CN204819963U - 龙门式板底切平机 - Google Patents
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Abstract
一种龙门式板底切平机，包括：主机座与左、右立柱和横梁固定为龙门结构、平移工作台、动力头总成，其特征在于：所述的动力头总成固定在升降支架上，升降支架通过液压机构驱动与十字滑板上下即Z轴滑动配合；十字滑板由十字滑板横移驱动装置驱动沿横梁即Y轴滑动配合，动力头总成通过平切主轴连接平切锯片；动力头总成通过切断锯片的摆动传动装置带动切断锯片；同时，切断锯片的摆动传动装置的切断油缸驱动切断锯片绕切断齿轮轴中心线即A轴作摆动运动；平移工作台固接于导轨支架上，通过纵移直线导轨副连接在主机座上，由平移工作台驱动装置驱动沿纵移直线导轨副即X轴滑动配合。它结构更加紧凑；刚性好，加工精度高；节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石材加工机械，具体是一种龙门式板底切平机。
背景技术
一般传统的大型石材加工后，会使荒料板底产生了形态各异、不成规则形态，这些板底难以处理，只能当成废料处理。而且，占用很大空间。所以，能够将这些废料的荒料板底再进行回收利用，变废为宝成为当前大家关注的重要课题。
实用新型内容
本实用新型其目的在于：为了解决上述的课题，提供一种龙门式板底切平机，可以对荒料板底进行二次加工，提高荒料板底的利用价值，为企业带来更大的效益。要求这龙门式板底切平机具有以下优势：1.结构简单、紧凑；2、刚性好，加工精度高；3、节能环保。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：一种龙门式板底切平机，包括：主机座与左、右立柱和横梁固定为龙门结构、平移工作台、动力头总成，其特征在于：所述的动力头总成固定在升降支架上，升降支架通过液压机构驱动与十字滑板上下即Z轴滑动配合；十字滑板由十字滑板横移驱动装置驱动沿横梁即Y轴滑动配合；动力头总成通过平切主轴连接平切锯片；动力头总成通过切断锯片的摆动传动装置带动切断锯片；同时，切断锯片的摆动传动装置的切断油缸驱动切断锯片绕切断齿轮轴中心线即A轴作摆动运动；平移工作台固接于导轨支架上，通过纵移直线导轨副连接在主机座上，由平移工作台驱动装置驱动沿纵移直线导轨副即X轴滑动配合。
所述的动力头总成由升降支架、主电机、平切锯片、切断油缸、切断摆臂、切断锯片和切断锯片的摆动传动装置构成，主电机通过加长垫环固定在升降支架上，主电机输出轴通过电机联轴器和输入轴联轴器插接平切主轴一端，平切主轴另端设置平切锯片：所述切断锯片的摆动传动装置：由平切主轴固定连接驱动齿轮，驱动齿轮与切断齿轮轴啮合，切断齿轮轴与驱动带轮同轴，驱动带轮由三角皮带传动切断主轴带轮，切断主轴带轮通过切断主轴与切断锯片固接或插接；在升降支架上通过切断摆臂副压环、切断摆臂主压环和切断齿轮轴将切断摆臂铰接在在升降支架上，切断主轴设置在切断摆臂下端并与切断摆臂铰接，切断油缸铰接在升降支架上，切断摆臂和切断锯片通过切断油缸驱动绕切断齿轮轴中心线即A轴作摆动运动。
所述的十字滑板通过十字滑板横移驱动装置驱动，由横移上、下直线导轨副与固接于横梁上的横移导轨支架滑动配合，所述的十字滑板横移驱动装置由固定在横移减速机固定座上的直联式电机减速机驱动横移丝杆，横移丝杆与固定在十字滑板背后的横移丝杆螺母螺合。
所述的平移工作台固接在导轨支架上，导轨支架与主机座通过纵移直线导轨副配合，直联式电机减速机驱动输出齿轮轴与平移工作台上的齿排啮合，齿排带动平移工作台沿主机座纵向导轨即X轴滑动配合。
所述的液压机构由升降油缸和升降油缸限位螺母组成，升降油缸固接在十字滑板上，升降油缸活塞杆连接升降油缸限位螺母，升降油缸限位螺母与升降支架固定，升降支架在升降油缸活塞驱动下沿升降直线导轨副上下即Z轴滑动配合。
本实用新型的龙门式板底切平机，它具有以下优势：1.仅采用一个主电机带动两个锯片，更节能环保；2.采用切断摆臂设计，结构更加紧凑；3.门字形龙门构造，它的刚性好，加工精度高。在加工荒料板底时，能够通过平移工作台前后即X轴移动，通过十字滑板的左右即Y轴移动，动力头总成的上下即Z轴的三维方向运动，以及平切锯片的旋转、切断锯片的旋转和绕A轴摆动，方便的实现对废料板底的平面修平工艺。总之，本实用新型是将废料的荒料板底再进行回收利用、变废为宝最先进的加工设备。
附图说明
图1是龙门式板底切平机整机立体正等轴测图。
图2是龙门式板底切平机整机主视图。
图3是龙门式板底切平机整机俯视图。
图4是龙门式板底切平机整机左视图。
图5是底座总成示意图。
图6是平移工作台驱动装置示意图。
图7是十字滑板横移驱动装置示意图。
图8是液压机构示意图。
图9是动力头总成示意图。
图10是图9的A-A剖面示意图。
图11是图9的B-B剖面示意图。
图12是工作过程示意图。
编号说明：
1：底座
101：主机座102：平移工作台
103：导轨支架104：纵移直线导轨副
105：齿排
2：平移工作台驱动装置
201：直联式电机减速机202：固定座
203：偏心套204：轴承套
205：输出齿轮轴
3：右立柱
4：横梁
5：横移导轨支架
6：十字滑板
7：十字滑板横移驱动装置
701：直联式电机减速机702：横移减速机固定座
703：横移丝杆704：横移丝杆螺母座
705：横移丝杆螺母706：轴承固定座
8：液压机构
801：升降油缸限位螺母802：升降油缸
9：动力头总成
901：升降支架902：主电机
903：加长垫环904：切断油缸
905：切断油缸下支架906：切断摆臂
907：电机联轴器908：输入轴联轴器
909：平切齿轮固定轴承套910：平切上轴承垫套
911：平切主轴912：驱动齿轮
913：平切中间轴承垫套914：平切主轴轴承套
915：平切轴承套固定座916：平切水罩
917：平切锯片固定盘918：平切锯片
919：切断摆臂副压环920：切断摆臂左支撑轴承套
921：切断摆臂左支撑轴承座922：切断水罩
923：外压刀盘924：刀盘螺母
925：切断主轴926：内压刀盘
927：切断锯片928：切断摆臂主压环
929：切断齿轮轴轴承套930：切断摆臂右轴承套
931：切断驱动带轮密封套932：驱动带轮
933：切断齿轮轴934：切断驱动带轮密封盖
935：三角皮带936：切断主轴带轮
937：偏心主轴轴承套后密封盖938：偏心主轴轴承套加强环
939：切断摆臂主轴压环940：偏心主轴轴承套
10：右立柱
11：液压站
12：横移上直线导轨副
13：横移下直线导轨副
14：升降直线导轨副
15：板底枕木
16：板底
17：条状石条
具体实施方式
实施例
一种龙门式板底切平机，根据图1-4所示，包括：主机座101与左立柱3、右立柱10和横梁4固定为龙门结构、平移工作台102、动力头总成9，所述的动力头总成9固定在升降支架901上，升降支架901通过直线导轨副14连接在十字滑板6上，并经液压机构8驱动与十字滑板6上下即Z轴滑动配合；十字滑板6由十字滑板横移驱动装置7驱动沿横梁4即Y轴滑动配合，动力头总成9通过平切主轴911连接平切锯片908；动力头总成9通过切断锯片的摆动传动装置带动切断锯片927；同时，切断锯片的摆动传动装置的切断油缸904驱动切断锯片927绕切断齿轮轴933中心线即A轴作摆动运动；平移工作台102固接于导轨支架103上，通过纵移直线导轨副104连接在主机座101上，由平移工作台驱动装置2驱动沿纵移直线导轨副104即X轴滑动配合。
所述的动力头总成9如图9-11所示，由升降支架901、主电机902、平切锯片918、切断油缸904、切断摆臂906、切断锯片927和切断锯片的摆动传动装置构成，主电机902通过加长垫环903固定在升降支架901上，主电机902输出轴通过电机联轴器907和输入轴联轴器908插接平切主轴911一端，平切主轴911另端设置平切锯片908，平切主轴911带动平切锯片908旋转：主所述切断锯片的摆动传动装置：由平切主轴911固定连接驱动齿轮912，驱动齿轮912与切断齿轮轴933啮合，切断齿轮轴933与驱动带轮932同轴，驱动带轮932由三角皮带935传动切断主轴带轮936，切断主轴带轮936通过切断主轴925与切断锯片927固接或插接；在升降支架901上通过切断摆臂副压环919和切断摆臂主压环928、切断齿轮轴933将切断摆臂906铰接在升降支架901上，切断主轴925设置在切断摆臂906下端并与切断摆臂906铰接，切断摆臂906和切断锯片927通过切断油缸904驱动绕切断齿轮轴933中心线即A轴作摆动运动。此结构，一个主电机902带动平切主轴911旋转；同时，主电机902还可以带动切断主轴925和切断锯片927旋转；通过铰接在升降支架901上的切断油缸904带动切断油缸下支架905和切断摆臂906升降，实现切断锯片927绕切断齿轮轴933中心线即A轴摆动。所以说它结构紧凑，节约能源。
所述的十字滑板6通过十字滑板横移驱动装置7驱动，由横移上直线导轨副12和下直线导轨副13与固接于横梁4上的横移导轨支架5滑动配合，所述的十字滑板横移驱动装置7由固定在横移减速机固定座702上的直联式电机减速机701驱动横移丝杆703，横移丝杆703与固定在十字滑板背后的横移丝杆螺母705螺合。如图7所示。
所述的平移工作台102固接在导轨支架103上，导轨支架103与主机座101通过纵移直线导轨副104配合，直联式电机减速机201驱动输出齿轮轴205与平移工作台102上的齿排105啮合，齿排105带动平移工作台102沿主机座101纵向导轨即X轴滑动配合。如图6所示。
所述的液压机构8由升降油缸801和升降油缸限位螺母802组成，升降油缸801固接在十字滑板6上，升降油缸801活塞杆连接升降油缸限位螺母802，升降油缸限位螺母802与升降支架901固定，升降支架901在升降油缸801活塞杆驱动下沿升降直线导轨副14上下即Z轴滑动配合。如图8所示。
工作过程：
如图12所示，将板底16通过枕木15平放在平移工作台102上，启动主电机902，通过联轴器907、联轴器908传动平切主轴911，从而，平切主轴911上的平切锯片908旋转；同时，平切主轴911设置驱动齿轮912，驱动齿轮912与切断齿轮轴933啮合驱动带轮932，驱动带轮932由三角皮带935传动切断主轴带轮936，切断主轴带轮936带动切断锯片927旋转，通过切断油缸904将切断锯片927提升离开板底最高点，通过直联式电机减速机201驱动输出齿轮轴205与平移工作台102上的齿排105啮合，实现平移工作台102沿X轴方向前后移动，通过直联式电机减速机701驱动横移丝杆703旋转，横移丝杆703带动固定在十字滑板背后的横移丝杆螺母705，实现十字滑板6沿Y轴左右移动，通过升降油缸801固接在十字滑板6上驱动升降油缸限位螺母802升降，实现升降支架901沿Z轴上下移动。从而平切锯片918从侧面对板底进行第一道切平(类似切槽原理)工序，锯片每次吃刀量为锯片切深行程的三分之一(吃刀量可根据板底硬度调整)，待平切锯片切深达到最大行程后，切断油缸904再次驱动切断锯片927下降至平切锯片高度，对板底进行X轴方向切割，即可产生条状石条17，并人工将其清除，如此循环，板底平面即可修平整。
实践证明：本实用新型的龙门式板底切平机，它具有以下优势：1.仅采用一个主电机带动两锯片，更节能环保；2.采用切断摆臂设计，结构更加紧凑；3.门字形龙门构造，它的刚性好，加工精度高。在加工荒料板底时，能够通过平移工作台前后即X轴移动，通过十字滑板的左右即Y轴移动，动力头总成的上下即Z轴的三维方向运动，以及平切锯片的旋转、切断锯片的旋转和绕A轴摆动，方便的实现对废料板底的平面修平工艺。总之，本实用新型是将废料的荒料板底再进行回收利用、变废为宝最先进的加工设备。
Claims (5)
1.一种龙门式板底切平机，包括：主机座(101)与左、右立柱(3、10)和横梁(4)固定为龙门结构、平移工作台(102)、动力头总成(9)，其特征在于：所述的动力头总成(9)固定在升降支架(901)上，升降支架(901)通过液压机构(8)驱动与十字滑板(6)上下即Z轴滑动配合；十字滑板(6)由十字滑板横移驱动装置(7)驱动沿横梁(4)即Y轴滑动配合；动力头总成(9)通过平切主轴(911)连接平切锯片(908)；动力头总成(9)通过切断锯片的摆动传动装置带动切断锯片(927)；同时，切断锯片的摆动传动装置的切断油缸(904)驱动切断锯片(927)绕切断齿轮轴(933)中心线即A轴作摆动运动；平移工作台(102)固接于导轨支架(103)上，通过纵移直线导轨副(104)连接在主机座(101)上，由平移工作台驱动装置(2)驱动沿纵移直线导轨副(104)即X轴滑动配合。
2.根据权利要求1所述的龙门式板底切平机，其特征在于：所述的动力头总成(9)由升降支架(901)、主电机(902)、平切锯片(918)、切断油缸(904)、切断摆臂(906)、切断锯片(927)和切断锯片的摆动传动装置构成，主电机(902)通过加长垫环(903)固定在升降支架(901)上，主电机(902)输出轴通过电机联轴器(907)和输入轴联轴器(908)插接平切主轴(911)一端，平切主轴(911)另端设置平切锯片(908)：所述切断锯片的摆动传动装置：由平切主轴(911)固定连接驱动齿轮(912)，驱动齿轮(912)与切断齿轮轴(933)啮合，切断齿轮轴(933)与驱动带轮(932)同轴，驱动带轮(932)由三角皮带(935)传动切断主轴带轮(936)，切断主轴带轮(936)通过切断主轴(925)与切断锯片(927)固接或插接；在升降支架(901)上通过切断摆臂副压环(919)、切断摆臂主压环(928)和切断齿轮轴(933)将切断摆臂(906)铰接在在升降支架(901)上，切断主轴(925)设置在切断摆臂(906)下端并与切断摆臂(906)铰接，切断油缸(904)铰接在升降支架(901)上，切断摆臂(906)和切断锯片(927)通过切断油缸(904)驱动绕切断齿轮轴(933)中心线即A轴作摆动运动。
3.根据权利要求1所述的龙门式板底切平机，其特征在于：所述的十字滑板(6)通过十字滑板横移驱动装置(7)驱动，由横移上、下直线导轨副(12、13)与固接于横梁(4)上的横移导轨支架(5)滑动配合，所述的十字滑板横移驱动装置(7)由固定在横移减速机固定座(702)上的直联式电机减速机(701)驱动横移丝杆(703)，横移丝杆(703)与固定在十字滑板背后的横移丝杆螺母(705)螺合。
4.根据权利要求1所述的龙门式板底切平机，其特征在于：所述的平移工作台(102)固接在导轨支架(103)上，导轨支架(103)与主机座(101)通过纵移直线导轨副(104)配合，直联式电机减速机(201)驱动输出齿轮轴(205)与平移工作台(102)上的齿排(105)啮合，齿排(105)带动平移工作台(102)沿主机座(101)纵向导轨即X轴滑动配合。
5.根据权利要求1所述的龙门式板底切平机，其特征在于：所述的液压机构(8)由升降油缸(801)和升降油缸限位螺母(802)组成，升降油缸(801)固接在十字滑板(6)上，升降油缸(801)活塞杆连接升降油缸限位螺母(802)，升降油缸限位螺母(802)与升降支架(901)固定，升降支架(901)在升降油缸(801)活塞驱动下沿升降直线导轨副(14)上下即Z轴滑动配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20210803 |