CN204830760U - 一种自循环网带式烘干机 - Google Patents

一种自循环网带式烘干机 Download PDF

Info

Publication number
CN204830760U
CN204830760U CN201520458002.5U CN201520458002U CN204830760U CN 204830760 U CN204830760 U CN 204830760U CN 201520458002 U CN201520458002 U CN 201520458002U CN 204830760 U CN204830760 U CN 204830760U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mesh
belt type
type drier
self
loopa
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520458002.5U
Other languages
English (en)
Inventor
马仁杰
郭广
马明銮
陈强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUANONG SEED MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd SHIHEZI CITY
Original Assignee
HUANONG SEED MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd SHIHEZI CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUANONG SEED MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd SHIHEZI CITY filed Critical HUANONG SEED MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd SHIHEZI CITY
Priority to CN201520458002.5U priority Critical patent/CN204830760U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204830760U publication Critical patent/CN204830760U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种自循环网带式烘干机,包括网带式烘干机本体及与所述网带式烘干机本体连接的热风发生装置,所述网带式烘干机本体上至少出料处设有湿温度传感器及控制中心,所述湿温度传感器与控制中心电联接,所述网带式烘干机本体上方设有带式冷却装置,所述网带式烘干机本体出料处设有双向输送机,所述双向输送机与控制中心电联接,所述双向输送机通过倾角输送机将物料输送至所述带式冷却装置进料处,所述带式冷却装置出料处下方设有将物料送至所述网带式烘干机本体的料斗。本实用新型除烘干段之外,增加了冷却段,可以根据作物烘干情况灵活循环烘干,既能避免过度烘干对作物造成的损坏,又能确保作物烘干质量。

Description

一种自循环网带式烘干机
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机,尤其涉及一种自循环网带式的烘干机。
背景技术
目前,网带式烘干机多为一次性通过,不管物料水分是否达到烘干要求都会结束烘干,操作人员担心烘不干就降慢网带电机的转速,让物料在烘干机内长时间停留,使物料的品质降低,特别是对农产品的烘干,长时间在烘干机内停留容易破坏维生素、改变色泽、降低品味,更严重的是烘干种子和一些有生命力的农产品会使芽率下降,甚至死亡,造成极大的损失。
发明内容
本实用新型的目的在于为了克服现有技术中存在的问题,提高作物烘干质量,提供一种具有自循环功能的网带式烘干机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种自循环网带式烘干机,包括网带式烘干机本体及与所述网带式烘干机本体连接的热风发生装置,所述网带式烘干机本体上至少出料处设有温湿度传感器及控制中心,所述温湿度传感器与控制中心电联接,所述网带式烘干机本体上方设有带式冷却装置,所述网带式烘干机本体出料处设有双向输送机,所述双向输送机与控制中心电联接,所述双向输送机通过倾角输送机将物料输送至所述带式冷却装置进料处,所述带式冷却装置出料处下方设有将物料送至所述网带式烘干机本体的料斗。
进一步的,所述网带式烘干机本体上设有吸湿风机及排湿管,所述吸湿风机与控制中心电联接。
进一步的,所述带式冷却装置正上方设有吸湿罩。
进一步的,所述热风发生装置包括依次连接的热风炉、热风风机及热风管。
进一步的,所述热风管设有温度控制器,所述温度控制器与所述热风风机电联接。
进一步的,所述网带式烘干机本体由若干个单元机架组合而成,每个单元机架水平划分为的若干层空间,每层空间的两侧设有敞口相对的链盒,链盒内设有承载网带的链条。
进一步的,所述每层网带上方都设有吸湿罩,所述吸湿罩与所述排湿管连接。
进一步的,所述链条与链盒接触处设有摩擦片。
本实用新型的自循环网带式烘干机在现有网带式烘干机的基础上进行改进,除烘干段之外,增加了冷却段,可以根据作物烘干情况灵活循环烘干,既能避免过度烘干对作物造成的损坏,又能确保作物烘干质量。
附图说明:本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1是自循环网带式烘干机的主视图;
图2是自循环网带式烘干机的俯视图;
图3是单元机架的剖面图。
图例:1.网带式烘干机本体,2.热风管,3.热风风机,4.热风炉,5.温度控制器,6.吸湿风机,7.吸湿罩A,8.排湿管,9.控制中心,10.倾角输送机,11.双向输送机,12.温湿度传感器,13.料斗,14.带式冷却装置,15.摩擦片,16.单元机架,17.链条,18.网带,19.链盒,20.吸湿罩B。
具体实施方式:本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例:如图1-2所示,一种自循环网带式烘干机,包括网带式烘干机本体1及与网带式烘干机本体1连接的热风发生装置,热风发生装置包括依次连接的热风炉4、热风风机3及热风管2,热风管2设有温度控制器5,温度控制器5与热风风机3电联接;网带式烘干机本体1上设有温湿度传感器12、控制中心9、吸湿风机6及排湿管8,温湿度传感器12、吸湿风机6均与控制中心9电联接;网带式烘干机本体1上方设有带式冷却装置14,网带式烘干机本体1出料处设有双向输送机11,双向输送机11与控制中心9电联接,双向输送机11通过倾角输送机10将物料输送至带式冷却装置14进料处,带式冷却装置5出料处下方设有将物料送至网带式烘干机本体1的料斗13。
常规的网带式烘干机均为一次性通过,不管物料水分是否达到烘干要求都会结束烘干。而本实用新型的自循环网带式烘干机通过增加带式冷却装置14,当网带烘干机本体1出料处的温湿度传感器12检测到物料水分还达不到标准时,将信息传递给控制中心9,并使物料进入双向输送机11,由倾角输送机10运送到带式冷却装置14再返回到网带式烘干机本体1进行二次循环烘干,直至达到标准水分自动出料。
经过一次烘干后运送至带式冷却装置14的物料表面难免会沾附水蒸气,为了加速烘干流程,带式冷却装置14正上方设有吸湿罩A7,使物料表面残留的湿气吸除后再返回网带式烘干机本体1。
针对不同物料含水量及烘干耐受力不同,以及不同厂房空间大小及环境有别,为了扩大网带式烘干机的适用性,网带式烘干机本体1由若干个单元机架16组合而成,每个单元机架16水平划分为的若干层空间,每层空间的两侧设有敞口相对的链盒19,链盒19内设有承载网带18的链条17,每层网带18上方都分别设有吸湿罩B20,吸湿罩B20与排湿管8连接。为了避免链条17在行进过程中与链盒19接触而产生刺耳噪音,链条17与链盒19接触处设有摩擦片15。
以上技术特征仅为本实用新型的实施例,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。

Claims (9)

1.一种自循环网带式烘干机,包括网带式烘干机本体及与所述网带式烘干机本体连接的热风发生装置,其特征在于:所述网带式烘干机本体的出料处设有湿温度传感器及控制中心,所述湿温度传感器与控制中心电联接,所述网带式烘干机本体上方设有带式冷却装置,所述网带式烘干机本体出料处设有双向输送机,所述双向输送机与控制中心电联接,所述双向输送机通过倾角输送机将物料输送至所述带式冷却装置进料处,所述带式冷却装置出料处下方设有将物料送至所述网带式烘干机本体的料斗。
2.如权利要求1所述的自循环网带式烘干机,其特征在于:所述网带式烘干机本体上设有吸湿风机及排湿管,所述吸湿风机与控制中心电联接。
3.如权利要求1或2所述的自循环网带式烘干机,其特征在于:所述带式冷却装置正上方设有吸湿罩。
4.如权利要求1所述的自循环网带式烘干机,其特征在于:所述热风发生装置包括依次连接的热风炉、热风风机及热风管。
5.如权利要求4所述的自循环网带式烘干机,其特征在于:所述热风管设有温度控制器,所述温度控制器与所述热风风机电联接。
6.如权利要求1所述的自循环网带式烘干机,其特征在于:所述网带式烘干机本体由若干个单元机架组合而成,每个单元机架水平划分为的若干层空间,每层空间的两侧设有敞口相对的链盒,链盒内设有承载网带的链条。
7.如权利要求2所述的自循环网带式烘干机,其特征在于:所述网带式烘干机本体由若干个单元机架组合而成,每个单元机架水平划分为的若干层空间,每层空间的两侧设有敞口相对的链盒,链盒内设有承载网带的链条。
8.如权利要求7所述的自循环网带式烘干机,其特征在于:每层网带上方都设有吸湿罩,所述吸湿罩与所述排湿管连接。
9.如权利要求6至8任意一项所述的自循环网带式烘干机,其特征在于:所述链条与链盒接触处设有摩擦片。
CN201520458002.5U 2015-06-30 2015-06-30 一种自循环网带式烘干机 Expired - Fee Related CN204830760U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520458002.5U CN204830760U (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种自循环网带式烘干机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520458002.5U CN204830760U (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种自循环网带式烘干机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204830760U true CN204830760U (zh) 2015-12-02

Family

ID=54688355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520458002.5U Expired - Fee Related CN204830760U (zh) 2015-06-30 2015-06-30 一种自循环网带式烘干机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204830760U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108161779A (zh) * 2017-12-28 2018-06-15 常州市金牛研磨有限公司 砂纸的生产***
CN108195180A (zh) * 2017-04-27 2018-06-22 石河子市华农种子机械制造有限公司 自带冷却段的烘干工艺方法及设备
CN110192542A (zh) * 2019-04-22 2019-09-03 嵊州陌桑高科股份有限公司 一种基于工厂化养殖室的自循环式侧向送风***

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108195180A (zh) * 2017-04-27 2018-06-22 石河子市华农种子机械制造有限公司 自带冷却段的烘干工艺方法及设备
CN108161779A (zh) * 2017-12-28 2018-06-15 常州市金牛研磨有限公司 砂纸的生产***
CN108161779B (zh) * 2017-12-28 2024-01-16 常州市金牛研磨有限公司 砂纸的生产***
CN110192542A (zh) * 2019-04-22 2019-09-03 嵊州陌桑高科股份有限公司 一种基于工厂化养殖室的自循环式侧向送风***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204830760U (zh) 一种自循环网带式烘干机
CN105546965B (zh) 一种节能分区带式干燥机
CN203446435U (zh) 带分流控制***的循环式粮食烘干机
CN105300073B (zh) 一种带式干燥机
CN206787258U (zh) 具有横混流烘干层的谷物干燥机
CN106839730A (zh) 一种带式干燥冷却机
CN103478308A (zh) 一种红外线辐射静态烘干机
CN103919249A (zh) 一种果蔬烘干机
CN207688596U (zh) 一种节能网带烘干机
CN203518418U (zh) 一种闭路循环沸腾干燥床
CN201892392U (zh) 带有热风循环***的多级带式干燥机
CN203629250U (zh) 螺旋烘干机
CN207797646U (zh) 一种新型高效葡萄烘干机
CN207688584U (zh) 一种网带烘干机
CN203657388U (zh) 多层干燥装置
CN102948472A (zh) 循环式粮食烘干机
CN106766798A (zh) 一种高效散纤维烘干机
CN203719347U (zh) 一种脱水烘干生产线
CN202890404U (zh) 鱿鱼丝烘干装置
CN203572168U (zh) 循环式谷物干燥机
CN102466397A (zh) 带有热风循环***的多级带式干燥机
CN102466398A (zh) 带有热风循环***的单级带式干燥机
CN205192168U (zh) 一种带式干燥机***
CN204063842U (zh) 一种卤料包装袋的烘干生产线
CN206648441U (zh) 一种高效散纤维烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151202

Termination date: 20200630

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee