CN204848775U - 一种新型生物质气化机组 - Google Patents

Abstract

一种新型生物质气化机组，其包括气化炉、冷却塔、一次净化室、过滤箱和二次净化室，气化炉的烟气出口与冷却塔相连，烟气经冷却塔降温后通过烟气管道接入一次净化室的进气口，一次净化室的出气口通过烟气管道接入该过滤箱的入口，并将该过滤箱的出口端通过烟气管道与二次净化室相连通；冷却塔与一次净化室之间的烟气管道上还设有一用于增压的旋涡式气泵，并在二次净化室的排气口处设有用于控制可燃气体输出的蝶阀。本实用新型提供了一种结构简单、净化效果好、燃汽纯度高、火力可调节且管道不易堵塞的新型生物质气化机组，以解决现有气化炉所产生的可燃气体中杂质含量高、输出燃烧火力不可调的缺陷。

Description

一种新型生物质气化机组

技术领域

本实用新型涉及生物质气化炉，具体涉及一种新型生物质气化机组。

背景技术

生物质气化炉是利用生物废弃物在厌氧燃烧时转化成优质清洁的高效燃气，生物质气化炉具有方便、清洁、节能、燃料来源广、使用成本低的优点。但是，现有的生物质颗粒在产生可燃气体的同时会产生焦油和不可燃气体，而焦油和不可燃气体会随着可燃气体进入输送管道中到达燃气灶，在燃烧过程中焦油会发出刺鼻气味，当外界温度较低时，焦油蒸汽会凝结在管路中造成管道阻塞，而不可燃气体则会对用户的身体健康造成危害。

为了解决上述的技术问题，在中国实用新型专利CN2813615公开了一种具有焦油过滤功能的抽气式多级过滤秸秆气化炉，该秸秆气化炉采用可燃气体经水位隔板的水膜过滤掉焦油，采用这种方法过滤焦油存在过滤掉的焦油与水混在一起不易收集处理，容易造成环境污染，焦油中的可燃成分不能被充分利用，此外，由于采用水膜过滤，增加了可燃气体中的水蒸汽含量，不利于燃烧，需要再增加干燥或冷凝设备去除水蒸汽，增加了制造成本；而中国专利CN200720302706.9中提供了一种二次净化废弃物燃烧节能环保汽化炉，其虽然在一定程度上降低了可燃气体中焦油含量，提高了燃气纯净度，但是，由于其对可燃气体中的不可燃气体未经处理，这就在一定程度上会影响输出可燃气体的纯度，并对用户身体健康造成一定为危害，且其输出可燃气体的温度不能根据实际需要调节，造成使用不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、净化效果好、燃汽纯度高、火力可调节、管道不易堵塞的新型生物质气化机组，以解决现有气化炉所产生的可燃气体中杂质含量高、输出燃烧火力不可调的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型之一种新型生物质气化机组，其特征在于：其包括气化炉、冷却塔、一次净化室、过滤箱和二次净化室，所述气化炉的烟气出口与所述的冷却塔相连，所述烟气经所述的冷却塔降温后通过烟气管道接入所述一次净化室的进气口，所述一次净化室的出气口通过烟气管道接入该过滤箱的入口，并将该过滤箱的出口端通过烟气管道与所述的二次净化室相连通；所述的冷却塔与所述的一次净化室之间的烟气管道上还设有一用于增压的旋涡式气泵，并在所述二次净化室的排气口处设有用于控制可燃气体输出的蝶阀。

在上述方案的基础上优选，所述的气化炉包括由上而下设置的进料仓、干燥区、燃烧区，并在该气化炉的底部设有点火口和掏灰口。

在上述方案的基础上优选，所述的冷却塔顶部设有进水口，其底部设有废水排出口，并在所述的冷却塔中设有焦油过滤板，所述的焦油过滤板为带有小分子气孔的钢板。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种新型生物质气化机组，其通过在气化炉输出端分别连接冷却塔、一次净化室、过滤箱和二次净化室，通过冷却塔降低气化炉中所产生气体的温度以冷却可燃气体中焦油含量，并通过一次净化室和二次净化室分别过滤可燃气体的水汽，配合设置在一次净化室和二次净化室之间的过滤箱以达到过滤可燃气体中的不可燃气体和水分的目的，从而确保最终从二次净化室输出的可燃气体的纯净度，确保可燃气体的纯净度；同时，在一次净化室和冷却塔之间设置旋涡式气泵，通过旋涡式气泵的作用对一次净化室内的气体进行增压，以增加其过滤速率，保证可燃气体的供应量；在二次净化室的排气口处设置一蝶阀，可通过调节蝶阀以控制可燃气体的输出，从而使其使用更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的新型生物质气化机组的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下列举实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种新型生物质气化机组，其包括气化炉10、冷却塔20、一次净化室30、过滤箱40和二次净化室50，其中，气化炉10包括由上而下设置的进料仓11、干燥区、燃烧区，并在该气化炉10的底部设有点火口12和掏灰口13；使用时，用户可通过进料仓11加入生物燃烧颗粒，生物燃烧颗粒在其重力作用下由上而下进入干燥区和燃烧区，并在点火口12将燃烧区内的燃烧颗粒点燃，生物燃烧颗粒在缺氧的条件下进行燃烧，而处于干燥区内的生物燃烧颗粒经过受热干燥后，随温度升高并在高温下热解(裂解)，热解产生气体和碳并在燃烧区与供入的空气发生燃烧反应，产生CO和水蒸气；燃烧后产生的气体，经过还原区与碳层反应(C+CO₂＝2CO、C+HO₂＝H₂+CO)，生成含CO、H₂、CH₄、CmHn等成分的可燃气体，由于燃烧过程中不仅产生上述的混合可燃气体还产生了焦油和不可燃气体，而焦油在输送过程中很容易阻塞输送管道，且不可燃气体会影响可燃气体的燃烧火力并危害使用者的身体健康，因此，为了降低不可燃气体和焦油在可燃混合气体中含量，本实用新型采用了以下技术手段。

请继续参阅图1所示，本实用新型气化炉10的烟气出口与冷却塔20相连，即通过冷却塔20降温以降低可燃混合气体中焦油含量，并将烟气管道接入一次净化室30的进气口，经一次净化室30将可燃混合气体从冷却塔20中带来的水分以过滤，经过过滤后的可燃混合气体经一次净化室30的出气口通过烟气管道进入过滤箱40的入口，其中，本实用新型的过滤箱40内装有用于过滤可燃混合气体中不可燃烧气体的横向过滤装置，即通过过滤箱40中的横向过滤装置将可燃混合气体中不可燃气体予以过滤，并将该过滤箱40的出口端通过烟气管道与二次净化室50相连通，从而通过二次净化室50的作用进一步将可燃气体干燥，以确保其能够迅速点燃。并在冷却塔20与一次净化室30之间的烟气管道上设有一旋涡式气泵60，藉由旋涡式气泵60可通过增加可燃混合气体在一次净化室30、过滤箱40和二次净化室50中流动速度，确保其供应效率；并在二次净化室50的排气口处设有一蝶阀70，在实际使用过程中，用户可通过蝶阀70以控制可燃气体的输出。

作为本案优选技术方案，本实用新型的冷却塔20顶部设有进水口21，其底部设有废水排出口22，并在冷却塔20中设有焦油过滤板，焦油过滤板为带有小分子气孔的钢板。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种新型生物质气化炉10可燃气体净化提取***，其通过在气化炉10输出端分别连接冷却塔20、一次净化室30、过滤箱40和二次净化室50，通过冷却塔20降低气化炉10中所产生气体的温度以冷却可燃气体中焦油含量，并通过一次净化室30和二次净化室50分别过滤可燃气体的水汽，配合设置在一次净化室30和二次净化室50之间的过滤箱40以达到过滤可燃气体中的不可燃气体的目的，从而确保最终从二次净化室50输出的可燃气体的纯净度，确保使用者的身体健康；同时，在一次净化室30和冷却塔20之间设置旋涡式气泵60，通过旋涡式气泵60的作用对一次净化室30内的气体进行增压，以增加其过滤速率，用户可通过调节旋涡式气泵60的功能，从而调节可燃气体输出量大小以改变火力大小；在二次净化室50的排气口处设置一蝶阀70，可通过调节蝶阀70以控制可燃气体的输出，从而使其使用更加方便快捷。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (3)

1.一种新型生物质气化机组，其特征在于：其包括气化炉、冷却塔、一次净化室、过滤箱和二次净化室，所述气化炉的烟气出口与所述的冷却塔相连，烟气经所述的冷却塔降温后通过烟气管道接入所述一次净化室的进气口，所述一次净化室的出气口通过烟气管道接入该过滤箱的入口，并将该过滤箱的出口端通过烟气管道与所述的二次净化室相连通；所述的冷却塔与所述的一次净化室之间的烟气管道上还设有一用于增压的旋涡式气泵，并在所述二次净化室的排气口处设有用于控制可燃气体输出的蝶阀。

2.如权利要求1所述的一种新型生物质气化机组，其特征在于：所述的气化炉包括由上而下设置的进料仓、干燥区、燃烧区，并在该气化炉的底部设有点火口和掏灰口。

3.如权利要求1所述的一种新型生物质气化机组，其特征在于：所述的冷却塔顶部设有进水口，其底部设有废水排出口，并在所述的冷却塔中设有焦油过滤板，所述的焦油过滤板为带有小分子气孔的钢板。