CN2048542U - 截止阀 - Google Patents

Abstract

一种工业用截止阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、密封件、密封固定件、操纵件等，阀体上制有导向凸块(A)，阀瓣上制有导向平面(B)，使阀杆转动并移动时，阀瓣仅能移动，不能转动，从而在阀门关闭过程中密封副基本上不产生磨损现象，避免了因阀瓣与阀杆连接处锈蚀或咬合卡滞而引起的密封副的严重磨损，大大延长了阀门的使用寿命。

Description

本实用新型涉及一种工业用截止阀。

截止阀是安装于管道上作启闭介质之用，与管路的连接方式有内螺纹、外螺纹、法兰、焊接等，结构包括有阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、密封件（如聚四氟乙烯填料）、密封固定件（如填料压盖、压盖螺母）和操纵件（如手轮或手柄）等，通过转动操纵件，带动阀杆转动并上下移动，阀杆带动阀瓣上下移动，达到启闭介质的目的。阀瓣密封面与阀体密封面压紧后的密封性能，是阀门的重要性能指标，其优劣直接关系到阀门的质量和使用寿命。在阀门使用过程中，密封面的磨损，会使密封性能变劣，影响着阀门的使用寿命。为减少使用过程中的磨损，通常将截止阀的阀瓣和阀体制成二体，成转动副连接，但是，这种磨损仍然存在，当阀瓣与阀杆连接处发生锈蚀或咬合卡滞时，磨损便相当严重，严重影响阀门的使用寿命。另外，在阀门开启时，阀瓣会随阀杆的转动而转动，重新关闭时，阀瓣与阀体产生位移，加速了磨损，并且使密封副吻合度下降，密封性能变劣，同样影响着阀门的使用寿命。

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的截止阀。

本实用新型包括阀体（1）、阀盖（4）、阀杆（3）、阀瓣（2）、密封件、密封固定件、操纵件，阀瓣（2）与阀杆（3）制成二体，成转动副连接，阀体（1）和阀瓣（2）对应设置或制有限制阀瓣（2）与阀体（1）相对转动的导向结构，使阀杆（3）转动并上下移动，阀瓣（2）仅能上下移动。导向结构可这样实现：阀体（1）为导向凸块（A），阀瓣（2）为导向平面（B），导向平面（B）与阀瓣（2）轴线平行；或阀体为导向凸块，阀瓣为导向槽，凸块与槽相配合；或阀体为导向槽，阀瓣上置有导向键。阀体为导向凸块（A），阀瓣为导向平面（B）时，导向凸块（A）和导向平面（B）可各为二处，分别对称分布，导向凸块（A）可与阀体（1）制成一体，采用精铸成型。阀体（1）的材质可为不锈钢，如ZG1Cr    18    Ni    9    Ti或ZGCr18Ni12    Mo2Ti等。

本实用新型阀体和阀瓣对应设置或制有限制二者相转动的导向结构，使阀瓣在关闭时，阀瓣与阀体密封副基本不产生磨损现象，阀瓣在开闭过程中，密封副相对位置保持不变，提高了密封副的吻合度，密封性能良好，阀门使用寿命与现有截止阀相比，大大延长。阀体上导向结构为导向凸块（A），采用精铸与阀体（1）制成一体，阀瓣上导向结构为导向平面（B），从而降低了阀门的制造成本。

图1为本实用新型实施例剖视图；

图2为本实用新型实施例A－A剖视图；

图3为本实用新型实施例B－B剖视图。

实施例中，密封件为聚四氟乙烯填料（5），操纵件为手轮（9），密封固定件包括填料压套（6）、阀杆螺母（7）、锁紧螺母（8），阀杆螺母（7）与阀盖（4）螺纹固定连接，与阀杆（3）螺纹传动，填料压套（6）制有搭肩（C），阀盖（4）制有孔（D），便于更换填料。阀体材质为ZG1Cr18Ni9Ti，采用精铸形成导向凸块（A），阀体（1）与管路的连接为法兰连接。

Claims (4)

1、一种截止阀，包括阀体(1)、阀盖(4)、阀瓣(2)、阀杆(3)、密封件、密封固定件、操纵件，阀瓣(2)与阀杆(3)制成二体，成转动副连接，其特征在于阀体(1)和阀瓣(2)对应调置或制有限制阀瓣(2)与阀体(1)相对转动的导向结构。

2、根据权利要求1所述的阀，其特征在于所述的导向结构，阀体（1）上为导向凸块（A），阀瓣（2）上为导向平面（B）。

3、根据权利要求2所述的阀，其特征在于阀体（1）导向凸块（A）和阀瓣（2）上导向平面（B）各为二处，分别对称分布。

4、根据权利要求2或3所述的阀，其特征在于阀体（1）导向凸块（A）与阀体（1）制成一体，精铸成型。

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