CN204834180U - 一种束绞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种束绞机,包括带内部中心通孔的前主轴和后主轴、固定在前主轴上的送线轮以及固定于两圆盘之间的弓带,后主轴上设置有导向轮,圆盘上设置有由牵引电机驱动的牵引轮,牵引轮下方设置有绕线盘,前主轴和后主轴与传动电机同步传动连接;前主轴上设有与内部中心通孔相通的出线孔,后主轴上设有与内部中心通孔相通的入线孔;后主轴上设置有位于主轴外部的导向轮一和位于主轴内部的导向轮二;导向轮一和导向轮二之间设置有可以自动调整张力的张力轮,张力轮设置有压力传感器;压力传感器连接到PLC控制***;牵引电机和传动电机与PLC控制***联动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆束绞装置,具体涉及一种多倍绞快速节能束绞机。
背景技术
在电缆生产领域,需要采用束绞机来对大量的导体线束绞,以达到不同的线径规格。现有技术中的束绞机在绞线过程中由于线材张力调整不及时而出现跳股现象,导致线径超出要求,不能通过模具。另外,现在的束绞机朝着高速化方向发展,走线速度较快,相应地容易出现绞距不均匀,电缆电阻不合格等问题。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种束绞机,包括带内部中心通孔的前主轴和后主轴、固定在前主轴上的送线轮以及固定于两圆盘之间的弓带,后主轴上设置有导向轮,圆盘上设置有由牵引电机驱动的牵引轮,牵引轮下方设置有绕线盘,前主轴和后主轴与传动电机同步传动连接;前主轴上设有与内部中心通孔相通的出线孔,后主轴上设有与内部中心通孔相通的入线孔;后主轴上设置有位于主轴外部的导向轮一和位于主轴内部的导向轮二;导向轮一和导向轮二之间设置有可以自动调整张力的张力轮,张力轮设置有压力传感器;压力传感器连接到PLC控制***;牵引电机和传动电机与PLC控制***联动连接。
进一步的,出线孔位于前主轴的前侧,入线孔位于后主轴的后侧。
进一步的,后主轴内部设置有U型固定支座,固定支座设置有横槽,张力轮的转轴安装在横槽内,可以沿横槽左右滑动,固定支座的横槽内还设置有压力弹簧,压力弹簧的右端与张力轮接触,压力弹簧的左端连接到设置在固定支座右端的压力传感器。
进一步的,弓带内侧设置有多个导向瓷轮。
本实用新型的有益点在于:可以实现对线材张力的连续跟踪,且根据跟踪到的张力信号自动调整牵引电机的转速,以到达控制绞线时线材张力的目的,减少因张力波动导致的跳股现象;另外,通过对牵引电机和传动电机的联动控制,可以根据牵引轮的转速自动调整主轴转动的速度,以控制束绞机绞线时的绞距,提高绞线的均匀度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为张力轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示的一种束绞机,包括带内部中心通孔的前主轴1和后主轴2、固定在前主轴1上的送线轮4以及固定于两圆盘之间的弓带3,后主轴2上设置有导向轮,圆盘上设置有由牵引电机驱动的牵引轮8,牵引轮下方设置有绕线盘9,前主轴1和后主轴2与传动电机同步传动连接;前主轴1上设有与内部中心通孔相通的出线孔,后主轴2上设有与内部中心通孔相通的入线孔;出线孔位于前主轴1的前侧,入线孔位于后主轴2的后侧;后主轴2上设置有位于主轴外部的导向轮一5和位于主轴内部的导向轮二7;导向轮一5和导向轮二7之间设置有可以自动调整张力的张力轮6,张力轮6设置有压力传感器11;压力传感器11连接到PLC控制***;牵引电机和传动电机与PLC控制***联动连接;弓带3内侧设置有多个导向瓷轮。
如图2所示,后主轴2内部设置有U型固定支座12,固定支座12设置有横槽,张力轮6的转轴安装在横槽内,可以沿横槽左右滑动,固定支座12的横槽内还设置有压力弹簧10,压力弹簧10的右端与张力轮6接触,压力弹簧10的左端连接到设置在固定支座12右端的压力传感器11。
本方案中的压力传感器11可以跟踪张力轮6的压力,间接跟踪绞线过程中线材的张力大小,并将跟踪到的张力信号反馈到PLC控制***,通过预设的程序自动控制牵引电机的转速,保证线材张力在预定范围内;另外,通过对牵引电机和传动电机的联动控制,可以使牵引轮9的转速与前主轴1和后主轴2的转速相适应,以控制束绞机绞线时的绞距,提高绞线的均匀度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种束绞机,包括带内部中心通孔的前主轴和后主轴、固定在前主轴上的送线轮以及固定于两圆盘之间的弓带,后主轴上设置有导向轮,圆盘上设置有由牵引电机驱动的牵引轮,牵引轮下方设置有绕线盘,其特征在于:所述的前主轴和后主轴与传动电机同步传动连接;所述的前主轴上设有与内部中心通孔相通的出线孔,后主轴上设有与内部中心通孔相通的入线孔;所述的后主轴上设置有位于主轴外部的导向轮一和位于主轴内部的导向轮二;所述的导向轮一和导向轮二之间设置有可以自动调整张力的张力轮,张力轮设置有压力传感器;所述的压力传感器连接到PLC控制***;所述的牵引电机和传动电机与PLC控制***联动连接。
2.根据权利要求1所述的一种束绞机,其特征在于:所述的出线孔位于前主轴的前侧,入线孔位于后主轴的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种束绞机,其特征在于:所述的后主轴内部设置有U型固定支座,固定支座设置有横槽,张力轮的转轴安装在横槽内,可以沿横槽左右滑动,固定支座的横槽内还设置有压力弹簧,压力弹簧的右端与张力轮接触,压力弹簧的左端连接到设置在固定支座右端的压力传感器。
4.根据权利要求1所述的一种束绞机,其特征在于:所述的弓带内侧设置有多个导向瓷轮。
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CN107039128A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-11 | 邵现明 | 一种同心式高速绞线机 |
CN107578860A (zh) * | 2017-07-07 | 2018-01-12 | 江苏东方电缆材料有限公司 | 一种新型电缆集线器 |
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