CN204842375U - 一种混合清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构合理，能连续地进行饰条的清理，清理效率高、效果好，能降低清理者劳动强度的混合清理装置。它包括送料输送带、出料输送带以及处在送料输送带与出料输送带之间的清理室，清理室包括顶板、底座、处在顶板与底座之间的清理通道，送料输送带的送料方向朝向清理通道，出料输送带的送料方向背向清理通道，底座上设有用于蓄水的下沉槽，下沉槽的横截面呈矩形，下沉槽的任一内侧壁与水平面之间成20至60度角，顶板上设有若干与供气泵连通的下喷管，下喷管的喷气方向朝下，下喷管下端处在清理通道中，底座上设有若干与供气泵连通的上喷管，上喷管的喷气方向朝上，上喷管顶部与下沉槽槽底同高，出料输送带上方设有加热器。

Description

一种混合清理装置

技术领域

本实用新型属于汽车配件清理技术领域，尤其涉及一种混合清理装置。

背景技术

外装饰条、车标饰条等配件是汽车上不可或缺的结构，这些配件往往是大批量生产加工的，而饰条在生产、加工、运输直至包装存放之前，饰条上容易沾污、沾尘、沾杂，所以包装存放前需要对其进行清理。然而，饰条本身大多是不规则形状的，且饰条清理后表面不能有杂质、指印等，所以清理时操作还需要格外小心，这都增大了清理难度和劳动强度。总的来说，目前的饰条清理方式，在清理过程的耗时程度、费力程度、清理效率、清理效果等方面，仍存在明显的不足。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能连续地进行饰条的清理，清理效率高、效果好，能降低清理者劳动强度的清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种混合清理装置，包括送料输送带、出料输送带以及处在送料输送带与出料输送带之间的清理室，所述的清理室包括顶板、底座、处在顶板与底座之间的清理通道，送料输送带的送料方向朝向清理通道，出料输送带的送料方向背向清理通道，底座上设有用于蓄水的下沉槽，下沉槽的横截面呈矩形，下沉槽的任一内侧壁与水平面之间成20至60度角，所述的顶板上设有若干与供气泵连通的下喷管，下喷管的喷气方向朝下，所述的下喷管下端处在清理通道中，所述的底座上设有若干与供气泵连通的上喷管，上喷管的喷气方向朝上，所述的上喷管的顶部与下沉槽槽底同高，所述的出料输送带上方设有加热器，所述的清理通道的进口处、出口处均设有挡水帘，所述的挡水帘上端与顶板连接，挡水帘下端为自由端,所述的清理通道中设有至少一对由动力电机带动的卷筒刷，所述的卷筒刷筒轴线竖直，一对卷筒刷之间的空间为饰条通过间隙。

送料输送带、出料输送带分别用于送、接饰条。饰条被一个一个放到送料输送带上，后面的饰条推动前面的饰条不断前进并依次通过清理通道，前面的饰条被推到出料输送带后又被出料输送带接走。饰条在清理室内被喷射的压缩空气以及水一起进行清理，由于压缩空气的喷射以及水洗（水被喷射的空气所带动冲击和流过饰条表面）是全面性的，饰条一些不规则形状处也能很好地被清理，因此总体的清理效果好、效率极高。清理完成后，带着水的饰条会被加热器加热烘干，整个过程流畅高效。利用喷气和水对饰条进行清理时，清理通道内水会飞溅，挡水帘的存在，既不会影响饰条进出清理室，又能防止水向外溅出。饰条在通过清理通道时，也会经过饰条通过间隙，经过饰条通过间隙时，属于同一对的两个卷筒刷处在饰条两侧，饰条两个侧面（与饰条前进方向平行的两个侧面）被各对卷筒刷刷洗，可达更好的清洁效果。

作为优选，所述的出料输送带与清理室之间设有过渡台，所述的过渡台顶部设有吸水层，所述的吸水层顶面高于出料输送带顶面。所述的过渡台上方设有压拭部，所述的压拭部包括定基座、处在定基座下方的动基座，定基座与动基座之间设有若干弹簧，弹簧两端分别连接定基座、动基座，动基座下表面上设有弹性棉层。所述的过渡台上设有两块侧板，侧板的长度方向与出料输送带的输送方向平行，所述的的侧板的内表面上设有吸水层。饰条从清理室被推出后达到过渡台。饰条各表面被侧板内表面上的吸水层、过渡台顶部的吸水层、动基座下表面的弹性棉层所接触，并且由于弹簧的存在，相当于对饰条做了下压擦拭的的动作，饰条在完全通过过渡台、进入送料输送带后，其表面完成了全部的擦拭过程。

作为优选，所述的出料输送带包括两个出料带轮、一根由出料带轮带动的皮带，所述的皮带上设有多个贯穿皮带表面的通孔，所述的出料输送带下方设有聚热反射板。加热器不论是不是辐射式的，其热量都会向下发散，聚热反射板的存在，可以减缓热量的单向发散、流失，强化加热能力，提高烘干效果。

本实用新型的有益效果是：能快速、连续地实现饰条的清理，饰条能够被去污、去尘、去杂，饰条不规则形状处也能快速得到清理，清理效果好、清理效率高，工人的劳动强度也较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型过渡台处的结构示意图；

图3是本实用新型皮带的结构示意图。

图中：送料输送带1、出料输送带2、清理室3、顶板4、底座5、清理通道6、下喷管7、上喷管8、加热器9、过渡台10、吸水层11、定基座12、动基座13、弹簧14、弹性棉层15、侧板16、吸水层17、皮带18、通孔19、聚热反射板20、挡水帘21、卷筒刷22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1至图3所示的实施例中，一种混合清理装置，包括送料输送带1、出料输送带2以及处在送料输送带1与出料输送带2之间的清理室3，所述的清理室3包括顶板4、底座5、处在顶板4与底座5之间的清理通道6，送料输送带1的送料方向朝向清理通道6，出料输送带2的送料方向背向清理通道6，底座5上设有用于蓄水的下沉槽，下沉槽的横截面呈矩形，下沉槽的任一内侧壁与水平面之间成20至60度角，所述的顶板4上设有若干与供气泵连通的下喷管7，下喷管7的喷气方向朝下，所述的下喷管7下端处在清理通道6中，所述的底座5上设有若干与供气泵连通的上喷管8，上喷管8的喷气方向朝上，所述的上喷管8的顶部与下沉槽槽底同高，所述的出料输送带2上方设有加热器9，所述的清理通道的进口处、出口处均设有挡水帘21，所述的挡水帘上端与顶板连接，挡水帘下端为自由端,所述的清理通道中设有两对由动力电机带动的卷筒刷22，所述的卷筒刷筒轴线竖直，一对卷筒刷之间的空间为饰条通过间隙。

所述的出料输送带2与清理室3之间设有过渡台10，所述的过渡台10顶部设有吸水层11，所述的吸水层11顶面高于出料输送带2顶面。所述的过渡台10上方设有压拭部，所述的压拭部包括定基座12、处在定基座12下方的动基座13，定基座12与动基座13之间设有若干弹簧14，弹簧14两端分别连接定基座12、动基座13，动基座13下表面上设有弹性棉层15。所述的过渡台10上设有两块侧板16，侧板16的长度方向与出料输送带2的输送方向平行，所述的的侧板16的内表面上设有吸水层11。所述的出料输送带2包括两个出料带轮17、一根由出料带轮17带动的皮带18，所述的皮带18上设有多个贯穿皮带18表面的通孔19，所述的出料输送带2下方设有聚热反射板20。

送料输送带1、出料输送带2分别用于送、接饰条。饰条被一个一个放到送料输送带1上，后面的饰条推动前面的饰条不断前进并依次通过清理通道6。饰条在清理室3内被喷射的压缩空气以及水一起进行清理。饰条从清理室3出来后，通过过渡台10，被各吸水层11、弹性棉层15所擦拭，随后在出料输送带2上被加热器9烘干，完成整个清理过程。

Claims (5)

1.一种混合清理装置，其特征是，包括送料输送带、出料输送带以及处在送料输送带与出料输送带之间的清理室，所述的清理室包括顶板、底座、处在顶板与底座之间的清理通道，送料输送带的送料方向朝向清理通道，出料输送带的送料方向背向清理通道，底座上设有用于蓄水的下沉槽，下沉槽的横截面呈矩形，下沉槽的任一内侧壁与水平面之间成20至60度角，所述的顶板上设有若干与供气泵连通的下喷管，下喷管的喷气方向朝下，所述的下喷管下端处在清理通道中，所述的底座上设有若干与供气泵连通的上喷管，上喷管的喷气方向朝上，所述的上喷管的顶部与下沉槽槽底同高，所述的出料输送带上方设有加热器，所述的清理通道的进口处、出口处均设有挡水帘，所述的挡水帘上端与顶板连接，挡水帘下端为自由端,所述的清理通道中设有至少一对由动力电机带动的卷筒刷，所述的卷筒刷筒轴线竖直，一对卷筒刷之间的空间为饰条通过间隙。

2.根据权利要求1所述的一种混合清理装置，其特征是，所述的出料输送带与清理室之间设有过渡台，所述的过渡台顶部设有吸水层，所述的吸水层顶面高于出料输送带顶面。

3.根据权利要求2所述的一种混合清理装置，其特征是，所述的过渡台上方设有压拭部，所述的压拭部包括定基座、处在定基座下方的动基座，定基座与动基座之间设有若干弹簧，弹簧两端分别连接定基座、动基座，动基座下表面上设有弹性棉层。

4.根据权利要求2或3所述的一种混合清理装置，其特征是，所述的过渡台上设有两块侧板，侧板的长度方向与出料输送带的输送方向平行，所述的侧板的内表面上设有吸水层。

5.根据权利要求1所述的一种混合清理装置，其特征是，所述的出料输送带包括两个出料带轮、一根由出料带轮带动的皮带，所述的皮带上设有多个贯穿皮带表面的通孔，所述的出料输送带下方设有聚热反射板。