CN204822194U - 可调式离心等分计量装置 - Google Patents
可调式离心等分计量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204822194U CN204822194U CN201520350934.8U CN201520350934U CN204822194U CN 204822194 U CN204822194 U CN 204822194U CN 201520350934 U CN201520350934 U CN 201520350934U CN 204822194 U CN204822194 U CN 204822194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- block
- shell
- transmission shaft
- spacing block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型属于粉体料包装领域,特别是公开了一种可调式离心等分计量装置;提供一种结构简单、称重速度快、使用寿命长且能够调整出料区大小,提升等分精度的可调式离心等分计量装置;包括动力组件、分料组件和调整组件,分料组件包括外壳和内圈,外壳通过料仓固定架安装有料斗,料斗整体为倒锥形,料斗的正下方设置有过渡料斗,料斗内同轴设置有搅拌器,过渡料斗的中心处设置有小甩盘,过渡料斗的正下方设置有甩盘,调整组件包括多个固定块,每个固定块上均固定设置有分隔块,分隔块将环形的出料区在圆周方向上等分为多个出料口,出料口的下方连接有出料软管,每个分隔块上方均安装有调节块,调节块在壳体的外端的一侧上设置有旋转钮。
Description
技术领域:
本实用新型属于粉体料包装领域,特别是涉及一种可调式离心等分计量装置。
背景技术:
现有的粉体料或小颗粒料一般都是采用包装袋来包装运输,在粉体料或小颗粒料的包装过程中一般是采用先总重计量后,然后利用等分计量装置进行等重分配,现有的等分计量装置经常采用的是离心式等分计量装置。
现有的离心式等分计量装置,由于粉体料以及颗粒料的流动性以及颗粒大小,对计量装置的等分精度会产生很大的影响,而且现有的这种计量装置的等分槽的大小是固定不变的,不能够进行调整,所以在实际使用的过程中,操作者没有办法去调整等分槽的大小来克服这种误差,降低了计量装置的等分精度。另外现有的离心式等分计量装置均通过电动机直接带动搅拌器转动,这种结构在传动过程中稳定性差,动力装置使用寿命短,计量装置的作业效率低,使用成本高。
实用新型内容:
本实用新型克服现有技术存在的不足,解决了现有技术存在的问题,旨在提供一种结构简单、称重速度快、使用寿命长且能够调整出料区大小,提升等分精度的可调式离心等分计量装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:可调式离心等分计量装置,包括动力组件、分料组件以及调整组件,所述分料组件包括外壳和内圈,外壳的顶部通过料仓固定架安装有料斗,料斗整体为倒锥形,料斗的正下方设置有过渡料斗,料斗内同轴设置有搅拌器,搅拌器的上端设置在料斗内,下端穿过过渡料斗以及内圈与动力组件的输出端连接并在其带动下在料斗内搅拌转动,过渡料斗的中心处设置有小甩盘,过渡料斗的正下方设置有甩盘,所述小甩盘和甩盘均随搅拌器转动;
调整组件包括用于固定外壳和内圈多个固定块,每个固定块上均固定设置有分隔块,分隔块均匀的设置在外壳和内圈之间的出料区内,多个分隔块将环形的出料区在圆周方向上等分为多个出料口,出料口的下方连接有出料软管,所述每个分隔块上方均安装有调节块,调节块的一端延伸到外壳的外端,调节块在壳体的外端的一侧上设置有旋转钮。
进一步地,所述动力装置包括减速电机、传动轴、套管以及支撑壳体,传动轴以及套管均设置在支撑壳体内,支撑壳体的一侧设置有固定安装孔,所述传动轴设在套管内部且传动轴与套管之间设置有轴承,减速电机的输出轴与传动轴连接并带动所述传动轴转动。
进一步地,所述出料口与出料软管之间设置有贮粉斗,贮粉斗设置在支撑壳体内部,贮粉斗的上方与出料口连通,下方与出料软管连通,所述出料软管延伸到支撑壳体的外部。
进一步地,所述分隔块的截面为三角形,分隔块左、右两个端面为与外壳和内圈相适应的弧形结构,分隔块的底面设置有与固定块连接的螺纹孔。
进一步地,所述甩盘由一体成型设置的储料部和出料部组成,储料部为向内侧凹陷的半球形,出料部为斜向下倾斜的平面。。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型通过在外壳和内圈之间设置调整组件,固定块用于固定外壳和内圈,分隔块用于等分外壳和内圈之间的环形出料区,通过旋转调节块外侧的旋转钮,就能够调整每个出料区的大小。用户在使用时,就可以根据计量的粉体以及颗粒料的不同来小幅调整每个出料区的大小,这样就能够降低粉料流动性以及颗粒大小带来的影响,从而提高等分精度,降低计量误差。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为分隔块的结构示意图。
图3为分隔块的截面结构示意图。
图4为调节块的结构示意图。
图5为甩盘的结构示意图。
图中:1为动力组件,11为传动轴,12为套管,13为支撑壳体,14为固定安装孔,15为轴承,2为分料组件,21为外壳,22为内圈,23为料仓固定架,24为料斗,25为过渡料斗,26为搅拌器,27为小甩盘,28为甩盘,281为储料部,282为出料部,29为贮粉斗,3为调整组件,31为固定块,32为分隔块,33为出料口,34为出料软管,35为调节块,36为旋转钮。
具体实施方式:
如图1-图5所示,一种可调式离心等分计量装置,包括动力组件1、分料组件2以及调整组件3,动力装置包括减速电机(图中未标出)、传动轴11、套管12以及支撑壳体13,由于在粉体包装厂房内粉尘较多,所以将传动轴11以及套管12均设置在支撑壳体13内,支撑壳体13的一侧设置有固定安装孔14,传动轴11设在套管12内部且传动轴11与套管12之间设置有轴承15,减速电机的输出轴与传动轴11连接并带动所述传动轴11转动。
相对于原先的等分计量装置,增加了传动轴11、套管12以及支撑壳体13,支撑壳体13既用于安装整个计量装置,又能够给传动轴11以及套管12提供一个相对密封的环境,防止逸散的粉尘进入连接部件之间,影响计量装置的传动效率,降低整个装置的使用寿命。
分料组件2设置在动力装置的上方,具体的结构为:分料组件2包括外壳21和内圈22,外壳21和内圈22同轴设置,外壳21的顶部通过料仓固定架23安装有料斗24,料斗24整体为倒锥形,料斗24的正下方设置有过渡料斗25,料斗24内同轴设置有搅拌器26,搅拌器26的上端设置在料斗24内,下端穿过过渡料斗25以及内圈22与动力组件1的输出端连接并在其带动下在料斗24内搅拌转动,过渡料斗25的中心处设置有小甩盘27,小甩盘27为圆盘结构,过渡料斗25的正下方设置有甩盘28,所述小甩盘27和甩盘28均随搅拌器26转动。
调整组件3包括用于固定外壳21和内圈22多个固定块31,每个固定块31上均固定设置有分隔块32,分隔块32均匀的设置在外壳21和内圈22之间的出料区内,多个分隔块32将环形的出料区在圆周方向上等分为多个出料口33,出料口33的下方连接有出料软管34,所述每个分隔块32上方均安装有调节块35,调节块35的一端延伸到外壳21的外端,调节块35在壳体的外端的一侧上设置有旋转钮36。
本实用的具体使用过程为:将预先经过称重的粉料或者颗粒料加入到料斗24中,经过搅拌器26的旋转搅拌使物料较为均匀流畅的落到小甩盘27上,小甩盘27在旋转的过程中将物料甩到过渡料斗25,物料沿过渡料斗25均匀的落到甩盘28中部,甩盘28和小甩盘27同步旋转,甩盘28旋转时的离心作用以及物料与甩盘28的摩擦力,使其均匀地向四周散开,抛入由分隔块32等分的出料区内,然后再经过出料软管34流出。
在等分物料前,先进行试验看每个出料区的出料量是否相同,如果存在误差可以旋转旋转钮36,从而使调节块35转动,这样就可以改变每个出料区的大小,从而提升离心等分式计量装置的等分精度。
为了更好协调供料和卸料的过程,在出料口33与出料软管34之间设置有贮粉斗29,贮粉斗29设置在支撑壳体13内部,贮粉斗29的上方与出料口33连通,下方与出料软管34连通,所述出料软管34延伸到支撑壳体13的外部。使用时出料软管34上设置有夹持器,通过设置贮粉斗29可以方便的控制出料软管34的开闭,物料会先在贮粉斗29中存储,不会影响离心分料的过程。
为了保证分隔块32与壳体和外圈的密封性能,分隔块32的截面为三角形,分隔块32左、右两个端面为与外壳21和内圈22相适应的弧形结构,分隔块32的底面设置有与固定块31连接的螺纹孔。弧形的结构使分隔块32与壳体和外圈紧密接触,不需要其他密封组件,节省制造成本。
另外,所述甩盘28由一体成型设置的储料部281和出料部282组成,储料部281为向内侧凹陷的半球形,出料部282为向斜向下倾斜的平面。半球形的储料部281能够暂时存储一部分的物料,物料在随甩盘28旋转的过程中,从出料部282落入外壳21和内圈22之间的出料区。
以上内容结合了实施例附图对本实用新型的具体实施例做出了详细说明。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种可调式离心等分计量装置,其特征在于:包括动力组件(1)、分料组件(2)以及调整组件(3),所述分料组件(2)包括外壳(21)和内圈(22),外壳(21)的顶部通过料仓固定架(23)安装有料斗(24),料斗(24)整体为倒锥形,料斗(24)的正下方设置有过渡料斗(25),料斗(24)内同轴设置有搅拌器(26),搅拌器(26)的上端设置在料斗(24)内,下端穿过过渡料斗(25)以及内圈(22)与动力组件(1)的输出端连接并在其带动下在料斗(24)内搅拌转动,过渡料斗(25)的中心处设置有小甩盘(27),过渡料斗(25)的正下方设置有甩盘(28),所述小甩盘(27)和甩盘(28)均随搅拌器(26)转动;
所述调整组件(3)包括用于固定外壳(21)和内圈(22)多个固定块(31),每个固定块(31)上均固定设置有分隔块(32),分隔块(32)均匀的设置在外壳(21)和内圈(22)之间的出料区内,多个分隔块(32)将环形的出料区在圆周方向上等分为多个出料口(33),出料口(33)的下方连接有出料软管(34),所述每个分隔块(32)上方均安装有调节块(35),调节块(35)的一端延伸到外壳(21)的外端,调节块(35)在壳体的外端的一侧上设置有旋转钮(36)。
2.根据权利要求1所述的可调式离心等分计量装置,其特征在于:所述动力装置包括减速电机、传动轴(11)、套管(12)以及支撑壳体(13),传动轴(11)以及套管(12)均设置在支撑壳体(13)内,支撑壳体(13)的一侧设置有固定安装孔(14),所述传动轴(11)设在套管(12)内部且传动轴(11)与套管(12)之间设置有轴承(15),减速电机的输出轴与传动轴(11)连接并带动所述传动轴(11)转动。
3.根据权利要求1或2所述的可调式离心等分计量装置,其特征在于:所述出料口(33)与出料软管(34)之间设置有贮粉斗(29),贮粉斗(29)设置在支撑壳体(13)内部,贮粉斗(29)的上方与出料口(33)连通,下方与出料软管(34)连通,所述出料软管(34)延伸到支撑壳体(13)的外部。
4.根据权利要求3所述的可调式离心等分计量装置,其特征在于:所述分隔块(32)的截面为三角形,分隔块(32)左、右两个端面为与外壳(21)和内圈(22)相适应的弧形结构,分隔块(32)的底面设置有与固定块(31)连接的螺纹孔。
5.根据权利要求1或4所述的可调式离心等分计量装置,其特征在于:所述甩盘(28)由一体成型设置的储料部(281)和出料部(282)组成,储料部(281)为向内侧凹陷的半球形,出料部(282)为斜向下的平面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520350934.8U CN204822194U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 可调式离心等分计量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520350934.8U CN204822194U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 可调式离心等分计量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204822194U true CN204822194U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54679819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520350934.8U Expired - Fee Related CN204822194U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 可调式离心等分计量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204822194U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107576226A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-12 | 湖南智蚁机器人有限公司 | 一种烟花爆竹粉体分料灌装设备及其方法 |
CN107640358A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-30 | 湖南智蚁机器人有限公司 | 一种粉体分料器 |
-
2015
- 2015-05-27 CN CN201520350934.8U patent/CN204822194U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107576226A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-12 | 湖南智蚁机器人有限公司 | 一种烟花爆竹粉体分料灌装设备及其方法 |
CN107640358A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-30 | 湖南智蚁机器人有限公司 | 一种粉体分料器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106882604B (zh) | 一种圆盘式粉体精确定量给料装置 | |
CN102642724B (zh) | 一种粉末上料装置 | |
CN103449200A (zh) | 一种高精度粉体定量给料机 | |
CN203319297U (zh) | 一种投料装置及投料*** | |
CN107381057B (zh) | 一种可实现不间断送粉的微纳米粉体送粉器 | |
CN204822194U (zh) | 可调式离心等分计量装置 | |
CN203582037U (zh) | 一种高精度粉体定量给料机 | |
CN202245336U (zh) | 一种用于制造功能梯度零件或材料的送粉器 | |
CN211870274U (zh) | 一种颗粒定量添加器 | |
CN206676317U (zh) | 一种化工生产用封闭式物料自动混配*** | |
CN208150330U (zh) | 一种粉料输送螺旋机 | |
CN112373757B (zh) | 一种防泄漏粉末定量分装设备 | |
CN106110931A (zh) | 一种刹车片预混料搅拌装置 | |
CN203497714U (zh) | 一种自动定向排序的差速式送料机构 | |
CN209871794U (zh) | 自动持续给料*** | |
CN209956982U (zh) | 一种颗粒状物料定量间歇性输送设备 | |
CN204660133U (zh) | 加热式离心计量装置 | |
CN204054756U (zh) | 一种强迫加料器 | |
CN104228126B (zh) | 一种强迫加料器 | |
CN202704604U (zh) | 单臂旋转卸料机 | |
CN111013481B (zh) | 一种带温控功能的粉体喂料装置 | |
CN201068333Y (zh) | 一种叶轮给料机 | |
CN210191866U (zh) | 一种颗粒补量机构 | |
CN203680544U (zh) | 一种混凝土搅拌主机 | |
CN203781275U (zh) | 一种加料器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20160527 |