CN204829007U - 承插管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承插管道，包括承口，与所述承口配合的插口，及置于承口内侧与插口相接触的密封圈，所述密封圈的截面为梯形，所述承口内侧设置有容置所述密封圈的梯形凹槽，所述插口表面设置有若干凸起物。相较于传统的承插口设计，减少了两根管道之间的接触面积，进而减少了两者之间安装配合时的摩擦力，便于插口***承口。插口与承口相配合，相邻的凸起物可以形成密闭的空腔，结合长度较长(指在承插管道的轴向上)的密封圈，密封效果较传统的使用密封圈的承插管道更好，且提高了承插管道密封的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种承插管道。
背景技术
承插管道是被广泛使用的一种连接管道，其主要通过承口与插口的配合实现管道的连接与密封。传统的承插管道，特别是在工程领域大量应用的聚乙烯承插管，在安装过程中，承口和插口之间由于是面接触，摩擦力较大，安装较为费力。此外，若承口与插口处有凹陷或部不平整或安装时承口与插口之间具有污物，承口与插口之间安装的密封圈的密封性能会受到影响，导致承插管道的连接处出现密封不严的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了解决传统承插管道密封性能不尽可靠的缺陷，提供一种承插管道。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
承插管道，包括承口，***所述承口内侧与所述承口配合的插口，及置于承口内侧与插口相接触的密封圈，其特点在于，所述密封圈的截面为梯形，所述承口内侧设置有容置所述密封圈的梯形凹槽；所述插口表面设置有若干凸起物。
较佳地，所述凸起物的截面形状为锯齿状。
较佳地，所述承插管道为缠绕结构壁管。
较佳地，所述承插管道为聚丙烯管。
本实用新型的积极进步效果在于：相较于传统的承插口设计，减少了两根管道之间的接触面积，进而减少了两者之间安装配合时的摩擦力，便于插口***承口。插口与承口相配合，相邻的凸起之间物可以形成密闭的空腔，结合长度较长(指在承插管道的轴向上)的密封圈，密封效果较传统的使用密封圈的承插管道更好，且提高了承插管道密封的可靠性。安装过程中，插口上的锯齿状凸起物与承口表面紧密接触，可去除附着于承口内侧表面的附着物，以提高承口内侧表面的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型中的承口与插口的连接结构示意图。
图2为图1的A部局部放大图。
图3为本实用新型中的具有锯齿状凸起物的插口的轴向结构示意图。
图4为图3的B部局部放大图。
附图标记说明
111：第一缠绕结构壁管
112：第二缠绕结构壁管
1111：第一缠绕结构壁管的承口
1121：第二缠绕结构壁管的插口
113：密封圈
2001：凸起物
具体实施方式
以下通过本实用新型的较佳实施例结合附图对本实用新型作清楚完整地说明。
本实施例涉及两个聚丙烯材质的缠绕结构壁管即第一缠绕结构壁管111、第二缠绕结构壁管112。如图1及图2所示，缠绕结构壁管的一端为插口1111，第二缠绕结构壁管的一端为承口1121。第一缠绕结构壁管的插口1121插接于第二缠绕结构壁管的承口1111内。插口1121的外侧表面设置有凸起物，承口1111内侧表面设置有梯形凹槽，梯形凹槽上设置有梯形密封圈113。为了保证相邻两凸起物之间的具有空隙且凸起物具有足够的强度与承口内侧表面、密封圈紧密接触，作为本实施例中的一种优选实施方式，凸起物为在远离所述插口表面的方向上趋向尖锐，使突起物与插口外侧表面的连接面积更大。
第二缠绕结构壁管的插口1121上的凸起物2001在沿所述承插管道径向的方向上截面形状为环状。如图3及图4所示，凸起物2001在沿所述承插管道轴向的方向上截面形状为锯齿状。
两个缠绕结构壁管(第一缠绕结构壁管111、第二缠绕结构壁管112)在连接安装时，先于第一缠绕结构壁管的承口1111内侧表面的凹槽处安装密封圈113，再将第二缠绕结构壁管的插口1121***第一缠绕结构壁管的承口1111。安装过程中，插口上的锯齿状凸起物2001与承口1111内侧表面紧密接触，可去除附着于承口1111内侧表面的附着物，以提高承口内侧表面的洁净度。
***后的承口1111与插口1121的结合状态如图1及图2所示。插口1121表面的锯齿状凸起物2001与承口内侧表面及密封圈2001表面紧密接触。密封圈的截面为梯形，在不增加其厚度的情况，其在管道轴向的方向上的长度大于传统的截面为圆形的密封圈在相同方向上的长度，进而使密封圈与插口的锯齿状凸起物的接触面增加。同时由于锯齿状凸起物与承口内侧表面及密封圈紧密接触，相邻的锯齿状凸起物之间形成了的密闭空穴，多个相邻的凸起物之间则形成了多个具有密封作用的封闭空穴，可起到有效的密封作用，提高承插管道密封的可靠性。
相较于传统的承插口设计，由于减少了两根管道之间的直接接触面积，进而减少了两者之间安装配合时的摩擦力，便于插口***承口。插口与承口相配合，凸起物可以形成密闭的空腔，配合长度更长(指在承插管道的轴向上)的密封圈，密封效果较传统承插管更好。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种承插管道，包括承口，与所述承口配合的插口，及置于承口内侧与插口相接触的密封圈，其特征在于，所述密封圈的截面为梯形，所述承口内侧设置有容置所述密封圈的梯形凹槽，所述插口表面设置有若干凸起物。
2.根据权利要求1所述的承插管道，其特征在于，所述凸起物的截面形状为锯齿状。
3.根据权利1或2所述的承插管道，其特征在于，所述承插管道为缠绕结构壁管。
4.根据权利要求3所述的承插管道，其特征在于，所述承插管道为聚丙烯管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520414560.1U CN204829007U (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 承插管道 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520414560.1U CN204829007U (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 承插管道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204829007U true CN204829007U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54686609
Family Applications (1)
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| CN201520414560.1U Active CN204829007U (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 承插管道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204829007U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106671457A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-17 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种柔性连接管材加工方法 |
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2015
- 2015-06-15 CN CN201520414560.1U patent/CN204829007U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106671457A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-17 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种柔性连接管材加工方法 |
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |