主板手位置的内壁为一圈横向的凹槽结构称为内壁凹槽,内壁凹槽的下方为钢管支撑部位,钢管支撑部位靠近通孔的边沿位置为漏斗状小斜面结构,密封环为环形结构,其截面呈楔形,密封环的内边缘薄外边缘厚,弹性钢丝埋在密封环的外边缘位置的内部,密封环通过弹性钢丝嵌在内壁凹槽内;带通孔的锁紧螺帽通过内壁的螺纹与连接件主体的穿线镀锌钢管***端口方向的外螺纹配合,进而与连接件主体固定连接,连接件主体的穿线镀锌钢管***端口内沿有漏斗形斜面,环形锁紧卡环布置锁紧螺帽与连接件主体的穿线镀锌钢管***端口之间,环形锁紧卡环下端切入斜面与穿线镀锌钢管***端口内沿的漏斗形斜面匹配;圆筒状分体式卡具为两瓣组成的圆环型结构,通过螺栓固定连接呈一体,圆筒状分体式卡具内壁有四排卡牙,圆筒状分体式卡具扣在连接件主体的软管卡具安装区的位置,圆筒状分体式卡具的四排卡牙穿过软管卡具安装区,尼龙波纹软管从尼龙软管***端口***,卡牙卡在尼龙波纹软管的凹槽上对尼龙软管固定。
本实用新型的积极效果是其连接件为整体式,结构合理,便于安装,能更有利于提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构半剖图。
图2为本实用新型的整体结构半剖图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:如图1、2所示,整体式大口径穿线钢管与尼龙波纹软管快速连接件,由连接件主体1、锁紧螺帽2、环形锁紧卡环3、圆筒状分体式卡具4组成,其特征在于:连接件主体顶端为穿线镀锌钢管***端口1-1,底端为尼龙软管***端口1-2,连接件主体1的穿线镀锌钢管***端口1-1方向的外壁为外螺纹1-4结构,连接件主体1的中段为八角形结构的主扳手位置1-3,连接件主体1的尼龙软管***端口1-2外壁也是八角形结构作为副扳手位置1-6,连接件主体1上主扳手位置1-3和副扳手位置1-6之间区域的圆筒壁为软管卡具安装区1-5,软管卡具安装区1-5偏上位置有一圈凸起的软管卡具定位环1-12,软管卡具安装区1-5上开有四排有间隔的卡牙穿越孔1-11,连接件主体1上主板手位置1-3的内壁为一圈横向的凹槽结构称为内壁凹槽1-7,内壁凹槽1-7的下方为钢管支撑部位,钢管支撑部位靠近通孔的边沿位置为漏斗状小斜面1-10结构,密封环1-8为环形结构,其截面呈楔形,密封环1-8的内边缘薄外边缘厚,弹性钢丝1-9埋在密封环1-8的外边缘位置的内部,密封环1-8通过弹性钢丝1-9嵌在内壁凹槽1-7内;带通孔的锁紧螺帽2通过内壁的螺纹与连接件主体1的穿线镀锌钢管***端口1-1方向的外螺纹1-4配合,进而与连接件主体1固定连接,连接件主体1的穿线镀锌钢管***端口1-1内沿有漏斗形斜面,环形锁紧卡环3布置锁紧螺帽2与连接件主体1的穿线镀锌钢管***端口1-1之间,环形锁紧卡环3下端切入斜面与穿线镀锌钢管***端口1-1内沿的漏斗形斜面匹配;圆筒状分体式卡具4为两瓣组成的圆环型结构,通过螺栓4-2固定连接呈一体,圆筒状分体式卡具4内壁有四排卡牙4-1,圆筒状分体式卡具4扣在连接件主体1的软管卡具安装区1-5的位置,圆筒状分体式卡具4的四排卡牙4-1穿过软管卡具安装区1-5,尼龙波纹软管从尼龙软管***端口1-2***,卡牙4-1卡在尼龙波纹软管的凹槽上对尼龙软管固定。
连接件主体1的穿线镀锌钢管***端口1-1的口沿内侧有小斜面,俯视呈现漏斗状,与环形锁紧卡环3的切入斜面匹配使用,连接件主体1内部的密封环1-8采用高弹性软橡胶制备,密封环1-8为环形结构,截面呈楔形;密封环1-8的通孔边缘薄,其通孔直径小于连接件主体1的最小贯通内径;密封环1-8的截面楔形结构让密封环1-8越接近通孔边缘越薄,弹性越高,当线缆穿过时,既不妨碍线缆穿过,又能使通孔边缘扩张并束紧穿过的线缆,起到锁紧螺帽2之后的第二道密封作用。密封环1-8的外边缘厚,埋在密封环1-8外边缘位置的内部的弹性钢丝1-9,在钢丝收紧时便于密封环1-8的安装,钢丝扩张时便于密封环1-8在内壁凹槽1-7内的固定。内壁凹槽1-7下方的钢管支撑部位1-11通孔边沿处有漏斗状小斜面1-10,其能防止直角设计对密封环1-8通孔边缘扩张时可能造成的损伤;漏斗状小斜面1-10的设计更有利于线缆穿过时密封环1-8通孔边缘的延展扩张,还有利于扩张后的密封环1-8的通孔边缘的支撑。
具体使用时,先将锁紧螺帽2与环形锁紧卡环3套在需要连接的镀锌钢管上,再将镀锌钢管***连接件主体1的穿线镀锌钢管***端口1-1,将锁紧螺帽2与连接件主体1的外螺纹1-4旋合拧紧,即可实现镀锌钢管与连接件主体1的紧固连接;然后,将尼龙波纹软管***连接件主体1的尼龙软管***端口1-2,再将圆筒状分体式卡具4安装在连接件主体1的软管卡具安装区1-5位置,圆筒状分体式卡具4的四排卡牙4-1嵌入尼龙波纹软管的凹槽中,再用螺栓4-2紧固圆筒状分体式卡具4,即可实现尼龙波纹软管与镀锌钢管之间的紧密连接。
Claims (1)
1.整体式大口径穿线钢管与尼龙波纹软管快速连接件,由连接件主体、锁紧螺帽、环形锁紧卡环、圆筒状分体式卡具组成,其特征在于:连接件主体顶端为穿线镀锌钢管***端口,底端为尼龙软管***端口,连接件主体的穿线镀锌钢管***端口方向的外壁为外螺纹结构,连接件主体的中段为八角形结构的主扳手位置,连接件主体的尼龙软管***端口外壁也是八角形结构作为副扳手位置,连接件主体上主扳手位置和副扳手位置之间区域的圆筒壁为软管卡具安装区,软管卡具安装区偏上位置有一圈凸起的软管卡具定位环,软管卡具安装区上开有四排有间隔的卡牙穿越孔,连接件主体上主板手位置的内壁为一圈横向的凹槽结构称为内壁凹槽,内壁凹槽的下方为钢管支撑部位,钢管支撑部位靠近通孔的边沿位置为漏斗状小斜面结构,密封环为环形结构,其截面呈楔形,密封环的内边缘薄外边缘厚,弹性钢丝埋在密封环的外边缘位置的内部,密封环通过弹性钢丝嵌在内壁凹槽内;带通孔的锁紧螺帽通过内壁的螺纹与连接件主体的穿线镀锌钢管***端口方向的外螺纹配合,进而与连接件主体固定连接,连接件主体的穿线镀锌钢管***端口内沿有漏斗形斜面,环形锁紧卡环布置锁紧螺帽与连接件主体的穿线镀锌钢管***端口之间,环形锁紧卡环下端切入斜面与穿线镀锌钢管***端口内沿的漏斗形斜面匹配;圆筒状分体式卡具为两瓣组成的圆环型结构,通过螺栓固定连接呈一体,圆筒状分体式卡具内壁有四排卡牙,圆筒状分体式卡具扣在连接件主体的软管卡具安装区的位置,圆筒状分体式卡具的四排卡牙穿过软管卡具安装区,尼龙波纹软管从尼龙软管***端口***,卡牙卡在尼龙波纹软管的凹槽上对尼龙软管固定。
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CN113315085A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-27 | 华能青岛热电有限公司 | 一种可开式尼龙波纹软管连接装置 |
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