CN204834706U - 一种纽扣电池的电池仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纽扣电池的电池仓，包括电池底座、设置在电池底座上的侧壁、弹力臂和电池固定凸块；所述电池固定凸块设于所述侧壁的上部，所述弹力臂设于所述电池底座的一侧，所述弹力臂高于电池底座，所述电池底座、侧壁、弹力臂和电池固定凸块之间形成容纳纽扣电池的仓体。采用此技术方案的电池仓，在装入纽扣电池后，对纽扣电池的六个自由度加以限制，使得电池的正、负极弹片与纽扣电池的接触更加可靠，极大地提升了电池弹片与纽扣电池接触的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池仓，尤其涉及一种纽扣电池的电池仓。
背景技术
目前，在体型娇小的电子产品中，因为空间所限往往会选用纽扣电池作为产品电源，而在结构中，用来固定纽扣电池的机构部分一般采用与纽扣电池外径差不多的圆形电池仓对纽扣电池的外径方向进行定位后，再加上旋钮型电池盖压住纽扣电池的背面即正极面加以锁紧，此电池仓往往只能限制纽扣电池的5个自由度，尚有一个自由度需要关联的电池盖加以固定，再完成纽扣电池的锁紧。
上述的机构往往因为电池盖在经过多次更换电池操作后，旋钮型电池盖内侧的卡点因为反复磨损，与电池仓内的对应扣位的配合间隙会慢慢加大，使纽扣电池在轴向的自由度难以得到限制，造成纽扣电池底部的电极片与电池接触不良，在振动试验或者环境中使用这种情况下发生的几率更大，从而造成产品的功能故障。
实用新型内容
针对以上技术问题，本实用新型提供了一种纽扣电池的电池仓，对纽扣电池的六个自由度加以限制，使得电池弹片与纽扣电池的接触更加可靠，极大地提升了电池弹片与纽扣电池接触的稳定性。
对此，本实用新型提供了一种纽扣电池的电池仓，包括电池底座、设置在电池座体上的侧壁、弹力臂和电池固定凸块；所述电池固定凸块设于所述侧壁的上部，所述弹力臂设于所述电池底座的一侧，所述弹力臂高于电池底座，所述电池底座、侧壁、弹力臂和电池固定凸块之间形成容纳纽扣电池的仓体。所述弹力臂设于所述电池底座的一侧即为所述电池仓的入口处。
当需要装入纽扣电池时，纽扣电池从电池仓的底端侧向***到电池仓中，当纽扣电池推进电池仓时，先压下弹力臂，向前推电池，电池就会进入到所述电池底座、侧壁、弹力臂和电池固定凸块之间形成容纳纽扣电池的仓体中，弹力臂回弹卡住纽扣电池的侧壁，完成了纽扣电池的安装。
所述弹力臂的材质优选为综合机械性能良好的塑胶材质，进一步优选为ABS。
作为本实用新型的进一步改进，所述电池固定凸块为两个，所述电池固定凸块对称的分居于所述侧壁的两侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述电池座体上设有供负极弹片通过的第一通孔；所述侧壁上设有供正极弹簧通过的第二通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹力臂的侧边为圆弧形。
作为本实用新型的进一步改进，所述电池仓在弹力臂的下方设有作为弹力臂回弹空间的避空位。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹力臂的侧边与所述纽扣电池形成配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹力臂露出于所述电池底座。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧壁包括三个面，分别为前侧壁面、左侧壁面和右侧壁面，所述前侧壁面、左侧壁面和右侧壁面围成倒U的腔体。
作为本实用新型的进一步改进，所述左侧壁面和右侧壁面平行，所述左侧壁面和右侧壁面之间的水平距离不小于所述纽扣电池的外径。
作为本实用新型的进一步改进，所述前侧壁面与电池底座的连接处为圆弧形，所述前侧壁面与纽扣电池的侧壁形成配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述前侧壁面上设有供正极弹簧通过的第二通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用此技术方案的电池仓，在装入纽扣电池后，对纽扣电池的六个自由度加以限制，使得电池的正、负极弹片与纽扣电池的接触更加可靠，极大地提升了电池弹片与电池的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例装好纽扣电池的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，一种纽扣电池的电池仓，包括电池底座1、设置在电池底座1上的侧壁2、弹力臂3和电池固定凸块4；所述电池固定凸块4设于所述侧壁2的上部，所述弹力3臂设于所述电池底座1的一侧，所述弹力臂3高于电池底座1，所述电池底座1、侧壁2、弹力臂3和电池固定凸块4之间形成容纳纽扣电池5的电池仓体。
所述电池底座1底面上设有供负极弹片通过的第一通孔6；
所述弹力臂3的侧边为圆弧形；所述电池仓在弹力臂3的下方设有作为弹力臂3回弹空间的避空位7。所述弹力臂3的侧边向内凹形成圆弧形，所述弹力臂3的侧边与所述纽扣电池5形成配合。
所述侧壁2包括三个面，分别为前侧壁面21、左侧壁面22和右侧壁面23，所述前侧壁面21、左侧壁面22和右侧壁面23围成倒U的腔体。所述左侧壁面21和右侧壁面22平行，所述左侧壁面21和右侧壁面22之间的水平距离不小于所述纽扣电池5的外径。所述前侧壁面21与电池底座的连接处为圆弧形，所述前侧壁面21与纽扣电池5的侧壁形成配合。所述前侧壁面21上设有供正极弹簧9通过的第二通孔8。
所述电池固定凸块4为两个，所述电池固定凸块4对称的分居于所述侧壁2的左侧壁面22和右侧壁面23上。
如图2所示，当安装纽扣电池5时，纽扣电池5从电池仓的底端侧向***到电池仓中，当将纽扣电池5推进电池仓时，先压下弹力臂3，弹力臂3被压入到避空位7中，方便纽扣电池5的推入；向前推纽扣电池5，纽扣电池5就会进入到所述电池底座1、侧壁2、弹力臂3和电池固定凸块4之间形成容纳纽扣电池5的仓体中，弹力臂3回弹卡住纽扣电池5的侧壁，完成了纽扣电池5的安装，纽扣电池5就很好的跟正极弹簧9、负极弹片接触在一起。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种纽扣电池的电池仓，其特征在于：包括电池底座、设置在电池底座上的侧壁、弹力臂和电池固定凸块；所述电池固定凸块设于所述侧壁的上部，所述弹力臂设于所述电池底座的一侧，所述弹力臂高于电池底座，所述电池底座、侧壁、弹力臂和电池固定凸块之间形成容纳纽扣电池的仓体。
2.根据权利要求1所述的电池仓，其特征在于：所述电池固定凸块为两个，所述电池固定凸块对称的分居于所述侧壁的两侧。
3.根据权利要求2所述的电池仓，其特征在于：所述电池底座上设有供负极弹片通过的第一通孔；所述侧壁上设有供正极弹簧通过的第二通孔。
4.根据权利要求2所述的电池仓，其特征在于：所述弹力臂的侧边为圆弧形。
5.根据权利要求4所述的电池仓，其特征在于：所述电池仓在弹力臂的下方设有作为弹力臂回弹空间的避空位。
6.根据权利要求4所述的电池仓，其特征在于：所述弹力臂的侧边与所述纽扣电池形成配合。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的电池仓，其特征在于：所述侧壁包括三个面，分别为前侧壁面、左侧壁面和右侧壁面，所述前侧壁面、左侧壁面和右侧壁面围成倒U的腔体。
8.根据权利要求7所述的电池仓，其特征在于：所述左侧壁面和右侧壁面平行，所述左侧壁面和右侧壁面之间的水平距离不小于所述纽扣电池的外径。
9.根据权利要求7所述的电池仓，其特征在于：所述前侧壁面与电池底座的连接处为圆弧形，所述前侧壁面与纽扣电池的侧壁形成配合。
10.根据权利要求7所述的电池仓，其特征在于：所述前侧壁面上设有供正极弹簧通过的第二通孔。
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