CN204818313U - 调节精度高的蜗杆加工专用车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调节精度高的蜗杆加工专用车床,包括车床的床身,床身顶部依次设有主机箱、工件夹具、加工装置和工件顶针,加工装置包括分别设于工件夹具两侧的对心针和转台,转台的边部设有多个刀具,刀具和对心针的所在直线经过转台轴心,对心针和转台设于滑动平台顶面,工件顶针通过滑轨与床身连接,工件夹具通过主机箱内的主轴电机与主机箱转动连接;转台顶部的轴心处设有刀架座调节驱动杆,并通过传动齿与刀架座水平调节杆的一端转动连接,刀架座水平调节杆上传动连接有螺母副,螺母副与刀架座底部固定。从上述结构可知,本实用新型的调节精度高的蜗杆加工专用车床,工件和刀具同时转动,通过刀具对工件不同位置的切削,从而加工出蜗杆的蜗齿。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜗杆蜗齿加工领域,具体涉及一种调节精度高的蜗杆加工专用车床。
背景技术
目前船舶上,尤其是大型的远洋船舶上,在甲板上或船体内会配备有多种装置,其中就有用于收放缆绳和锚链的锚绞车。锚绞车用于船舶的停泊作业,将船舶可以与码头固定。
由于缆绳和锚链的直径较粗、长度较长、摩擦力较大导致锚绞车在进行受访缆绳和锚链的时候,锚绞车需要很大的扭矩。而各种传动装置中,扭矩比很大,同时传动稳定的传动方式为蜗轮蜗杆传动,而且蜗轮蜗杆传动有自锁功能,可以保护驱动***。
但是由于蜗轮蜗杆的加工相比于齿轮的加工较为复杂,所以加工效率较低。导致产能较低。尤其是蜗杆的加工,需要不同的设备进行不同工序的加工,导致生产成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种对蜗杆进行加工的时候,通过主轴带动工件夹具转动和转台电机带动刀具转动,使得工件和刀具分别转动,通过刀具对工件不同位置的切削,从而加工出蜗杆的蜗齿;通过刀架座调节驱动杆的转动,同时调节多个刀架座与转台轴心的距离,从而调节刀具的切削位置,这种调节方式,保证了不同刀架座的调节量相等,保证了加工精度,提高了调节效率。
本实用新型所采取的技术方案是:
调节精度高的蜗杆加工专用车床,包括车床的床身,所述床身顶部依次设有主机箱、工件夹具、加工装置和工件顶针,所述加工装置包括分别设于工件夹具两侧的对心针和转台,所述转台的边部通过刀架座设有多个刀具,所述刀具的刀刃朝外,刀具的所在直线经过转台轴心,所述对心针的所在直线与工件夹具的所在直线垂直,并且对心针的所在直线经过转台轴心,所述对心针和转台分别设于滑动平台的顶面,所述滑动平台滑动连接于床身所设的滑轨上,所述工件顶针通过滑轨与床身连接,所述工件夹具通过主机箱内的主轴电机与主机箱转动连接,并且工件顶针轴心与工件夹具轴心为同一条直线;所述转台顶部的轴心处设有刀架座调节驱动杆,所述刀架座调节驱动杆垂直于转台顶部,刀架座调节驱动杆的底部伸入转台内,并通过传动齿与刀架座水平调节杆的一端转动连接,所述刀架座水平调节杆的另一端与转台的边部转动连接,所述刀架座水平调节杆为螺杆,刀架座水平调节杆上传动连接有螺母副,所述螺母副与刀架座底部固定。
本实用新型进一步改进方案是,所述转台的顶部设有安装槽,所述刀架座分别沿着安装槽调节与转台轴心的距离,所述刀架座底部通过固定螺栓与安装槽固定。
本实用新型更进一步改进方案是,所述固定螺栓顶部分别设于刀架座两侧壁下部所设的凹槽底部槽壁;固定螺栓的底部通过连接块连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述螺母副与连接块固定;所述刀架座调节驱动杆的顶部设有手轮A。
本实用新型更进一步改进方案是,所述转台通过滑座与滑动平台滑动连接,所述转台设于滑座的顶部,滑座通过滑槽A与滑动平台滑动连接,所述滑槽A的方向与滑轨垂直。
本实用新型更进一步改进方案是,所述滑座背向对心针一侧的侧壁上设有手轮B,所述手轮B固定于丝杠A的一端,所述滑座通过丝杠A与滑动平台滑动连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述滑座的底部设有转台电机,所述转台电机的输出轴通过传动装置与转台的底部传动连接,所述转台电机位于滑动平台所设的通孔范围内;所述主轴电机与转台电机联动。
本实用新型更进一步改进方案是,所述对心针通过对心针座与滑动平台连接,所述对心针座通过所设的螺纹孔与对心针转动连接,所述对心针背向转台的一端设有摇臂。
本实用新型更进一步改进方案是,所述工件顶针通过工件顶针座与滑轨接触,所述工件顶针座通过所设的螺纹孔与工件顶针转动连接,所述工件顶针背向工件夹具的一端设有手轮D。
本实用新型更进一步改进方案是,所述滑动平台背向对心针一侧的侧壁上设有手轮C,所述手轮C固定于丝杠B的一端,所述滑动平台通过丝杠B与床身滑动连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述滑座的底部设有转台电机,所述转台电机的输出轴通过传动装置与转台的底部传动连接,所述转台电机位于滑动平台所设的通孔范围内。
本实用新型更进一步改进方案是,所述主轴电机与转台电机联动。
本实用新型的有益效果在于:
第一、本实用新型的调节精度高的蜗杆加工专用车床,对蜗杆进行加工的时候,通过主轴带动工件夹具转动和转台电机带动刀具转动,使得工件和刀具分别转动,通过刀具对工件不同位置的切削,从而加工出蜗杆的蜗齿。
第二、本实用新型的调节精度高的蜗杆加工专用车床,通过刀架座调节驱动杆的转动,同时调节多个刀架座与转台轴心的距离,从而调节刀具的切削位置,这种调节方式,保证了不同刀架座的调节量相等,保证了加工精度,提高了调节效率。
附图说明:
图1为本实用新型结构的俯视局部剖视示意图。
具体实施方式:
如图1可知,本实用新型包括车床的床身1,所述床身1顶部依次设有主机箱2、工件夹具3、加工装置和工件顶针5,所述加工装置包括分别设于工件夹具3两侧的对心针7和转台8,所述转台8的边部通过刀架座13设有多个刀具9,所述刀具9的刀刃朝外,刀具9的所在直线经过转台8轴心,所述对心针7的所在直线与工件夹具3的所在直线垂直,并且对心针7的所在直线经过转台8轴心,所述对心针7和转台8分别设于滑动平台4的顶面,所述滑动平台4滑动连接于床身1所设的滑轨10上,所述工件顶针5通过滑轨10与床身1连接,所述工件夹具3通过主机箱2内的主轴电机与主机箱2转动连接,并且工件顶针5轴心与工件夹具3轴心为同一条直线;所述转台8顶部的轴心处设有刀架座调节驱动杆16,所述刀架座调节驱动杆16垂直于转台8顶部,刀架座调节驱动杆16的底部伸入转台8内,并通过传动齿18与刀架座水平调节杆17的一端转动连接,所述刀架座水平调节杆17的另一端与转台8的边部转动连接,所述刀架座水平调节杆17为螺杆,刀架座水平调节杆17上传动连接有螺母副,所述螺母副与刀架座13底部固定。
所述转台8的顶部设有安装槽14,所述刀架座13分别沿着安装槽14调节与转台8轴心的距离,所述刀架座13底部通过固定螺栓19与安装槽14固定。
所述固定螺栓19顶部分别设于刀架座13两侧壁下部所设的凹槽20底部槽壁;固定螺栓19的底部通过连接块连接。
所述螺母副与连接块固定;所述刀架座调节驱动杆16的顶部设有手轮A15。
所述转台8通过滑座6与滑动平台4滑动连接,所述转台8设于滑座6的顶部,滑座6通过滑槽A12与滑动平台4滑动连接,所述滑槽A12的方向与滑轨10垂直。
所述滑座6背向对心针7一侧的侧壁上设有手轮B21,所述手轮B21固定于丝杠A的一端,所述滑座6通过丝杠A与滑动平台4滑动连接。
所述滑座6的底部设有转台电机,所述转台电机的输出轴通过传动装置与转台8的底部传动连接,所述转台电机位于滑动平台4所设的通孔范围内;所述主轴电机与转台电机联动。
所述对心针7通过对心针座28与滑动平台4连接,所述对心针座28通过所设的螺纹孔与对心针7转动连接,所述对心针7背向转台8的一端设有摇臂29。
所述工件顶针5通过工件顶针座26与滑轨10接触,所述工件顶针座26通过所设的螺纹孔与工件顶针5转动连接,所述工件顶针5背向工件夹具3的一端设有手轮D27。
所述滑动平台4背向对心针7一侧的侧壁上设有手轮C22,所述手轮C22固定于丝杠B的一端,所述滑动平台4通过丝杠B与床身1滑动连接。
所述滑座6的底部设有转台电机,所述转台电机的输出轴通过传动装置与转台8的底部传动连接,所述转台电机位于滑动平台4所设的通孔范围内;所述主轴电机与转台电机联动。
Claims (10)
1.调节精度高的蜗杆加工专用车床,包括车床的床身(1),所述床身(1)顶部依次设有主机箱(2)、工件夹具(3)、加工装置和工件顶针(5),其特征在于:所述加工装置包括分别设于工件夹具(3)两侧的对心针(7)和转台(8),所述转台(8)的边部通过刀架座(13)设有多个刀具(9),所述刀具(9)的刀刃朝外,刀具(9)的所在直线经过转台(8)轴心,所述对心针(7)的所在直线与工件夹具(3)的所在直线垂直,并且对心针(7)的所在直线经过转台(8)轴心,所述对心针(7)和转台(8)分别设于滑动平台(4)的顶面,所述滑动平台(4)滑动连接于床身(1)所设的滑轨(10)上,所述工件顶针(5)通过滑轨(10)与床身(1)连接,所述工件夹具(3)通过主机箱(2)内的主轴电机与主机箱(2)转动连接,并且工件顶针(5)轴心与工件夹具(3)轴心为同一条直线;所述转台(8)顶部的轴心处设有刀架座调节驱动杆(16),所述刀架座调节驱动杆(16)垂直于转台(8)顶部,刀架座调节驱动杆(16)的底部伸入转台(8)内,并通过传动齿(18)与刀架座水平调节杆(17)的一端转动连接,所述刀架座水平调节杆(17)的另一端与转台(8)的边部转动连接,所述刀架座水平调节杆(17)为螺杆,刀架座水平调节杆(17)上传动连接有螺母副,所述螺母副与刀架座(13)底部固定。
2.如权利要求1所述的调节精度高的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述转台(8)的顶部设有安装槽(14),所述刀架座(13)分别沿着安装槽(14)调节与转台(8)轴心的距离,所述刀架座(13)底部通过固定螺栓(19)与安装槽(14)固定。
3.如权利要求2所述的调节精度高的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述固定螺栓(19)顶部分别设于刀架座(13)两侧壁下部所设的凹槽(20)底部槽壁;固定螺栓(19)的底部通过连接块连接。
4.如权利要求3所述的调节精度高的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述螺母副与连接块固定;所述刀架座调节驱动杆(16)的顶部设有手轮A(15)。
5.如权利要求1所述的调节精度高的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述转台(8)通过滑座(6)与滑动平台(4)滑动连接,所述转台(8)设于滑座(6)的顶部,滑座(6)通过滑槽A(12)与滑动平台(4)滑动连接,所述滑槽A(12)的方向与滑轨(10)垂直。
6.如权利要求5所述的调节精度高的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述滑座(6)背向对心针(7)一侧的侧壁上设有手轮B(21),所述手轮B(21)固定于丝杠A的一端,所述滑座(6)通过丝杠A与滑动平台(4)滑动连接。
7.如权利要求5所述的调节精度高的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述滑座(6)的底部设有转台电机,所述转台电机的输出轴通过传动装置与转台(8)的底部传动连接,所述转台电机位于滑动平台(4)所设的通孔范围内;所述主轴电机与转台电机联动。
8.如权利要求1所述的调节精度高的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述对心针(7)通过对心针座(28)与滑动平台(4)连接,所述对心针座(28)通过所设的螺纹孔与对心针(7)转动连接,所述对心针(7)背向转台(8)的一端设有摇臂(29)。
9.如权利要求1所述的调节精度高的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述工件顶针(5)通过工件顶针座(26)与滑轨(10)接触,所述工件顶针座(26)通过所设的螺纹孔与工件顶针(5)转动连接,所述工件顶针(5)背向工件夹具(3)的一端设有手轮D(27)。
10.如权利要求1所述的调节精度高的蜗杆加工专用车床,其特征在于:所述滑动平台(4)背向对心针(7)一侧的侧壁上设有手轮C(22),所述手轮C(22)固定于丝杠B的一端,所述滑动平台(4)通过丝杠B与床身(1)滑动连接。
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