CN204820136U - 一种立式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式注塑机,包括注射***,所述的注射***设有注射油缸,其中注射油缸的底部设有马达座,马达座的中部设有与注射油缸固接的连接部,位于连接部轴线的两端设有固定端,固定端相邻位置处还设有套接在与注射***具有的支撑座的导轨上的导轨滑行座,采用本实用新型的技术方案,注射***连接紧凑,充分利用了有限的空间,保证设备设计的合理。
Description
技术领域
本实用新型属于机械铸造领域,更具体地说,本实用新型涉及一种立式注塑机。
背景技术
立式注塑机的注射装置和锁模装置的轴线重叠于一条垂直线上,且模具是沿上下方向开闭,其占地面积只有卧式机的约一半,采用下模板固定、上模板可动、拉带输送装置与机械手相组合,很容易实现全自动嵌件成型,避免了卧式机由于模具重力引起的前倾,导致模板无法开闭的缺陷;立式注塑机的注射装置是整个设备的核心部件,由于减少了设备的占地,部件安装紧凑,对各个部件设计的合理性要求就更高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证各个部件设计合理的立式注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所提供的一种立式注塑机,包括注射***,所述的注射***设有注射油缸,其中注射油缸的底部设有马达座,马达座的中部设有与注射油缸固接的连接部,位于连接部轴线的两端设有固定端,固定端相邻位置处还设有套接在与注射***具有的支撑座的导轨上的导轨滑行座。
所提供的一种立式注塑机,导轨滑行座包括导轨滑行座一和导轨滑行座二,导轨滑行座一的圆心与连接部圆心的连线与连接部轴线的第一夹角和导轨滑行座二的圆心与连接部圆心的连线与连接部轴线的第二夹角相同。
所提供的一种立式注塑机,导轨滑行座一的圆心与连接部圆心的连线与导轨滑行座二的圆心与连接部圆心的连线的夹角为锐角,其中夹角的的角度大于第一夹角的角度。
所提供的一种立式注塑机,固定端包括固定端一和固定端二,固定端一的外侧为平面,固定端二的外侧为圆弧面。
所提供的一种立式注塑机,导轨滑行座一和导轨滑行座二与连接部之间及连接部与固定端之间分别设有侧筋板。
本实用新型公开的一种立式注塑机,包括注射***,所述的注射***设有注射油缸,其中注射油缸的底部设有马达座,马达座的中部设有与注射油缸固接的连接部,位于连接部轴线的两端设有固定端,固定端相邻位置处还设有套接在与注射***具有的支撑座的导轨上的导轨滑行座,采用本实用新型的技术方案,注射***连接紧凑,充分利用了有限的空间,保证设备设计的合理。
导轨滑行座包括导轨滑行座一和导轨滑行座二,导轨滑行座一的圆心与连接部圆心的连线与连接部轴线的第一夹角和导轨滑行座二的圆心与连接部圆心的连线与连接部轴线的第二夹角相同,导轨滑行座一的圆心与连接部圆心的连线与导轨滑行座二的圆心与连接部圆心的连线的夹角为锐角,其中夹角的的角度大于第一夹角的角度,导轨与马达座滑行配合,既保证了设备的功能,有合理利用了设备的有些空间,这种结构,各个连接部件的角度合理,部件运行时平稳,保证了被加工工件的质量,克服了现有设备部件不合理布局导致的设备缺陷;固定端包括固定端一和固定端二,固定端一的外侧为平面,固定端二的外侧为圆弧面,这种结构设计,方便部件的定位和安装;导轨滑行座一和导轨滑行座二与连接部之间及连接部与固定端之间分别设有侧筋板,设备部件重量减轻的同时,侧筋板的设置部件的强度保证不变,节省了材料,降低了设备的成本。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型一种立式注塑机马达座的示意图;
图2为图1所示的一种立式注塑机马达座的侧视图。
图中标记为:1、马达座;2、连接部;3、固定端一;4、导轨滑行座一;5、导轨滑行座二;6、侧筋板;7、固定端二。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1为本实用新型一种立式注塑机马达座的示意图;图2为图1所示的一种立式注塑机马达座的侧视图,如图所示的本实用新型一种立式注塑机,包括注射***,注射***设有注射油缸,其中注射油缸的底部设有马达座1,马达座1的中部设有与注射油缸固接的连接部2,位于连接部2轴线的两端设有固定端,固定端相邻位置处还设有套接在与注射***具有的支撑座的导轨上的导轨滑行座;导轨滑行座包括导轨滑行座一4和导轨滑行座二5,导轨滑行座一4的圆心与连接部2圆心的连线与连接部2轴线的第一夹角和导轨滑行座二5的圆心与连接部2圆心的连线与连接部2轴线的第二夹角相同;导轨滑行座一4的圆心与连接部2圆心的连线与导轨滑行座二5的圆心与连接部2圆心的连线的夹角为锐角,夹角的角度大于第一夹角的角度;固定端包括固定端一3和固定端二7,固定端一3的外侧为平面,固定端二7的外侧为圆弧面;导轨滑行座一4和导轨滑行座二5与连接部2之间及连接部2与固定端之间分别设有侧筋板6。
本实用新型公开的一种立式注塑机,包括注射***,注射***设有注射油缸,其中注射油缸的底部设有马达座1,马达座1的中部设有与注射油缸固接的连接部2,位于连接部2轴线的两端设有固定端,固定端相邻位置处还设有套接在与注射***具有的支撑座的导轨上的导轨滑行座;采用本实用新型的技术方案,注射***连接紧凑,充分利用了有限的空间,保证设备设计的合理。
导轨滑行座包括导轨滑行座一4和导轨滑行座二5,导轨滑行座一4的圆心与连接部2圆心的连线与连接部2轴线的第一夹角和导轨滑行座二5的圆心与连接部2圆心的连线与连接部2轴线的第二夹角相同,导轨滑行座一4的圆心与连接部2圆心的连线与导轨滑行座二5的圆心与连接部2圆心的连线的夹角为锐角,其中夹角的的角度大于第一夹角的角度,导轨与马达座1滑行配合,既保证了设备的功能,有合理利用了设备的有些空间,这种结构,各个连接部件的角度合理,部件运行时平稳,保证了被加工工件的质量,克服了现有设备部件不合理布局导致的设备缺陷;固定端包括固定端一3和固定端二7,固定端一3的外侧为平面,固定端二7的外侧为圆弧面,这种结构设计,方便部件的定位和安装;导轨滑行座一4和导轨滑行座二5与连接部2之间及连接部2与固定端之间分别设有侧筋板6,设备部件重量减轻的同时,侧筋板的设置部件的强度保证不变,节省了材料,降低了设备的成本。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立式注塑机,包括注射***,其特征在于:所述的注射***设有注射油缸,其中注射油缸的底部设有马达座,马达座的中部设有与注射油缸固接的连接部,位于连接部轴线的两端设有固定端,注射***具有的支撑座上还设有导轨,所述的支撑座位于固定端相邻位置处,所述的导轨上还套接有导轨滑行座。
2.按照权利要求1所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述的导轨滑行座包括导轨滑行座一和导轨滑行座二,导轨滑行座一的圆心与连接部圆心的连线与连接部轴线的第一夹角和导轨滑行座二的圆心与连接部圆心的连线与连接部轴线的第二夹角相同。
3.按照权利要求2所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述的导轨滑行座一的圆心与连接部圆心的连线与导轨滑行座二的圆心与连接部圆心的连线的夹角为锐角,其中夹角的的角度大于第一夹角的角度。
4.按照权利要求1所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述的固定端包括固定端一和固定端二,固定端一的外侧为平面,固定端二的外侧为圆弧面。
5.按照权利要求4所述的一种立式注塑机,其特征在于:所述的导轨滑行座一和导轨滑行座二与连接部之间及连接部与固定端之间分别设有侧筋板。
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ID=54677776
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CN201520418716.3U Active CN204820136U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 一种立式注塑机 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-06-17 CN CN201520418716.3U patent/CN204820136U/zh active Active
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