CN204841379U - 一种化工废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废气净化装置,包括由下向上依次设置的喷淋仓、干燥仓、加热仓和吸附仓;所述的喷淋仓内设置有蓄水槽,所述喷淋仓一侧下部设置有废气入口,所述的废气入口上设置有高压泵,所述的喷淋仓的内壁上设置有喷淋泵;所述的干燥仓内设置有干燥剂,干燥仓内设置有隔离板,所述的仓室内均设置有干燥剂,隔离板为设置有通孔的双层薄板;所述的加热仓的内壁上设置有电加热器,在吸附仓内设置有隔离网筛,在隔离网筛的外表面设置有光触媒,在吸附仓内壁上设置有红外灯,隔离网筛上部的吸附仓内壁上设置有活性炭吸附层,所述的吸附仓上方设置有出气口。实现对化工废气中的颗粒物和气态化合物的处理,减少二次污染,提高处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工废气净化装置。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。化工尾气直接排放会造成大气污染,而现有的废气转换设备处理效果有限,同时,容易造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工废气净化装置,能改善现有技术存在的缺陷,实现对化工废气中的颗粒物和气态化合物的处理,减少二次污染,提高处理效率。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种化工废气净化装置,包括由下向上依次设置的喷淋仓、干燥仓、加热仓和吸附仓;
所述的喷淋仓内设置有蓄水槽,所述喷淋仓一侧下部设置有废气入口,所述的废气入口上设置有高压泵,所述的喷淋仓的内壁上设置有喷淋泵;
所述的干燥仓内设置有干燥剂,所述的干燥仓内设置有至少2个隔离板,所述的隔离板将干燥仓分为至少3个仓室,所述的仓室内均设置有干燥剂,所述的隔离板为设置有通孔的双层薄板;
所述的加热仓的内壁上设置有电加热器,所述的电加热器为沿加热仓内壁均匀间隔设置的至少4个;
在所述的吸附仓内设置有隔离网筛,在所述的隔离网筛的外表面设置有光触媒,在所述吸附仓内壁上设置有红外灯,所述的红外灯为均匀间隔设置的至少4个,在所述隔离网筛上部的吸附仓内壁上设置有活性炭吸附层,所述的吸附仓上方设置有出气口。
本实用新型通过设置喷淋仓,能够对化工废气中的固体颗粒物进行吸附,同时去除化工废气中的CO2、SO2等易溶于水的气体,避免其排放造成温室效应;
本实用新型通过设置至少三个干燥仓室,能够实现对废气进行干燥,使得废气进入加热仓时能够更容易被高温加热氧化分解;
本实用新型通过设置电加热器,能够实现对烃等物质进行加热分解,避免其污染空气;
本实用新型通过设置隔离网筛,在隔离网筛上设置光触媒,利用光触媒降解化工废气中的解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等污染物,由于光触媒的作用范围有限,因此本实用新型采用网筛结构,将光触媒覆盖在网筛结构上时,能够增大光触媒与化工废气的接触面积,提高处理效率;
本实用新型通过设置活性炭吸附层,能够对经过隔离网筛的废气中残存的少量污染物进行吸附,废气经过光触媒降解之后,残存少量污染物经过活性炭吸附层吸附,由于经过处理后的废气中的污染物含量已大大降低,此时采用活性炭吸附层能够实现吸附效果,同时,无需经常更换活性炭吸附层。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述加热仓与所述干燥仓之间设置有空气加热器。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述喷淋仓内设置有酸溶液注入口,所述的酸溶液注入口与喷淋仓之间设置有单向阀门。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述的出气口上连接有引风机。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
其中:101.喷淋仓,102.干燥仓,103.加热仓,104.吸附仓,105.废气入口,106.出气口,107.隔离网筛,108.活性炭吸附层,109.酸溶液注入口,110.隔离板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,一种化工废气净化装置,包括由下向上依次设置的喷淋仓101、干燥仓102、加热仓103和吸附仓104;
所述的喷淋仓101内设置有蓄水槽,所述喷淋仓101一侧下部设置有废气入口105,所述的废气入口105上设置有高压泵,所述的喷淋仓10)的内壁上设置有喷淋泵;
所述的干燥仓102内设置有干燥剂,所述的干燥仓102内设置有至少2个隔离板110,所述的隔离板110将干燥仓102分为至少3个仓室,所述的仓室内均设置有干燥剂,所述的隔离板110为设置有通孔的双层薄板;
所述的加热仓103的内壁上设置有电加热器,所述的电加热器为沿加热仓103内壁均匀间隔设置的至少4个;
在所述的吸附仓104内设置有隔离网筛107,在所述的隔离网筛107的外表面设置有光触媒,在所述吸附仓104内壁上设置有红外灯,所述的红外灯为均匀间隔设置的至少4个,在所述隔离网筛107上部的吸附仓104内壁上设置有活性炭吸附层108,所述的吸附仓104上方设置有出气口106。
将化工废气通过废气入口105通入喷淋仓101,使废气进入喷淋仓101内的蓄水槽中,废气经过蓄水槽内的水吸附其中的固体颗粒物,经过蓄水槽的废气通过干燥仓102内的干燥剂去除废气中的水分,通过加热仓103内的电加热高温加热到1300摄氏度左右,使废气中的烃被分解,废气经过吸附仓104,经过设置在吸附仓104内的光触媒将剩余烃和有毒物质氧化分解后,通过活性炭吸附层108吸附之后,从出气口106输出。
为了降低加热仓内电加热器的功耗,本实用新型中,优选地,在所述加热仓103与所述干燥仓102之间设置有空气加热器。通过空气加热器对废气进行预加热,使得进入加热仓内的气体温度得以提高,进而能够有效降低加热仓103的功耗。
为了实现分解氮氧化物,本实施例中,优选地,在所述喷淋仓101内设置有酸溶液注入口109,所述的酸溶液注入口109与喷淋仓101之间设置有单向阀门。
为了提高废气处理效率,本实施例中,优选地,在所述的出气口106上连接有引风机。通过引风机抽吸吸附仓104内的空气,使得吸附仓104内呈现负压,进而使得废气能够更快速地通过喷淋仓101、干燥仓102和加热仓103进入吸附仓104,提高处理效率。
实施例2:
一种化工废气净化方法,包括以下步骤:
S1:对废气进行酸化处理,将废气通入加有酸溶液的喷淋仓101,使喷淋仓内的水溶液将废气中的固体颗粒进行吸收,通过酸溶液将废气中的氮氧化物吸收,启动引风机抽吸吸附仓104内的空气,使吸附仓内呈现负压;
S2:经步骤S1处理的废气通入干燥仓102,经过至少三层干燥剂将废气中的水分吸收,经过干燥的废气经过空气加热器后进入加热仓103内,通过加热仓103内的电加热器对废气进行高温加热处理,使废气中的烃和甲烷分解,并将分解后的气体通入吸附仓104内,由吸附仓内的光触媒氧化分解气体中的污染物;
S3:经步骤S2处理的废气经过活性炭吸附层108吸附剩余废气中的污染物,并通过出气口排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种化工废气净化装置,其特征在于:包括由下向上依次设置的喷淋仓(101)、干燥仓(102)、加热仓(103)和吸附仓(104);
所述的喷淋仓(101)内设置有蓄水槽,所述喷淋仓(101)一侧下部设置有废气入口(105),所述的废气入口(105)上设置有高压泵,所述的喷淋仓(101)的内壁上设置有喷淋泵;
所述的干燥仓(102)内设置有干燥剂,所述的干燥仓(102)内设置有至少2个隔离板(110),所述的隔离板(110)将干燥仓(102)分为至少3个仓室,所述的仓室内均设置有干燥剂,所述的隔离板(110)为设置有通孔的双层薄板;
所述的加热仓(103)的内壁上设置有电加热器,所述的电加热器为沿加热仓(103)内壁均匀间隔设置的至少4个;
在所述的吸附仓(104)内设置有隔离网筛(107),在所述的隔离网筛(107)的外表面设置有光触媒,在所述吸附仓(104)内壁上设置有红外灯,所述的红外灯为均匀间隔设置的至少4个,在所述隔离网筛(107)上部的吸附仓(104)内壁上设置有活性炭吸附层(108),所述的吸附仓(104)上方设置有出气口(106)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气净化装置,其特征在于:在所述加热仓(103)与所述干燥仓(102)之间设置有空气加热器。
3.根据权利要求1或2所述的一种化工废气净化装置,其特征在于:在所述喷淋仓(101)内设置有酸溶液注入口(109),所述的酸溶液注入口(109)与喷淋仓(101)之间设置有单向阀门。
4.根据权利要求1或2所述的一种化工废气净化装置,其特征在于:在所述的出气口(106)上连接有引风机。
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CN201520495931.3U CN204841379U (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种化工废气净化装置 |
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CN104984639A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-21 | 常州市龙润机械有限公司 | 一种化工废气净化装置及净化方法 |
WO2022105088A1 (zh) * | 2020-11-19 | 2022-05-27 | 浙江鸿杰智能科技有限公司 | 一种污泥烘干废气处理装置 |
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