CN204824171U - 一种氮气自动加氢提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种氮气自动加氢提纯装置，包括氮气管道、氢气管道与脱氧塔，所述氮气管道包括第一端与第二端，所述氮气管道的第一端为氮气入口，所述氮气管道的第二端与脱氧塔连接；所述氢气管道包括第一端与第二端，所述氢气管道的第一端为氢气入口，所述气管道的第二端连接氮气管道；所述氢气管道上设有加氢控制器。本实用新型一种氮气自动加氢提纯装置，分离制取的氮气纯度为99.999％以上，具有不因温度和压力的波动而失准、重复性好、自动测量控制、工作压力范围宽等特点。改变了人工手动加氢中存在着调整不及时、加氢时多时少、高纯氮氧含量不稳定、耗氢量大、不能满足用氮要求造成产品质量不稳定的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体提纯领域，尤其涉及氮气提纯。
背景技术
氮气在常况下是一种无色无味的气体，且通常无毒。氮气占空气总量的78.12％(体积分数)，在标准情况下的气体密度是1.25g/L，氮气难溶于水，在常温常压下，1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。氮气是难液化的气体。
氮气在工业生产汇总有极大地作用，很多工业生产中会需要氮气，因此提纯氮气成了一项亟待人们解决的问题。
现有的氮气提纯的办法一般采用，液化空气来提取氮气，在一个标准大气压下，利用氮气与氧气的液化温度不同提纯氮气，但是这种办法提取的氮气纯度较低。
还有一些采用变压吸附空气分离的办法，即以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理(加压吸附，减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气，这种方法制取的氮气纯度约在97％～99.5％，但纯度仍旧不能达到一些特殊场合对氮气使用的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种氮气自动加氢提纯装置，极大的提高了所提取氮气的浓度。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种氮气自动加氢提纯装置，包括氮气管道、氢气管道与脱氧塔，所述氮气管道包括第一端与第二端，所述氮气管道的第一端为氮气入口，所述氮气管道的第二端与脱氧塔连接；所述氢气管道包括第一端与第二端，所述氢气管道的第一端为氢气入口，所述气管道的第二端连接氮气管道；所述氢气管道上设有加氢控制器。
进一步地，所述加氢控制器为能根据信号而自动调节的阀门。
进一步地，所述加氢控制器为智能加氢控制器。
进一步地，所述智能加氢控制器单向连接PLC，所述PLC连接氧气分析仪与氮气流量计。
进一步地，所述氧气分析仪的输出信号为4-20mA。
进一步地，所述氮气流量计的输出信号为4-20mA。
本实用新型一种氮气自动加氢提纯装置，分离制取的氮气纯度为99.999％以上，具有不因温度和压力的波动而失准、重复性好、自动测量控制、工作压力范围宽等特点。改变了人工手动加氢中存在着调整不及时、加氢时多时少、高纯氮氧含量不稳定、耗氢量大、不能满足用氮要求造成产品质量不稳定的缺点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种氮气自动加氢提纯装置，包括氮气管道1、氢气管道2与脱氧塔3，所述氮气管道1包括第一端与第二端，所述氮气管道1的第一端为氮气入口，所述氮气管道1的第二端与脱氧塔3连接；所述氢气管道2包括第一端与第二端，所述氢气管道2的第一端为氢气入口，所述气管道2的第二端连接氮气管道1；所述氢气管道2上设有加氢控制器4；所述加氢控制器4为阀门或法兰；所述加氢控制器4为智能加氢控制器；所述智能加氢控制器单向连接PLC5，所述PLC5连接氧气分析仪6与氮气流量计7；所述氧气分析仪6的输出信号为4-20mA；所述氮气流量计7的输出信号为4-20mA。
普氮进入装置后，由调压阀调节压力后经流量调节阀调节流量，进入除氧塔，同时流量计及氧分析仪各输出4～20mA信号，这两个信号输入可编程序控制器，由可编程序控制器按2H2+O2＝2H2O反应式设定的程序，输出一个4～20mA信号给质量流量控制器，使质量控制器自动控制加氢量，普氮与氢气经充分混合后进入除氧塔，在催化剂作用下，发生2H2+O2＝2H2O反应，并放出大量的热，然后除去氮气中的微氧。
本实用新型一种氮气自动加氢提纯装置，分离制取的氮气纯度为99.999％以上，具有不因温度和压力的波动而失准、重复性好、自动测量控制、工作压力范围宽等特点。改变了人工手动加氢中存在着调整不及时、加氢时多时少、高纯氮氧含量不稳定、耗氢量大、不能满足用氮要求造成产品质量不稳定的缺点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氮气自动加氢提纯装置，包括氮气管道、氢气管道与脱氧塔，其特征在于：所述氮气管道包括第一端与第二端，所述氮气管道的第一端为氮气入口，所述氮气管道的第二端与脱氧塔连接；所述氢气管道包括第一端与第二端，所述氢气管道的第一端为氢气入口，所述气管道的第二端连接氮气管道；所述氢气管道上设有加氢控制器。
2.根据权利要求1所述的一种氮气自动加氢提纯装置，其特征在于：所述加氢控制器为能根据信号而自动调节的阀门。
3.根据权利要求1所述的一种氮气自动加氢提纯装置，其特征在于：所述加氢控制器为智能加氢控制器。
4.根据权利要求3所述的一种氮气自动加氢提纯装置，其特征在于：所述智能加氢控制器单向连接PLC，所述PLC连接氧气分析仪与氮气流量计。
5.根据权利要求4所述的一种氮气自动加氢提纯装置，其特征在于：所述氧气分析仪的输出信号为4-20mA。
6.根据权利要求4所述的一种氮气自动加氢提纯装置，其特征在于：所述氮气流量计的输出信号为4-20mA。
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|---|---|---|---|---|
| CN111847399A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-10-30 | 杭州普昌科技有限公司 | 一种高效的氮气纯化装置及纯化工艺 |
| CN115215304A (zh) * | 2021-04-16 | 2022-10-21 | 无锡市中瑞空分设备有限公司 | 一种模块化制氮机 |
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