CN204839924U - 洁耳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁耳装置，包括吹吸头、吹吸管、储物仓、动力仓、电源电机仓，所述吹吸头与所述吹吸管连通，所述吹吸管与所述储物仓连通，所述储物仓与所述动力仓连通，所述动力仓与所述电源电机仓连接，所述动力仓与所述电源电机仓连接的一端设置有一风口，所述动力仓设置有多组旋转扇叶，所述电源电机仓设置有电动机，所述电动机的转轴与所述旋转扇叶固定连接。改善了现有的耳勺清理耳屎存在不舒适，清理不彻底的问题。

Description

洁耳装置

技术领域

本实用新型涉及日常用品技术领域，具体而言，涉及一种洁耳装置。

背景技术

在人们的日常生活中，为了保持耳内腔的清洁，需要经常性地清理耳内的耳屎，因此，洁耳装置是一个重要的日常用品。而现有的洁耳装置只是一种耳勺，这种清洁耳朵的方式容易对耳朵造成伤害，还不易清理干净，对小孩就更不好清理了。因此现有的耳勺清理耳屎存在不舒适，清理不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洁耳装置。以改善现有的耳勺清理耳屎存在不舒适，清理不彻底的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种洁耳装置，包括吹吸头、吹吸管、储物仓、动力仓、电源电机仓，所述吹吸头与所述吹吸管连通，所述吹吸管与所述储物仓连通，所述储物仓与所述动力仓连通，所述动力仓与所述电源电机仓连接，所述动力仓与所述电源电机仓连接的一端设置有一风口，所述动力仓设置有多组旋转扇叶，所述电源电机仓设置有电动机，所述电动机的转轴与所述旋转扇叶固定连接。

进一步地，所述吹吸头远离吹吸管的一端开有椭圆状的吹吸口，所述吹吸口的短轴长度大于所述吹吸管的直径。

椭圆状的吹吸口在耳朵内部清理耳屎时，使耳朵更舒适，即使碰到耳朵内壁也不易损伤耳朵。椭圆状的吹吸口的短轴大于吹吸管的直径，这种设置使电机正转时，耳屎更容易被吸入吹吸管中，从而不易堵塞吹吸头的吹吸口，以影响耳朵的清理效果。电动机反转时，吹入耳朵内的风更柔和，舒适感更强。

进一步地，所述吹吸口的长轴长度为3～4mm，所述吹吸管的长度大于3cm。吹吸口的大小直接影响在耳朵中吸取耳屎的效果，也会影响在耳朵作业的舒适度，因此，吹吸口不应太大也不应太小。椭圆状的吹吸口的长轴长度为3～4mm，既可以将耳屎很好的吸出以及将风吹入耳内，也不会影响耳朵的舒适感。吹吸管的长度大于3cm，满足了将耳朵里的耳屎方便地吸出的基本条件。如果吹吸管太短，会造成操作不便，同时也可能不能使吹吸头伸进内耳道里面，从而影响整个清耳的效果。

进一步地，所述吹吸头的吹吸口一端为弯曲状。吹吸头的吹吸口一端为弯曲状，这种结构能够全方位的对耳朵里面的耳屎进行清理，使清理更彻底。

进一步地，所述储物仓与所述动力仓连通的一端设置有滤网。耳屎在吸力的作用下，通过吹吸管进入储物仓。在储物仓与动力仓连通的一端设置的滤网，可有效防止耳屎进入动力仓，进而对扇叶的旋转造成影响。

进一步地，所述风口与所述电源电机仓之间设置有一椭圆凹面，所述动力仓与所述电源电机仓通过所述椭圆凹面隔断，所述风口与所述椭圆凹面对应。

在风口与电源电机仓之间设置一椭圆凹面，并且凹面靠近电源电机仓的一端对应风口，这样电动机正转时，扇叶旋转排出的气流就可以很好的沿着椭圆凹面运动并最终从风口排出。椭圆凹面隔断了动力仓与电源电机仓，同时也避免了气流进入电源电机仓而产生空气的回流，从而影响动力仓内部的压力，最终减小吹吸管的吸力。电动机反转时，也便于外部的气流通过风口进入动力仓，最终进入耳内，将细小的耳屎吹出耳朵。

进一步地，所述吹吸管与所述储物仓连通的一端设置有接头，所述接头的直径大于所述吹吸管的管体的直径，所述接头与所述储物仓螺纹连接。其中，储物仓为管状，其直径也比吹吸管大得多。因此，设置接头与储物仓连接，并且通过螺纹连接。这种设置使得储物仓与接头可随时拆卸，进而对储物仓中堆积的耳屎进行清理，避免了耳屎过多而影响清理的效果。

进一步地，所述储物仓与所述动力仓螺纹连接。通过螺纹连接的方式使储物仓与动力仓可以随时拆卸，从而对动力仓进行清理，同时也方便扇叶的维护、修理、更换等操作。

进一步地，还包括第一转轴、第一连接件，所述旋转扇叶固定于所述第一转轴，所述第一转轴与所述电动机的转轴通过所述第一连接件固定连接。第一转轴通过第一连接件与电动机的转轴固定连接，使其转动同步，其中，第一连接件相当于联轴器，这种设置和连接方式，可以方便拆卸以及更换电动机。

进一步地，所述旋转扇叶的组数为两组，所述旋转扇叶沿所述第一转轴的周向设置。两组旋转扇叶能够产生足够的风流从风口排出，形成吸取耳屎的吸力以及向内的风力。

本实用新型实现的有益效果：通过电动机带动旋转扇叶转动，排出装置内部的空气，内部变为负压，形成吸力，通过吹吸头以及吹吸管将耳朵里的耳屎吸出，可较舒适且干净的清理耳朵内的耳屎，同时，可以反转电机，往耳内吹风，吹出细小的耳屎。从而改善了现有的耳勺清理耳屎存在不舒适，清理不彻底的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的第二实施例的结构示意图。

图中：吹吸头100；吹吸管200；储物仓300；动力仓400；风口410；旋转扇叶420；椭圆凹面430；第一转轴440；电源电机仓500；电动机510；第一连接件520；电池530；接头600。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

第一实施例

参考附图1，本实用新型第一实施例所提供的清耳装置，包括：吹吸头100、吹吸管200、储物仓300、动力仓400、电源电机仓500。

吹吸头100与吹吸管200连通，吹吸管200与储物仓300连通，吹吸头100的形状可以为圆管形，也可以为椭圆形等其他形状。耳屎通过吹吸头100，进入吹吸管200中，再进入储物仓300进行存储。也可在吹吸头100的侧壁设置多个小孔，使出风时，风力更均匀。

储物仓300与动力仓400连通，动力仓400与电源电机仓500连接，本实施例中，储物仓300、动力仓400、电源电机仓500的形状可以选择均为管状，且三者的直径大小一致，以方便其连接。同时，三者的直径大小远大于吹吸管200的直径。

动力仓400与电源电机仓500连接的一端设置有一风口410，动力仓400设置有多组旋转扇叶420，电源电机仓500设置有电动机510，电动机510的转轴与旋转扇叶420固定连接。电源电机仓500内的电动机510发生正转时，带动旋转扇叶420进行正向转动，旋转扇叶420转动形成的气流从风口410排出，在该装置内部形成负压，从而产生吸力。电动机510反向转动时，吸入空气，将耳内的细小耳屎吹出，同时风力可以按摩耳部。

电源电机仓500内可以设置直流电源与电动机510相连，从而方便在户外使用。也可以在电源电机仓500内设置一电动机510的外接电源插头，从电源电机仓500中伸出。使用时，将外接电源插头与固定电源连接。还可以在电源电机仓500上设置电动机510的开关，使该清耳装置的使用更灵活。

使用该清耳装置时，将吹吸头100放入耳朵内，在电动机510正转时，旋转扇叶420正向旋转，排出气流，从而产生吸力。耳屎在吸力的作用下进入吹吸管200内，再进入储物仓300内。电动机510反转时，吸入空气，从吹吸头100吹出，将耳内细小的耳屎吹出。这种清理耳屎的方式舒适安全，且能比较干净的清除耳朵里的耳屎。

第二实施例

参考附图2，本实用新型第二实施例所提供的清耳装置，包括：吹吸头100、吹吸管200、储物仓300、动力仓400、电源电机仓500。

吹吸头100与吹吸管200连通，吹吸管200与储物仓300连通，本实施例中，吹吸头100远离吹吸管200的一端开有椭圆状的吹吸口，吹吸口的短轴长度大于吹吸管200的直径。椭圆状的吹吸口在耳朵内部清理耳屎时，能够使耳朵更舒适，即使碰到耳朵内壁也不易损伤耳朵。椭圆状的吹吸口的短轴大于吹吸管200的直径，使耳屎更容易被吸入吹吸管200中。同时，不易堵塞头100的吹吸口，进而影响耳朵的清理效果。

进一步地，吹吸头100的吹吸口一端为弯曲状。由于耳道的不规则性，弯曲状的吹吸头100的机构设置能够全方位的对耳朵里面的耳屎进行清理，从而使清理更彻底。

进一步地，吹吸头100的吹吸口的长轴长度为3～4mm，吹吸管200的长度大于3cm。吹吸口的大小能够直接影响清理耳屎的效果，也会影响吹吸头进入耳朵的舒适度。因此，吹吸口不应太大也不应太小。椭圆状的吹吸口的长轴长度为3～4mm，既可以将耳屎很好地吸出以及往耳内吹风，也不会影响耳朵的舒适感。吹吸管200的长度大于3cm，能够很好的操作该装置清理耳朵，如果吹吸管200太短，会使操作不方便，同时也可能不能使吹吸头100进入内耳道，从而影响清耳的效果。

进一步地，吹吸管200与储物仓300连通的一端设置有接头600，接头600的直径大于吹吸管200的管体的直径，接头600与所述储物仓300螺纹连接。接头600设置有外螺纹，储物仓300与接头600连接端设置有与接头600的外螺纹配合的内螺纹。通过螺纹将接头600与储物仓300连接在一起，使得储物仓500与接头600可随时拆卸，方便对储物仓300中堆积的耳屎进行清理，从而避免耳屎过多以影响清理的效果。

储物仓300与动力仓400连通，动力仓400与电源电机仓500连接，于本实施例中，储物仓300、动力仓400、电源电机仓500均为管状，并且三者的直径大小相近。三者的直径大小为1～1.5cm，储物仓300的长度为1.5cm，动力仓400的长度为2.5cm，电源电机仓500的长度为8cm。

进一步地，储物仓300与动力仓400连通的一端设置有滤网310。滤网310为与储物仓300的截面大小一致的金属网。电动机510正转产生吸力时，耳屎在吸力地作用下，通过吹吸管200进入储物仓300。储物仓300与动力仓400连通的一端设置的滤网310，可以有效防止耳屎进入动力仓400，从而避免耳屎对旋转扇叶420的旋转造成影响。

动力仓400与电源电机仓500连接的一端设置有一风口410，动力仓400设置有多组旋转扇叶420，电源电机仓500设置有电动机510，电动机510的转轴与旋转扇叶420固定连接。本实施例中，该清耳装置还包括第一转轴440、第一连接件520，旋转扇叶420固定于第一转轴440，第一转轴440与电动机510的转轴通过第一连接件520固定连接。第一转轴440通过第一连接件520与电动机510的转轴固定连接，使其转动同步，第一连接件520相当于联轴器，这种设置与连接方式，便于动力仓400与电源电机仓500之间地拆卸以及电动机510地更换。电源电机仓500内的电动机510正转时，从而带动旋转扇叶420进行转动，旋转扇叶420转动形成的气流从风口410排出，进而该装置内部形成负压，最终产生吸力。电动机510反转时，将空气吸入内部，从吹吸头100往耳内吹风。

进一步地，旋转扇叶420的组数为两组，旋转扇叶420沿所述第一转轴440的周向设置。两组旋转扇叶420能够产生足够的气流从风口410排出，也能够吸入空气，从而形成能够吸取耳屎的吸力和入耳的风力。

进一步地，风口410与电源电机仓500之间设置有一椭圆凹面430，动力仓400与电源电机仓500通过椭圆凹面430隔断，风口410与椭圆凹面430对应。在风口410与电源电机仓500之间设置一椭圆凹面430，并且该椭圆凹面430靠近电源电机仓500的一端对应风口410。这样的设置使旋转扇叶420旋转排出的气流可以很好的沿着椭圆凹面430运动最终从风口410排出，使排风效果达到最好。椭圆凹面430隔断了动力仓400与电源电机仓500，同时也避免了气流进入电源电机仓500而产生空气的回流，进而影响动力仓400内部的压力，减小吹吸管200的吸力。

进一步地，储物仓300与动力仓400螺纹连接，动力仓400与电源电机仓500螺纹连接。通过螺纹连接储物仓300与动力仓400以及动力仓400与电源电机仓500。这种连接方式使得三者之间可以随时拆卸，便于动力仓400的清理；同时，也方便扇叶的维护、修理、更换等操作。

进一步地，本实施例中，电源电机仓500内可以设置电池530，电池530的型号可以选用7号，电池530与电动机510相连，使得该清耳装置自带能源，可以独立使用而不用到处寻找电源插头来使用。同时，还可在电源电机仓500上设置电动机510的开关(图未示)，更方便操作该清耳装置。

使用该清耳装置时，将弯曲的吹吸头100放入耳朵内，在打开电动机510的开关，在电动机510正转时，两组旋转扇叶420正向旋转，产生气流沿椭圆凹面430从风口410排出，形成吸力，耳屎在吸力的作用下进入吹吸管200内，再进入储物仓300内，储物仓300的滤网310使耳屎不会进入动力仓400内。电动机510反转时，将外部空气吸入装置内，吹入耳内，吹出细小的耳屎。这种清理耳屎的方式舒适安全，且能比较干净的清除耳朵里的耳屎。

综上所述，通过旋转扇叶420的旋转产生吸力，再通过吹吸头100与吹吸管200将耳屎从耳朵中吸出或吹出，该清耳装置可较舒适且干净的清理耳朵内的耳屎，改善了现有的耳勺清理耳屎存在不舒适，清理不彻底的问题。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种洁耳装置，其特征在于，包括吹吸头、吹吸管、储物仓、动力仓、电源电机仓，所述吹吸头与所述吹吸管连通，所述吹吸管与所述储物仓连通，所述储物仓与所述动力仓连通，所述动力仓与所述电源电机仓连接，所述动力仓与所述电源电机仓连接的一端设置有一风口，所述动力仓设置有多组旋转扇叶，所述电源电机仓设置有电动机，所述电动机的转轴与所述旋转扇叶固定连接。

2.根据权利要求1所述的洁耳装置，其特征在于，所述吹吸头远离吹吸管的一端开有椭圆状的吹吸口，所述吹吸口的短轴长度大于所述吹吸管的直径。

3.根据权利要求2所述的洁耳装置，其特征在于，所述吹吸口的长轴长度为3～4mm，所述吹吸管的长度大于3cm。

4.根据权利要求2所述的洁耳装置，其特征在于，所述吹吸头的吹吸口一端为弯曲状。

5.根据权利要求1所述的洁耳装置，其特征在于，所述储物仓与所述动力仓连通的一端设置有滤网。

6.根据权利要求1所述的洁耳装置，其特征在于，所述风口与所述电源电机仓之间设置有一椭圆凹面，所述动力仓与所述电源电机仓通过所述椭圆凹面隔断，所述风口与所述椭圆凹面对应。

7.根据权利要求1所述的洁耳装置，其特征在于，所述吹吸管与所述储物仓连通的一端设置有接头，所述接头的直径大于所述吹吸管的直径，所述接头与所述储物仓螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的洁耳装置，其特征在于，所述储物仓与所述动力仓螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的洁耳装置，其特征在于，还包括第一转轴、第一连接件，所述旋转扇叶固定于所述第一转轴，所述第一转轴与所述电动机的转轴通过所述第一连接件固定连接。

10.根据权利要求9所述的洁耳装置，其特征在于，所述旋转扇叶的组数为两组，所述旋转扇叶沿所述第一转轴的周向设置。