CN204816908U - 一种刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷 - Google Patents

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陈志勇
苏金水
林达望
余辉
张永杰
许宏达
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Abstract

本实用新型涉及一种刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷，包括筒体、转轴，所述筒体沿轴向交错均布有若干刷体单元，所述刷体单元包括若干径向分布的刷毛,所述刷毛与筒体之间经压缩弹簧连接,所述转轴同轴置于筒体内部,所述刷毛与转轴之间经棘轮机构调节实现刷毛速度可调的径向滑移运动。该刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷的刷毛在压缩弹簧弹力及棘轮的共同约束下匀速缓慢伸长，实现刷毛的自动伸出功能。当刷毛过长使得压住极板的压力过大时，棘条在压力的作用下可沿着棘轮向内滑动并带动刷毛缩回，实现刷毛的自动收缩功能，从而实现移动电极电除尘器不停机、长期稳定工作。

Description

一种刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷
技术领域
本实用新型涉及清灰刷领域，是一种刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷。
背景技术
移动电极电除尘器需要时时将阳极板上吸附的粉尘清除，保持阳极板始终清洁，才能保证清灰效果。目前较常用钢刷将粉尘清除，但是当钢刷运行时间久了，钢刷刷毛被磨损后必然与极板产生间隙，这时必须人工调整钢刷两个固定端，使刷毛靠近极板，让刷毛与极板始终接触。人工调节不仅繁琐而且无法及时检测刷毛与极板是否产生间隙，影响清灰效果。因此，设计一种能够实时监测刷毛与极板是否产生间隙并及时进行自动调节的清灰刷是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷，包括筒体、转轴，所述筒体沿轴向交错均布有若干刷体单元，所述刷体单元包括若干径向分布的刷毛,所述刷毛与筒体之间经压缩弹簧连接,所述转轴同轴置于筒体内部,所述刷毛与转轴之间经棘轮机构调节实现刷毛速度可调的径向滑移运动。
进一步的，所述刷体单元还包括若干径向分布于筒体外周部用于放置刷毛的刷毛槽,所述刷毛槽内部设置有可移动的支撑板,所述刷毛固连在支撑板上,所述压缩弹簧固连于支撑板与刷毛槽之间。
进一步的，所述支撑板的底部还垂直固连有一根***筒体内部的长杆件。
进一步的，所述棘轮机构包括棘轮，所述棘轮通过键安装在转轴上，所述棘轮的外周部咬合有若干棘条，所述棘条的数量与所述长杆件的数量相等。
进一步的，所述棘条依次与所述长杆件互相平行放置，所述棘条在靠近与其平行的长杆件一端铰接有一短杆件，所述短杆件的另一端与长杆件的末端固连。
进一步的，所述棘条在靠近其铰接端的位置上还经拉紧弹簧与长杆件的末端连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：筒体与转轴单独旋转，刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷的刷毛在压缩弹簧弹力及棘轮的共同约束下匀速缓慢伸长，实现刷毛的自动伸出功能。当刷毛过长使得压住极板的压力过大时，棘条在压力的作用下可沿着棘轮向内滑动并带动刷毛缩回，实现刷毛的自动收缩功能，从而实现移动电极电除尘器不停机、长期稳定工作；该实新的清灰刷基本按照现有钢刷大致尺寸来设计外形尺寸，可直接安装在现有移动电极电除尘器上；该实新的清灰刷能自动补偿刷毛与极板间的间隙，保证清灰刷能长期有效的清除极板上的粉尘。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为刷体单元的结构示意图；
图2为该实用新型的整体结构示意图；
图中：
1-筒体；2-转轴；3-键；4-棘轮；5-棘条；6-拉紧弹簧；7-短杆件；8-长杆件；9-刷毛槽；10-压缩弹簧；11-刷毛；12-刷体单元；13-支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1～2所示，一种刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷，包括筒体1、转轴2，所述筒体1沿轴向交错均布有若干刷体单元12，所述刷体单元12包括若干径向分布的刷毛11,所述刷毛11与筒体1之间经压缩弹簧10连接,所述转轴2同轴置于筒体1内部,所述刷毛11与转轴2之间经棘轮机构调节实现刷毛11速度可调的径向滑移运动。
在本实施例中，所述刷体单元还包括若干径向分布于筒体1外周部用于放置刷毛11的刷毛槽9,所述刷毛槽9内部设置有可移动的支撑板13,所述刷毛11固连在支撑板13上,所述压缩弹簧10固连于支撑板13与刷毛槽9之间。
在本实施例中，所述支撑板13的底部还垂直固连有一根***筒体1内部的长杆件8。
在本实施例中，所述棘轮机构包括棘轮4，所述棘轮4通过键3安装在转轴2上，所述棘轮4的外周部咬合有若干棘条5，所述棘条5的数量与所述长杆件8的数量相等。
在本实施例中，所述棘条5依次与所述长杆件8互相平行放置，所述棘条5在靠近与其平行的长杆件8一端铰接有一短杆件7，所述短杆件7的另一端与长杆件8的末端固连。
在本实施例中，所述棘条5在靠近其铰接端的位置上还经拉紧弹簧6与长杆件8的末端连接。
具体实施过程：当该装置正常工作时，筒体与内部转轴独立匀速旋转。转轴的转速略大于筒体的转速。转轴上的棘轮与其同步运动。棘条受到刷毛槽中压缩弹簧的作用，始终具有向外的拉力，但在棘轮的限制作用下，棘条外伸的速度由转轴与筒体的转速差决定，调节筒体与转轴的转速，使得棘条缓慢向外运动。拉紧弹簧保证棘条始终扣紧棘轮，从而保证棘轮的限制作用。短杆件与长杆件连接着棘条和刷毛，使刷毛随棘条的向外运动而始终缓慢向外伸长，从而实现自动伸出功能。当刷毛因过长而触到极板后，极板对刷毛的压力使得刷毛向内压缩，从而带动棘条沿着棘轮向内滑动，棘轮不会阻碍该方向的运动，从而实现自动收缩功能。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷，包括筒体、转轴，其特征在于：所述筒体沿轴向交错均布有若干刷体单元，所述刷体单元包括若干径向分布的刷毛，所述刷毛与筒体之间经压缩弹簧连接，所述转轴同轴置于筒体内部，所述刷毛与转轴之间经棘轮机构调节实现刷毛速度可调的径向滑移运动。
2.根据权利要求1所述的刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷，其特征在于：所述刷体单元还包括若干径向分布于筒体外周部用于放置刷毛的刷毛槽，所述刷毛槽内部设置有可移动的支撑板，所述刷毛固连在支撑板上，所述压缩弹簧固连于支撑板与刷毛槽之间。
3.根据权利要求2所述的刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷，其特征在于：所述支撑板的底部还垂直固连有一根***筒体内部的长杆件。
4.根据权利要求3所述的刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷，其特征在于：所述棘轮机构包括棘轮，所述棘轮通过键安装在转轴上，所述棘轮的外周部咬合有若干棘条，所述棘条的数量与所述长杆件的数量相等。
5.根据权利要求4所述的刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷，其特征在于：所述棘条依次与所述长杆件互相平行放置，所述棘条在靠近与其平行的长杆件一端铰接有一短杆件，所述短杆件的另一端与长杆件的末端固连。
6.根据权利要求5所述的刷毛可自动伸缩的移动电极电除尘器清灰刷，其特征在于：所述棘条在靠近其铰接端的位置上还经拉紧弹簧与长杆件的末端连接。
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