CN204844506U - 多功能切割机及其组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种多功能切割机组件，用于对被加工件沿加工方向(K)切割，并可固定于平台(1)上，其中该多功能切割机组件包括切割机及数个连接件(3e)，该切割机包括切割主体(2)及安装到切割主体上的底板(3)，该切割主体包括机壳(5)、连接机壳外供握持的手柄(6)及安装在机壳内用于输出的电机，该底板具有与被加工件接触的加工面(3a)；其特征在于：所述底板上设有沿加工方向设置的至少一对安装孔(3b)；所述多功能切割机组件依据操作者使用可实现两种切割模式，其中，在第一种切割模式，通过握住手柄将底板的加工面(3a)朝下对被加工件进行切割；在第二种切割模式，所述连接件穿过安装孔(3b)将底板(3)固定在平台上，且该底板的加工面(3a)朝上对被加工件进行切割。

Description

多功能切割机及其组件

[技术领域]

本实用新型涉及一种多功能切割机及其组件，可用于分别切割石材、瓷砖、地板砖、陶瓷、木材的切割机。

[背景技术]

石材切割机作为一种切割工具，都有一个与加工件贴合的底板，该底板具有与被加工件接触的加工面，传统情况下，操作者将加工面向下并贴合石材、瓷砖、地板砖、陶瓷、木材等被加工件表面沿着切割方向进行加工，操作简单、切割快捷、携带方便，不仅大大的降低了操作者的劳动强度，而且提高了工作效率，被广泛应用于建筑行业和装璜行业。但现有的石材切割机在生产及使用过程中存在以下不足：一、石材切割机的外形决定了操作者必须用手握持电动工具对加工件进行加工，对于加工面超长的加工件切割工作时，操作者需要不断的移动自己的位置，所以比较费劲。二、手动移动切割工具加工时不易掌握，造成精度不是很高。因此石材切割机还有进一步提升的空间。

[实用新型内容]

为克服现有切割机存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有多种用途的多功能切割机及其组件。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能切割机组件，用于对被加工件沿加工方向K切割，并可固定于平台1上，其中该多功能切割机组件包括切割机及数个连接件3e，该切割机包括切割主体2及安装到切割主体上的底板3，该切割主体包括机壳5、连接机壳外供握持的手柄6及安装在机壳内用于输出的电机，该底板具有与被加工件接触的加工面3a；所述底板上设有沿加工方向设置的至少一对安装孔3b；所述多功能切割机组件依据操作者使用可实现两种切割模式，其中，在第一种切割模式，通过握住手柄将底板的加工面3a朝下对被加工件进行切割；在第二种切割模式，所述连接件穿过安装孔3b将底板3固定在平台上，且该底板的加工面3a朝上对被加工件进行切割。

进一步改进方案为：所述多功能切割机组件进一步包括限位板4，上述底板3包含至少两个定位孔3c，所述连接件穿过定位孔将限位板固定于所述切割机底板3上。

进一步改进方案为：所述安装孔3b具有贯穿底板上下表面的上、下开口，且上开口位于底板的加工面上，且该上开口的尺寸大于下开口的尺寸。

进一步改进方案为：所述底板具有四个安装孔3b，安装孔沿着底板的纵长方向分布，且四个安装孔围成一个四边形。

进一步改进方案为：所述定位孔3c为圆心通孔，并且所述定位孔沿底板的纵长方向排布，且位于若干安装孔3b围成的区域内。

本实用新型采用另一种技术方案为：一种多功能切割机，可依据操作者使用实现两种切割模式，并固定于平台1上，该多功能切割机包括切割主体2及安装到切割主体上的底板3，该切割主体包括机壳5、连接机壳外供握持的手柄6及安装在机壳内用于输出的电机，该底板具有与被加工件接触的加工面3a；所述底板上设有将多功能切割机安装到平台上的至少一对安装孔3b；在第一种切割模式，通过握住手柄将底板的加工面3a朝下对被加工件进行切割；在第二种切割模式，该底板的加工面3a朝上对被加工件进行切割。

与现有技术相比本实用新型具有如下有益效果：通过将切割机的底板上开设安装孔，以方便将切割机固定于平台上，且加工面朝上进行加工操作，以适应不同使用者的需求，同时也可直接对切割机直接手提作业，并不影响使用者的作业，从而实现一机多用的切割机，也有利于降低使用者的成本。

[附图说明]

图1是本实用新型实施方式的第一种切割模式的主视图；

图2是本实用新型实施方式的第二种切割模式的主视图；

图3是图2装有限位板之后的主视图；

图4是图1底板的仰视图；

图5是图4所示的底板的沿B-B线剖视图。

图中附图标记的含义：

100、切割机，1、平台，2、切割主体，3、底板，3a、加工面，3b、安装孔，3c、定位孔，3d、底板顶面，3e、连接件，4、限位板,5、机壳，6、手柄，7、锯片,K、加工方向。

[具体实施方式]

请参图1及图2所示，本实用新型的多功能机及其组件依据使用者可实现不同的使用状态，其中该多功能切割机组件包括切割机100、数个连接件、工作平台1及限位板4，多功能切割机100包括切割主体2、安装到切割主体上的底板3及切割锯片7；在实施方式中，该切割主体包括机壳5、连接机壳外供握持的手柄6及安装在机壳内用于输出的电机(未图示)。

参照图1为本实用新型所述多功能切割机100的第一种切割模式，操作者直接握持切割工具手柄6，锯片7对准被加工件后，将切割机的底板沿着被加工件移动进行切割，此时为一个简单的手提操作状态。

参照图2图3为所述多功能切割机100的第二种切割模式，切割机的底板设有数个安装孔3b及至少2个定位空3c；当使用者需要切割较长被加工件或无需用手握持切割机作用的时候，可将螺钉等连接件(3e)穿过安装孔3b以将切割机100固定于平台1上，且加工面3a朝上，所以在第二种切割模式下，该加工件将贴着加工面沿加工方向K推进。当然，所述连接件可以是螺钉、螺栓、或者其他用于连接的零件。

参照图3至图4，为提高切割精度的需要，将限位板4通过连接件(未图示)穿过定位孔3c并固定到加工底板上，由此，被加工件可沿着限位板前进作业。

参照图4及图5，所述安装孔3b具有贯穿底板上下表面的上、下开口，且上开口位于底板的加工面上，且该上开口的尺寸大于下开口的尺寸，以防止多功能切割机与平台1组装完成后，连接件未突出于底板3的表面(即第二工作状态的加工面)，以避免加工时影响被加工件的移动。

所述4个安装孔3b沿着切割机底板的纵长方向分布，在底板的前后两端分布，且形成一个四边形，从而稳固的将切割机固定到工作台面上。

所述2个定位孔为圆心通孔，而且沿着切割机底板的纵长方向排布，且位于安装孔3b围成的区域内。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的可调节支撑***还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (6)

1.一种多功能切割机组件，用于对被加工件沿加工方向(K)切割，并可固定于平台(1)上，其中该多功能切割机组件包括切割机及数个连接件(3e)，该切割机包括切割主体(2)及安装到切割主体上的底板(3)，该切割主体包括机壳(5)、连接机壳外供握持的手柄(6)及安装在机壳内用于输出的电机，该底板具有与被加工件接触的加工面(3a)；其特征在于：所述底板上设有沿加工方向设置的至少一对安装孔(3b)；所述多功能切割机组件依据操作者使用可实现两种切割模式，其中，在第一种切割模式，通过握住手柄将底板的加工面(3a)朝下对被加工件进行切割；在第二种切割模式，所述连接件穿过安装孔(3b)将底板(3)固定在平台上，且该底板的加工面(3a)朝上对被加工件进行切割。

2.根据权利要求1所述的多功能切割机组件，其特征在于：所述多功能切割机组件进一步包括限位板(4)，上述底板(3)包含至少两个定位孔(3c)，所述连接件穿过定位孔将限位板固定于所述底板(3)上。

3.根据权利要求1所述的多功能切割机组件，其特征在于：所述安装孔(3b)具有贯穿底板上下表面的上、下开口，且上开口位于底板的加工面上，且该上开口的尺寸大于下开口的尺寸。

4.根据权利要求2所述的多功能切割机组件，其特征在于：所述底板具有四个安装孔(3b)，安装孔沿着底板的纵长方向分布，且四个安装孔围成一个四边形。

5.根据权利要求4所述的多功能切割机组件，其特征在于：所述定位孔(3c)为圆心通孔，并且所述定位孔沿底板的纵长方向排布，且位于若干安装孔(3b)围成的区域内。

6.一种多功能切割机，可依据操作者使用实现两种切割模式，并固定于平台(1)上，该多功能切割机包括切割主体(2)及安装到切割主体上的底板(3)，该切割主体包括机壳(5)、连接机壳外供握持的手柄(6)及安装在机壳内用于输出的电机，该底板具有与被加工件接触的加工面(3a)；其特征在于：所述底板上设有将多功能切割机安装到平台上的至少一对安装孔(3b)；在第一种切割模式，切割机与平台分离，通过握住手柄将底板的加工面(3a)朝下对被加工件进行切割；在第二种切割模式，多功能切割机固定到平台上，且该底板的加工面(3a)朝上对被加工件进行切割。