CN204818811U - 一种轮毂加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂加工夹具，包括底座，所述底座上安装有第一垫块、第一定位杆和滑座；所述第一定位杆上焊接有第二垫块，所述第一定位杆远离底座的一端上安装有手柄；所述滑座套接在底座上，所述滑座上安装有固定螺栓，所述固定螺栓与固定杆固定相连；所述滑座上焊接有第二定位杆，所述第二定位杆上焊接有第三垫块，所述第二定位杆上螺合安装有第一固定套和第二固定套，所述第一固定套和第二固定套之间压接安装有压块。本实用新型的一种轮毂加工夹具，滑座可以根据固定轮毂的不同在底座上移动和固定，压块的高度也可以通过第一固定套和第二固定套进行调整，便于轮毂的拆换，提高了加工精度和生产效率。<!-- 2 -->
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种轮毂加工夹具。
背景技术：
汽车轮毂加工中最重要的就是保证两端轴承孔及油封孔的同轴度。因此，加工时最好将轮毂上具有同轴度关系的几个相关尺寸的位置一次性装夹完成。传统加工方式多为普车卡盘夹紧后加工，一般先加工一端轴承孔，然后反过来利用已加工的轴承孔定位加工另一侧轴承孔及油封孔。这种加工方式需要多道加工工序、多次装夹，而且不易操作、费工费时，不利于生产效率的提高。
发明内容：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种轮毂通过垫块和压块卡接，固定牢固、拆换方便、操作简单，能够提高生产效率的轮毂加工夹具。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种轮毂加工夹具，包括底座，所述底座上安装有第一垫块、第一定位杆和滑座，所述第一定位杆和滑座分别安装在底座的两端上，所述第一垫块焊接在底座的中间位置；所述第一定位杆上焊接有第二垫块，所述第一定位杆远离底座的一端上安装有手柄；所述滑座套接在底座上，所述滑座上安装有固定螺栓，所述固定螺栓与固定杆固定相连；所述滑座上焊接有第二定位杆，所述第二定位杆上焊接有第三垫块，所述第二定位杆远离所述滑座的一端上开设螺纹，所述第二定位杆上通过螺纹螺合安装有第一固定套和第二固定套，所述第一固定套和第二固定套之间压接安装有压块。
所述压块包括固定相连的压块本体和固定臂，所述固定臂上开设有固定孔，所述固定臂通过固定孔套接在第二定位杆上，并通过第一固定套和第二固定套压接固定。
所述第一垫块、第二垫块和第三垫块均为横截面呈弓形的垫块。
所述固定杆上开设有滚花。
所述第二垫块与第一定位杆的长度比为2:5，所述第三垫块与第二定位杆的长度比也为2:5。
所述第一定位杆与底座之间的夹角为60度，所述第二定位杆与底座之间的夹角也为60度，且所述第一定位杆和第二定位杆之间的夹角为60度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种轮毂加工夹具，轮毂通过第一垫块、第二垫块、第三垫块和压块直立固定在底座上，滑座可以根据固定轮毂的不同在底座上移动和固定，压块的高度也可以通过第一固定套和第二固定套进行调整，便于轮毂的拆换，提高了加工精度和生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压块的放大结构示意图；
图3为本实用新型第二垫块的放大截面图。
具体实施方式：
实施例1
如图1-3所示的一种轮毂加工夹具，包括底座1，所述底座1上安装有第一垫块2、第一定位杆3和滑座4，所述第一定位杆3和滑座4分别安装在底座1的两端上，所述第一垫块2焊接在底座1的中间位置。所述第一定位杆3上焊接有第二垫块21，所述第一定位杆3远离底座1的一端上安装有手柄5。所述滑座4套接在底座1上，所述滑座4上安装有固定螺栓41，所述固定螺栓41与固定杆6固定相连。固定杆6带动固定螺栓41转动，控制滑座4的固定和移动。所述固定杆6上开设有滚花61，滚花61可以起到防滑的作用，在连续的操作中提高生产效率。
所述滑座4上焊接有第二定位杆31，所述第二定位杆31上焊接有第三垫块22，所述第二定位杆31远离所述滑座4的一端上开设螺纹32，所述第二定位杆31上通过螺纹32螺合安装有第一固定套7和第二固定套71，所述第一固定套7和第二固定套71之间压接安装有压块8。所述压块8包括固定相连的压块本体81和固定臂82，所述固定臂82上开设有固定孔83，所述固定臂82通过固定孔83套接在第二定位杆31上，并通过第一固定套7和第二固定套71压接固定。第一固定套7和第二固定套71可以根据需求调节高度，适应不同的轮毂。
所述第一垫块2、第二垫块21和第三垫块22均为横截面呈弓形的垫块，使垫块和轮毂完全契合，在轮毂加工过程中不易松动。所述第二垫块21与第一定位杆3的长度比为2:5，所述第三垫块22与第二定位杆31的长度比也为2:5，确保不同尺寸的轮毂都能和垫块卡合。所述第一定位杆3与底座1之间的夹角为60度，所述第二定位杆31与底座1之间的夹角也为60度，且所述第一定位杆3和第二定位杆31之间的夹角为60度。因此第二垫块21、第三垫块22和压块8对轮毂的压力的角度互为60度，使轮毂固定时受力均匀，抗外力能力更强。
本实施例的一种轮毂加工夹具，轮毂通过第一垫块、第二垫块、第三垫块和压块直立固定在底座上，滑座可以根据固定轮毂的不同在底座上移动和固定，压块的高度也可以通过第一固定套和第二固定套进行调整，便于轮毂的拆换，提高了加工精度和生产效率。
Claims (6)
1.一种轮毂加工夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有第一垫块(2)、第一定位杆(3)和滑座(4)，所述第一定位杆(3)和滑座(4)分别安装在底座(1)的两端上，所述第一垫块(2)焊接在底座(1)的中间位置；所述第一定位杆(3)上焊接有第二垫块(21)，所述第一定位杆(3)远离底座(1)的一端上安装有手柄(5)；所述滑座(4)套接在底座(1)上，所述滑座(4)上安装有固定螺栓(41)，所述固定螺栓(41)与固定杆(6)固定相连；所述滑座(4)上焊接有第二定位杆(31)，所述第二定位杆(31)上焊接有第三垫块(22)，所述第二定位杆(31)远离所述滑座(4)的一端上开设螺纹(32)，所述第二定位杆(31)上通过螺纹(32)螺合安装有第一固定套(7)和第二固定套(71)，所述第一固定套(7)和第二固定套(71)之间压接安装有压块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工夹具，其特征在于：所述压块(8)包括固定相连的压块本体(81)和固定臂(82)，所述固定臂(82)上开设有固定孔(83)，所述固定臂(82)通过固定孔(83)套接在第二定位杆(31)上，并通过第一固定套(7)和第二固定套(71)压接固定。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工夹具，其特征在于：所述第一垫块(2)、第二垫块(21)和第三垫块(22)均为横截面呈弓形的垫块。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工夹具，其特征在于：所述固定杆(6)上开设有滚花(61)。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工夹具，其特征在于：所述第二垫块(21)与第一定位杆(3)的长度比为2:5，所述第三垫块(22)与第二定位杆(31)的长度比也为2:5。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂加工夹具，其特征在于：所述第一定位杆(3)与底座(1)之间的夹角为60度，所述第二定位杆(31)与底座(1)之间的夹角也为60度，且所述第一定位杆(3)和第二定位杆(31)之间的夹角为60度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520497939.3U CN204818811U (zh) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | 一种轮毂加工夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520497939.3U CN204818811U (zh) | 2015-07-08 | 2015-07-08 | 一种轮毂加工夹具 |
Publications (1)
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| CN204818811U true CN204818811U (zh) | 2015-12-02 |
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| CN (1) | CN204818811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108775986A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-11-09 | 芜湖黄燕实业有限公司 | 用于轮毂加工的平衡改善装置 |
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2015
- 2015-07-08 CN CN201520497939.3U patent/CN204818811U/zh not_active Expired - Fee Related
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