CN204854879U - 一种非泄压气泡液位计内外气路切换补偿的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非泄压气泡液位计内外气路切换补偿的装置,包括智能控制单元,还包括活塞气泵,活塞气泵的进气端与第二空气过滤器连通,活塞气泵的出气端与双通电磁阀一端连通,双通电磁阀的另一端通过气管与出气头连通,气管还与三通电磁阀的第一进气端连通,三通电磁阀的第二进气端与第一空气过滤器连通,三通电磁阀的出气端与扩散硅压力传感器连接,扩散硅压力传感器与智能控制单元连接,出气头设置在待测液体中,待测液体中还设置有与智能控制单元连接的温度传感器。本实用新型测量稳定性提高,长时间测量无漂移;传感器测量无零点漂移;无需泄压,减少气泵工作时间,增加了气泵使用寿命,降低了整体功耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,具体涉及一种非泄压气泡液位计内外气路切换补偿的装置。适用于气泡液位计内外气路切换补偿零点漂移。
背景技术
传统的气泡液位计为单一气路,使用两个独立的压力传感器测量气管内外压力,由于压力传感器自身存在漂移,会导致测量的压差出现零漂,最终测量的液位也会出现漂移,从而无法提高测量稳定性以及精度。
而本实用新型提供的方案使用同一个压力传感器,通过气路切换的方式分时测量气管内外压力,由于使用的是同一个压力传感器,并且切换时间非常短,在短时间内可以认为压力传感器漂移固定,当内外压力做差值后漂移会抵消,从而解决了现有气泡液位计出现的零漂,最终提高了气泡液位计的稳定性以及精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于针对现有技术存在的上述问题,提供一种非泄压气泡液位计内外气路切换补偿的装置。通过三通电磁阀构造两个气路,一个内部气路测量液下压力,一个外部气路作为参考气路,用于测量大气压力。在***压的前提下补偿由于压力传感器本身零点漂移以及外界因素影响造成的不能准确测量。
本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
一种非泄压气泡液位计内外气路切换补偿的装置,包括智能控制单元,还包括活塞气泵,活塞气泵的进气端与第二空气过滤器连通,活塞气泵的出气端与双通电磁阀一端连通,双通电磁阀的另一端通过气管与出气头连通,气管还与三通电磁阀的第一进气端连通,三通电磁阀的第二进气端与第一空气过滤器连通,三通电磁阀的出气端与扩散硅压力传感器连接,扩散硅压力传感器与智能控制单元连接,出气头设置在待测液体中,待测液体中还设置有与智能控制单元连接的温度传感器。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、测量稳定性提高,长时间测量无漂移。
2、传感器测量无零点漂移。
3、无需泄压,减少气泵工作时间,增加了气泵使用寿命,降低了整体功耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-智能控制单元;2-扩散硅压力传感器;3-三通电磁阀;4-第一空气过滤器;5-三通接头;6-气管;7-温度传感器;8-出气头;9-气体容器;10-双通电磁阀;11-活塞气泵;12-第二空气过滤器;13-键盘;14-显示器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。
一种非泄压气泡液位计内外气路切换补偿的装置,包括智能控制单元1,还包括活塞气泵11,活塞气泵11的进气端与第二空气过滤器12连通,活塞气泵11的出气端与双通电磁阀10一端连通,双通电磁阀10的另一端通过气管6与出气头8连通,气管6还与三通电磁阀3的第一进气端连通,三通电磁阀3的第二进气端与第一空气过滤器4连通,三通电磁阀3的出气端与扩散硅压力传感器2连接,扩散硅压力传感器与智能控制单元1连接,出气头8设置在待测液体中,待测液体中还设置有与智能控制单元1连接的温度传感器7。
通过智能控制单元1开启双通电磁阀10,控制三通电磁阀3接通扩散硅压力传感器2与三通接头5,启动活塞气泵11,活塞气泵11从与之相连的第二空气过滤器12吸入空气,将空气压缩后注入气管6,并从气体容器9排出,当气管6中的液体完全排尽后,压缩空气经过气体容器9,以气泡的形式进入到液体中,并最终排入大气中。
智能控制单元通过扩散硅压力传感器2,测量到气管6内部压力不在增加,此时内外压力平衡,多余的气体会从气体容器以气泡的形式进入到液体中。
出有气泡出后,关闭双通电磁阀10,停止活塞气泵11,并通过扩散硅压力传感器2测量出气管6内部压缩空气的压力值P1,之后控制三通电磁阀接通与之相连的第一空气过滤器4与扩散硅压力传感器2,并通过扩散硅压力传感器2测量出第一空气过滤器4内部的压力值,此时第一空气过滤器4直接与大气相连,因此测量的压力为大气压力P2。智能控制单元1通过将气管6内压缩空气压力值P1减去大气压力值P2得到液下压力值P,并按照以下公式测算液位值,并在显示器上显示。
h=P/(ρg)
液体密度ρ与实际温度相关,因此温度传感器7测量液体温度,可以通过智能控制单元1根据温度值查找预存的相应的液体实际密度。重力加速度g可通过查表并通过智能控制单元的键盘输入存储。
由于本实用新型中使用了三通电磁阀3进行内外气路切换,因此测量过程中无需泄压,内外气路压力值均由同一个扩散硅压力传感器2测量得出,因此液下压力P=P1-P2,可以抵消掉由于扩散硅压力传感器2本身零点漂移以及外界因素影响造成的不能准确测量,进而提高测量精度与稳定性
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (1)
1.一种非泄压气泡液位计内外气路切换补偿的装置,包括智能控制单元(1),其特征在于,还包括活塞气泵(11),活塞气泵(11)的进气端与第二空气过滤器(12)连通,活塞气泵(11)的出气端与双通电磁阀(10)一端连通,双通电磁阀(10)的另一端通过气管(6)与出气头(8)连通,气管(6)还与三通电磁阀(3)的第一进气端连通,三通电磁阀(3)的第二进气端与第一空气过滤器(4)连通,三通电磁阀(3)的出气端与扩散硅压力传感器(2)连接,扩散硅压力传感器(2)与智能控制单元(1)连接,出气头(8)设置在待测液体中,待测液体中还设置有与智能控制单元(1)连接的温度传感器(7)。
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