CN204829098U - 一种化工管道隔音减振结构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工管道隔音减振结构件,包括由内向外依次层叠的阻尼减振层、隔音层、吸音层以及保护层,所述阻尼减振层包括交替层叠的橡胶层和聚氨酯层,所述隔音层包括交替层叠的密实层和发泡层。本实用新型能够实现减振,同时又兼具隔音吸音,降噪效果明显提高,完全能够达到化工管道减振隔音的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工管道领域,具体涉及一种化工管道隔音减振结构件。
背景技术
管道噪声是在管道内产生或者沿管道传播的噪声,主要指气体或液体在管道里高压、高速传输时产生的噪声。管道噪声广泛存在于日常生活和各个工业生产领域,如石化企业的管道噪声、热电厂送气和排气的管道噪声以及下水管道噪声等,以上噪声对人们的生产、生活都造成严重危害。
管道噪音问题是因为与振动设备相连而导致管道表面振动辐射噪音,抑或是由于管道内部流体的冲击而导致管道表面固体二次辐射噪音。同时化工管道通常暴露在室外,随着季节和地理位置变化,环境温差大,因此,在化工管道噪音治理工程中,对所用构件一般要满足以下要求:
1、满足宽温域应用的阻尼减振性能,宽频的吸音性能;
2、高隔音量,特别是低频区隔音性能;
3、施工方便,占空间小;
4、特殊环境下耐高温、耐腐蚀、防火、保温等要求。
目前,为了实现化工管道减振隔音,一般的减振隔音结构要么过于简单,导致减振隔音效果不好,要么过于复杂,导致其制作工艺较为复杂。另外,现有的减振隔音结构还存在刚性较强,不具备耐腐蚀性,对管道噪音治理施工带来极大困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工管道隔音减振结构件,解决目前的减振隔音结构达不到减振隔音要求,柔韧性较差,无法实现很好地安装,影响施工固定的问题。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案实现:
一种化工管道隔音减振结构件,包括由内向外依次层叠的阻尼减振层、隔音层、吸音层以及保护层,所述阻尼减振层包括交替层叠的橡胶层和聚氨酯层,所述隔音层包括交替层叠的密实层和发泡层。本方案中,隔音层可由密实层和发泡层采用现有的挤出叠加复合而成。
进一步地,作为优选方案,所述橡胶层为丁腈橡胶或丁基橡胶。
进一步地,作为优选方案,所述阻尼减振层的厚度为1~30mm。
进一步地,作为优选方案,所述隔音层的厚度为1~4mm。
进一步地,作为优选方案,所述密实层为PVC,发泡层为聚氨酯。密实层和发泡层对本领域技术人员来说是常见的概念,可将PVC材料用作密实层,将聚氨酯材料用作发泡层。
进一步地,作为优选方案,所述吸音层为玻璃棉或硅酸铝棉或聚氨酯发泡板或矿物纤维中的任意一种。
进一步地,作为优选方案,所述吸音层的厚度为10~100mm。
进一步地,作为优选方案,所述保护层为镀锌铁皮或铝皮,厚度为0.5~2mm。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型采用阻尼减振层、隔音层、吸音层、保护层依次层叠的结构形式,既实现了减振,同时又兼具隔音吸音,计权隔音量可达31~42dB,降噪效果明显提高。
(2)本实用新型通过将阻尼减振层设计成橡胶层与聚氨酯层交替叠加而成,在高温和低温下都具备良好的减振性能,能够有效降低低频噪声。
(3)本实用新型通过将隔音层设计成密实层和发泡层交替叠加而成,由于密实层和发泡层具有不同的阻抗比,声音在不同层的传播速度不同,每一层界面都会产生反射,与传统的隔音层相比,隔音量更大,质量更轻。
(4)本实用新型具有良好的耐热性、耐候性、耐腐蚀性、阻燃性(B1级以上)以及对环境的无害性,充分满足化工管道的应用环境。
附图说明
图1为本实用新型的切面结构示意图;
图2为阻尼减振层的切面结构示意图;
图3为隔音层的切面结构示意图。
图中附图标记对应的名称为:
1、阻尼减振层,2、隔音层,3、吸音层,4、保护层,5、化工管道,11、橡胶层,12、聚氨酯层,21、密实层,22、发泡层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
一种化工管道隔音减振结构件:由内而外分别为阻尼减振层1、隔音层2、吸音层3和保护层4,阻尼减振层1包括交替层叠的橡胶层11和聚氨酯层12,阻尼减振层1的厚度为3mm,隔音层2包括交替层叠的密实层21和发泡层22,密实层21选用PVC,发泡层22选用聚氨酯,隔音层2厚度的为1mm,吸音层为10mm厚玻璃棉,保护层为0.5mm厚铝皮,采用粘合法使结构件包裹在化工管道5的外部。
结构件主要参数:厚度为14.5mm,面密度为3.1kg/㎡,计权隔声量Rw(Cr,Ctr)=31(-1,-4)dB(GB/T19889-2005),数据如表1所示。
表1实施例1中结构件在不同频率下的隔音量
频率/Hz | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
隔音量/dB | 6.7 | 18.5 | 18.9 | 21.3 | 21.9 | 23.3 | 24.9 | 26.3 |
频率/Hz | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 |
隔音量/dB | 29.4 | 30.7 | 32.0 | 32.7 | 35.0 | 36.6 | 39.1 | 40.3 |
实施例2:
一种化工管道隔音减振结构件:由内而外分别为阻尼减振层1、隔音层2、吸音层3和保护层4,阻尼减振层1包括交替层叠的橡胶层11和聚氨酯层12,阻尼减振层1的厚度为10mm,隔音层2包括交替层叠的密实层21和发泡层22,密实层21选用PVC,发泡层22选用聚氨酯,隔音层2厚度的为2mm,吸音层为50mm厚玻璃棉,保护层为1mm厚铝皮,采用铆钉将结构件固定在化工管道5的外部。
结构件主要参数:厚度为63mm,面密度为6.4kg/㎡,计权隔声量Rw(Cr,Ctr)=38(-1,-4)dB(GB/T19889-2005),数据如表2所示。
表2实施例2中结构件在不同频率下的隔音量
频率/Hz | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
隔音量/dB | 22.0 | 25.8 | 25.6 | 27.7 | 28.4 | 27.6 | 28.0 | 30.3 |
频率/Hz | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 |
隔音量/dB | 34.0 | 39.4 | 44.5 | 48.4 | 53.8 | 57.4 | 60.4 | 62.3 |
实施例3:
一种化工管道隔音减振结构件:由内而外分别为阻尼减振层1、隔音层2、吸音层3和保护层4,阻尼减振层1包括交替层叠的橡胶层11和聚氨酯层12,阻尼减振层1的厚度为20mm,隔音层2包括交替层叠的密实层21和发泡层22,密实层21选用PVC,发泡层22选用聚氨酯,隔音层2厚度的为3mm,吸音层为80mm厚玻璃棉,保护层为1.5mm厚铝皮,采用粘合法使结构件包裹在化工管道5的外部。
结构件主要参数:厚度为104.5mm,面密度为10.8kg/㎡,计权隔声量Rw(Cr,Ctr)=35(-1,-4)dB(GB/T19889-2005),数据如表3所示。
表3实施例3中结构件在不同频率下的隔音量
频率/Hz | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
隔音量/dB | 20.2 | 22.7 | 21.3 | 25.8 | 23.3 | 25.6 | 26.0 | 28.4 |
频率/Hz | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 |
隔音量/dB | 32.1 | 37.2 | 42.6 | 46.2 | 51.8 | 55.4 | 58.8 | 62.5 |
实施例4:
一种化工管道隔音减振结构件:由内而外分别为阻尼减振层1、隔音层2、吸音层3和保护层4,阻尼减振层1包括交替层叠的橡胶层11和聚氨酯层12,阻尼减振层1的厚度为30mm,隔音层2包括交替层叠的密实层21和发泡层22,密实层21选用PVC,发泡层22选用聚氨酯,隔音层2厚度的为4mm,吸音层为100mm厚玻璃棉,保护层为2mm厚铝皮,采用粘合法和铆钉同时将结构件固定在化工管道5的外部。
结构件主要参数:厚度为136mm,面密度为15.2kg/㎡,计权隔声量Rw(Cr,Ctr)=42(-1,-4)dB(GB/T19889-2005),数据如表1所示。
表4实施例4中结构件在不同频率下的隔音量
频率/Hz | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
隔音量/dB | 23.3 | 25.1 | 28.6 | 29.4 | 31.8 | 33.6 | 35.0 | 38.5 |
频率/Hz | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 |
隔音量/dB | 40.1 | 43.4 | 48.5 | 50.2 | 55.1 | 58.4 | 62.9 | 64.3 |
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工管道隔音减振结构件,其特征在于:包括由内向外依次层叠的阻尼减振层(1)、隔音层(2)、吸音层(3)以及保护层(4),所述阻尼减振层(1)包括交替层叠的橡胶层(11)和聚氨酯层(12),所述隔音层(12)包括交替层叠的密实层(21)和发泡层(22)。
2.根据权利要求1所述的一种化工管道隔音减振结构件,其特征在于:所述橡胶层(11)为丁腈橡胶或丁基橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种化工管道隔音减振结构件,其特征在于:所述阻尼减振层(1)的厚度为1~30mm。
4.根据权利要求1所述的一种化工管道隔音减振结构件,其特征在于:所述隔音层(2)的厚度为1~4mm。
5.根据权利要求1所述的一种化工管道隔音减振结构件,其特征在于:所述密实层(21)为PVC,发泡层(22)为聚氨酯。
6.根据权利要求1所述的一种化工管道隔音减振结构件,其特征在于:所述吸音层(3)为玻璃棉或硅酸铝棉或聚氨酯发泡板或矿物纤维中的任意一种。
7.根据权利要求1或6所述的一种化工管道隔音减振结构件,其特征在于:所述吸音层(3)的厚度为10~100mm。
8.根据权利要求1所述的一种化工管道隔音减振结构件,其特征在于:所述保护层(4)为镀锌铁皮或铝皮,厚度为0.5~2mm。
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