CN204819902U - 一种陶瓷布料器导料板的结构装置 - Google Patents
一种陶瓷布料器导料板的结构装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种陶瓷布料器导料板的结构装置,包括导料板本体,在导料板本体工作面设有一层离型纸铁氟龙胶带,在导料板本体上方设置有带滚筒的储料斗,在导料板本体下方设置有输送粉料的输送带。导料板本体由离型纸铁氟龙胶带和加工后的不锈钢板组成,在清洁光滑的不锈钢表面上,设有完全紧密粘贴的铁氟龙胶带,防止了粉料与机构表面的直接接触,且整个结构可自由调节掉料高度与斜度。上述结构装置充分利用铁氟龙胶带的特性,使得粉料在生产工艺中不粘板,并快速、自然、流畅的按照预设工艺抛落至输送带上,利用该材料能够有效的解决上述长期困扰微粉料在生产过程中的输送粘料问题,极大的降低了企业的生产成本,产生了非常大的经济效益,加速了布料行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷墙地砖生产用设备,特别是一种陶瓷布料器的粉料导料板装置。
背景技术
在陶瓷布料行业中,微粉料在生产工艺中的输送,特别是在导料板上滑行过程中的控制一直是一个难题,按旧有的生产方式,一直达不到理想的状态。按照布料工艺的要求,在粉料的输送过程中,滚筒的下料点与输送带之间存在一定的掉料高度差,由于微粉料的特殊性,这个高度差足以使这种浮动性和飘散性极强的微粉弥漫在整个陶瓷生产车间,所以为了防止陶瓷粉料在滚筒下料至输送带的过程中粉料的飞散,必须有导料板装置对粉料进行过渡输送,由于微粉料的水分含量、细度、黏度、导料板斜度、以及表面摩擦力的影响,现有的导料板装置在粉料滑行过程中容易出现粘板、输送不均、缺料少料的情况。粘料现象会引起花色的不稳定和纹理的破坏,导致整个砖体的纹样改变、线条模糊,层次的混乱,破坏了仿天然石材纹理的原样,达不到理想的纹理要求,所以对微粉料在生产过程中的输送控制是陶瓷生产企业以及陶瓷布料设备研发人员极需解决的难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述提及的粘料现象,提供一种确保粉料在输送过程中稳定、可靠地通过导料装置,同时要求导料板工作面不能有任何粘料现像且简单易控的一种陶瓷布料器导料装置。
本实用新型的技术方案是:一种陶瓷布料器导料板的结构装置,包括导料板本体,其特点是,在导料板本体工作面设有一层带离型纸铁氟龙胶带,在导料板本体上方设置有带滚筒的储料斗,在导料板本体下方设置有粉料输送的输送带。
上述的结构装置通过导料板本体的过渡作用,减小了掉料高度差、防止了粉料与机构表面的直接接触,充分利用离型纸铁氟龙胶带的特性,使得粉料在工艺生产中不粘板,快速、自然、流畅的按照预设工艺滑落至输送带上。
上述的导料板本体由离型纸铁氟龙胶带和加工后的不锈钢板组成,在清洁光滑的不锈钢表面上,设有完全紧密粘贴的铁氟龙胶带,整个结构可自由调节掉料高度与斜度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的安装结构示意图;
图2为本实用新型的导料板本体结构示意图;
具体实施方式
本实用新型如图1所示:一种陶瓷布料器导料板的结构装置,包括导料板本体1,其特点是,在导料板本体1工作面设有一层离型纸铁氟龙胶带,在导料板本体上方设置有带滚筒的储料斗2,在导料板本体下方设置有粉料输送的输送带3。
本实用新型的导料板本体结构如图2所示:将不锈钢导料底板11表面清洗干净无油污,保证表面光滑无毛刺铁屑,撕开铁氟龙胶带12的离型纸,完全紧密粘贴至不锈钢导料底板,然后刮平。
本实用新型的整个工作过程是这样实现的:首先利用了铁氟龙胶带的非粘着性和高绝缘性能:表面光滑,不易粘附任何物质,有着良好的抗粘性,并具有防紫外线、防静电功能;其次利用了铁氟龙胶带的耐化学腐蚀和耐高温性性:由于陶瓷生产企业特殊的车间环境,潮湿、高温以及化学腐蚀等恶劣条件的影响,一般的导料板材料根本无法保证稳定的生产和产品的合格率;再次利用了铁氟龙胶带的粘贴面可重复使用性:粘贴面可反复使用,易于更换、耐久性好、抗老化、使用寿命长等。当旋转的滚筒输出料斗里的粉料抛落至导料板上,由于导料板主体附有铁氟龙胶带,所有的粉料会快速、自然、流畅的按照预设的工艺流程滑落于输送带上。同时本公司将该材料的高效应用推广至整个布料行业,利用该材料能够有效的解决上述长期困扰微粉料在生产过程中的输送粘料问题,极大的降低了企业的生产成本,产生了非常大的经济效益,加速了布料行业的发展。
Claims (1)
1.一种陶瓷布料器导料板的结构装置,包括导料板本体(1),其特征在于,在导料板本体(1)工作面设有一层离型纸铁氟龙胶带,在导料板本体上方设置有带滚筒的储料斗(2),在导料板本体下方设置有输送粉料的输送带(3)。
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GR01 | Patent grant | ||
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