CN204829234U - 细纱皮辊突入式加油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细纱皮辊突入式加油装置。通常皮辊借助外孔压入式加油装置加油，存在润滑效果差、胶辊被溢油污染、产生意外牵伸、胶辊稳定性差等问题。本实用新型包括加油机接口、周向凸台、加油凸台；加油凸台设置在周向凸台的下部，加油凸台外壁上嵌套有橡胶密封圈，橡胶密封圈与周向凸台的下端面紧密贴合；加油凸台的下端面上设有多个通孔，通孔与圆柱形空腔构成加油油路。本实用新型由于采用了下端面开设多个通孔的加油凸台这一设计，变传统的外孔压入式加油为突入式通孔加油，在保证封盖上油脂不外溢、避免污染皮辊表面的同时，又延长了加油油路，从而实现精确、定量加油的目的，提高了轴承的润滑效果及胶辊的稳定性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加油装置，尤其涉及一种细纱纺纱用上罗拉轴承加油装置，属于纺机配件制造技术领域。
背景技术
皮辊是纺织生产的重要器材，上胶辊与上肖、上胶圈、罗拉和下胶圈组成了纺纱的牵伸部件，在纺纱牵伸运行过程中起着引导与握持纤维的作用，上胶辊与上胶圈、下胶圈、中罗拉运行同步性状况的优劣，是决定纺纱牵伸运行中纤维运行平稳、匀速的主要因素。上罗拉轴承的长期使用会使内部油脂不同程度的减少，上罗拉轴承如得不到良好的润滑会使轴承运转不平稳，大量缩短轴承的使用寿命，从而增加成本，对产品质量的稳定也会产生较大的影响。
通常皮辊借助外孔压入式加油装置实现加油目的，基本原理是从上罗拉轴承塑料封盖的油孔处向内压入油脂，其缺点在于使以前加入的陈油先压入轴承内，达不到新加油润滑的效果。由于使用了外压式油嘴加油，皮辊塑料封盖内油脂的充满度较高，在使用过程中油脂会因温度升高和压力增大而造成外溢，使皮辊表面被溢出的油脂所污染。因此很难对上罗拉轴承进行精确、定量的加油，造成加油过量或加油不足，产生意外牵伸而影响成纱指标和恶化锭差。上胶辊性能的稳定，将直接影响纺纱生产过程中所涉及的质量、产量、消耗和效益。
实用新型内容
本实用新型提供一种可深入到皮辊轴承处进行加油的突入式加油装置，解决润滑效果差、胶辊被溢油污染、产生意外牵伸、胶辊稳定性差的问题，实现精确、定量加油的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种细纱皮辊突入式加油装置，该加油装置呈中空的圆柱体形，包括加油机接口、周向凸台、加油凸台；加油机接口设置在圆柱体上端面，周向凸台设置在圆柱体下半段某处侧壁上，加油凸台设置在周向凸台的下部；周向凸台与加油装置为整体式设计；加油凸台外壁上嵌套有橡胶密封圈，橡胶密封圈与周向凸台的下端面紧密贴合；加油凸台的下端面上设有多个通孔，通孔与圆柱形空腔构成加油油路。
本实用新型由于采用了下端面开设多个通孔的加油凸台这一设计，变传统的外孔压入式加油为突入式通孔加油，在保证封盖上油脂不外溢、避免污染皮辊表面的同时，又延长了加油油路，从而实现精确、定量加油的目的，提高了轴承的润滑效果及胶辊的稳定性能。
作为本实用新型的进一步改进，通孔为2～4个，优选通孔为4个。
作为本实用新型的进一步改进，圆柱形空腔壁上设有一段内螺纹，该内螺纹从加油机接口处延伸至周向凸台上端面处。工作时，加油机通过油嘴处设置的外螺纹与加油机接口内螺纹配合，可适用于多种型号加油机。
作为本实用新型的进一步改进，周向凸台表面设有滚花。滚花设计加大了手握持部位的摩擦力，使得加油装置不致从手中滑落而受损，确保加油精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为图1中A-A向剖视结构示意图。
上述附图中，1、加油机接口，2、周向凸台，3、加油凸台，4、橡胶密封圈，5、滚花，6、圆柱形空腔，7、通孔，8、内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
以加油凸台3下端面设有四个通孔7为例，本实用新型加油装置呈中空的圆柱体形，包括加油机接口1、周向凸台2、加油凸台3。加油机接口1设置在圆柱体上端面，周向凸台2设置在圆柱体下半段某处侧壁上，加油凸台3设置在周向凸台2的下部。周向凸台2与加油装置为整体式设计，周向凸台2表面设有滚花5。圆柱形空腔6壁上设有一段内螺纹8，该内螺纹8从加油机接口1处延伸至周向凸台2上端面处。加油凸台3外壁上嵌套有橡胶密封圈4，橡胶密封圈4与周向凸台2的下端面紧密贴合。通孔7与圆柱形空腔6构成加油油路。
其操作方法为将本实用新型手动旋入加油机外螺纹接口，然后将皮辊塑料封盖撬开，将封盖上的油脂清洁干净，放入使用本实用新型的加油机专用支架上，通过加油机操作使加油凸台3深入到皮辊轴承处，压下手柄进行加油，由于本实用新型使用了橡胶密封圈4，可有效地解决皮辊塑料封盖内的油出现外溢现象，而且在加油凸台3的下端面接近皮辊轴承处开钻了四个通孔7进行加油，因而使润滑油脂更加可靠地推入到内圈轴承处，准确定量地加油，加油完毕后，将皮辊取出，用干净的抹布将皮辊加油时粘附的油脂擦净，然后将皮辊塑料封盖盖上，即完成加油程序。
本实用新型由于采用了下端面开设多个通孔7的加油凸台3这一设计，变传统的外孔压入式加油为突入式通孔加油，在保证封盖上油脂不外溢、避免污染皮辊表面的同时，又延长了加油油路，从而实现精确、定量加油的目的，提高了轴承的润滑效果及胶辊的稳定性能。滚花5设计加大了手握持部位的摩擦力，使得加油装置不致从手中滑落而受损，确保加油精度。
Claims (4)
1.细纱皮辊突入式加油装置，所述加油装置呈中空的圆柱体形，包括加油机接口、周向凸台；所述加油机接口设置在圆柱体上端面，所述周向凸台设置在圆柱体下半段某处侧壁上，周向凸台与加油装置为整体式设计，其特征在于所述加油装置还包括加油凸台，加油凸台设置在周向凸台的下部，所述加油凸台外壁上嵌套有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与周向凸台的下端面紧密贴合；所述加油凸台的下端面上设有多个通孔，所述通孔与圆柱形空腔构成加油油路。
2.根据权利要求1所述的细纱皮辊突入式加油装置，其特征在于：所述通孔为4个。
3.根据权利要求1所述的细纱皮辊突入式加油装置，其特征在于：所述圆柱形空腔壁上设有一段内螺纹，所述内螺纹从加油机接口处延伸至周向凸台上端面处。
4.根据权利要求1所述的细纱皮辊突入式加油装置，其特征在于：所述周向凸台表面设有滚花。
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2015
- 2015-07-03 CN CN201520469805.0U patent/CN204829234U/zh not_active Expired - Fee Related
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