CN204827213U - 双动力头旋挖钻机 - Google Patents

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钟贞明
孔秋平
张强
郑添寿
邱维衍
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Abstract

本实用新型公开了一种双动力头旋挖钻机,它包括上动力头、下动力头、钻筒、三支点履带式桩架、钻杆5和导向架,所述上动力头呈圆柱体形状,由转子、动力箱、传动装置、大齿圈驱动套筒和键套组成,该上动力头固定于桩架导向架上;所述下动力头为横截面小于旋挖钻筒的圆柱体形状,它包括定子与绕组线圈和转子,该下动力头顶部与钻杆相连,下动力头底部的转子与旋挖钻筒相连。采用该结构的双动力头旋挖钻机能增加钻进深度和钻进截面面积,或在相同钻进深度和钻进截面面积情况下降低钻进能量。

Description

双动力头旋挖钻机
技术领域
本实用新型涉及建筑工程机械,特别是用于桩基施工的旋挖钻机。
背景技术
在桩基础工程中,随着建筑物高度的不断增加,迫使桩基不断往更深、更大的方向发展,相应的也要求桩基机械向钻进深度更深、钻进断面面积更大和钻进动力更强的方向发展。旋挖机械由于有钻进能力强、钻进速度快和移动方便等特点被广泛应用于桩基工程施工中,然而,当旋挖钻机钻进到一定深度后(一般30m以内),由于钻进点与动力头之间距离(即钻杆钻进的深度)较长,为使动力机械通过长杆件扭转作用带动旋挖钻筒钻进,此时要求很大的扭矩以达到足够的扭转动能,这也是旋挖机械钻进深度和钻进截面面积受限的根本原因。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能增加钻进深度和钻进截面面积、或在相同钻进深度和钻进截面面积情况下降低钻进能量的双动力头旋挖钻机。
为实现以上目的,本实用新型双动力头旋挖钻机包括上动力头、下动力头、钻筒、三支点履带式桩架、钻杆5和导向架,所述上动力头呈圆柱体形状,由转子、动力箱、传动装置、大齿圈驱动套筒和键套组成,该上动力头固定于桩架导向架上;所述下动力头为横截面小于旋挖钻筒的圆柱体形状,它包括定子与绕组线圈和转子,该下动力头顶部与钻杆相连,下动力头底部的转子与旋挖钻筒相连。
本实用新型双动力头旋挖钻机与传统旋挖钻机相比,由于它新增一个下动力头安置在钻筒上部,下动力头顶部与钻杆相连,底部与旋挖钻筒相连,钻机钻进能量消耗不受深度影响,极大节约钻机能量,增加了钻机钻进能力,采用该结构的双动力头旋挖钻机能增加钻进深度和钻进截面面积,或在相同钻进深度和钻进截面面积情况下降低钻进能量。此外,该结构双动力头旋挖钻机结构简单,制作成本低,操作与维护方便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型双动力头旋挖钻机结构示意图。
附图标记:上动力头1、下动力头2、钻筒3、三支点履带式桩架4、钻杆5、导向架6、转子7和定子与绕组线圈8。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型双动力头旋挖钻机包括上动力头1、下动力头2、钻筒3、三支点履带式桩架4、钻杆5和导向架6,所述上动力头1呈圆柱体形状,由转子7、动力箱、传动装置、大齿圈驱动套筒和键套组成,该上动力头1固定于桩架导向架6上;所述下动力头2为横截面小于旋挖钻筒的圆柱体形状,它包括定子与绕组线圈8和转子7,该下动力头2顶部与钻杆5相连,下动力头2底部的转子7与旋挖钻筒3相连。
本实用新型双动力头旋挖钻机施工步骤为:①测量放线;②利用上动力头1将旋挖固定到指定桩位;③利用下动力头2在指定桩位上进行钻孔;④成孔后,***钢筋笼,浇筑混凝土;⑤成桩。
施工时,利用履带式车及上动力头1将钻筒固定于需要钻进的桩位上,然后,利用下动力头2,通过电动带动作用带动钻筒旋挖土体,当钻筒挖满土体后,再由上动力头1提升钻筒至地面卸土,如此反复旋挖取土钻机直至达到设计标高。

Claims (1)

1.一种双动力头旋挖钻机,它包括上动力头、钻筒、三支点履带式桩架、钻杆和导向架,所述上动力头呈圆柱体形状,由转子、动力箱、传动装置、大齿圈驱动套筒和键套组成,该上动力头固定于桩架导向架上;其特征是:它还包括下动力头,所述下动力头为横截面小于旋挖钻筒的圆柱体形状,它包括定子与绕组线圈和转子,该下动力头顶部与钻杆相连,下动力头底部的转子与旋挖钻筒相连。
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