CN204815944U - 环保滤渣除水净油器 - Google Patents
环保滤渣除水净油器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204815944U CN204815944U CN201520497395.0U CN201520497395U CN204815944U CN 204815944 U CN204815944 U CN 204815944U CN 201520497395 U CN201520497395 U CN 201520497395U CN 204815944 U CN204815944 U CN 204815944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- hole
- absolute
- filter residue
- accumulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
一种环保滤渣除水净油器,它的箱体内横向固定有密封板把箱体分成净油室和储油室;滤渣箱下面的过油孔处固定有深入管,密封板上的吸油管与伸缩管连接,在滤渣箱内安装有滤渣器,在净油室内的油面上漂浮有净油浮子,在吸油孔处固定有滤网,吸油管之间通过伸缩管连接,净油室的底部有排水开关,储油室内安装有输送食用油的油泵。环保滤渣除水净油器的结构简洁,采用过滤与沉淀处理相结合的方法而实现了一台设备同时实施油与渣分离和油与水分离并且净油效果好,不产生污染、不使用能源,使用成本低;通过环保滤渣除水净油器净化的食用油清洁、卫生,产业化的市场前景好、商业价值高,制造和使用都很方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于压榨的食用油自动分离油渣和油中的水分的环保滤渣除水净油器。
背景技术
传统的压榨食用油基本上都没有经过滤渣处理,为了在能够长期存放就必须脱水,其脱水处理都是采用桶装存放而自然沉淀处理,致使脱水后的食用油要逐桶倒出,非常麻烦,成为工业化生产的成本增加的其中一个关键。
发明内容
本实用新型涉的目的是为了提供一种能够自动分离压榨食用油中的油渣和水分的环保滤渣除水净油器。
为实现上述目的,本实用新型所述的环保滤渣除水净油器主要包括箱体、滤渣箱、密封板、净油浮子、吸油孔、吞咽孔、吸油管、伸缩管、进油管、过油孔、深入管、净油室、储油室、滤渣器、油泵。
所述的滤渣箱安装在箱体的上面密封净油室的顶部,滤渣箱的底部的下面一面是净油室的顶部;在滤渣箱的底部设有过油孔,在滤渣箱内的底部的过油孔处固定有滤渣器,在滤渣箱的底部的下面一面的过油孔处固定有深入管,深入管的下端口伸入到靠近净油室的底部,滤渣箱通过滤渣器、过油孔和深入管与净油室相通。所述的箱体内横向固定有密封板把箱体分成净油室和储油室,净油室在箱体内的上面部分,储油室在箱体内的下面部分;密封板的上面一面是净油室的底部、下面一面是储油室的顶部;在密封板上有吞咽孔,在密封板的上面或上下两面的吞咽孔处固定有吸油管,密封板上面一面的吸油管伸入伸缩管中与伸缩管连接;在净油室内经过过滤的食用油的油面上漂浮有净油浮子,在净油浮子的吸油孔处的外面或里面固定有滤除浆糊状的胶状液的滤网,净油浮子上的吸油管伸入伸缩管中与密封板的上面一面的吸油管通过伸缩管连接,净油室只能够通过净油浮子上的吸油孔和吞咽孔与吸油管、伸缩管和密封板上的吞咽孔与储油室相通;在净油室的底部安装有排水开关。在储油室的底部高于放水开关的位置安装有输送食用油的油泵。
在滤渣箱的上面部分安装有进油管,进油管的出油口伸入到滤渣箱的上方,进油管的进油口与食用油压榨器的输出油的管道连接。
所述的滤渣箱是能够与箱体完全分开的过滤食用油中的油渣的独立性容器,从进油管进入滤渣箱的食用油中的油渣存积在滤渣箱中。在滤渣箱的底部有过油孔,在滤渣箱内的底部安装有遮挡过油孔的滤渣器,在滤渣箱的底部的下面的过油孔处固定有深入管;从进油管进入的压榨出来的食用油进入滤渣箱时,食用油和水分从滤渣箱中的滤渣器流出后,存留在滤渣箱中的是油渣。
所述的密封板是密封储油室顶部和净油室底部的密封板,固定在箱体上密封净油室和储油室;密封板上设有吞咽孔,在吞咽孔处固定有吸油管;密封板上面一面的吸油管与净油浮子上的吸油管通过伸缩管连接。
所述的箱体是底部和四周都密封成为一体的腔体,箱体的上端支撑滤渣箱的底部的边缘部分;箱体用于容纳净油室和储油室及净油室和储油室里面安装的装置和设备。
所述的净油室是临时储存食用油和沉淀食用油中的水分的容器,在净油室的底部安装有排水开关,净油室底部的密封板上有吞咽孔,密封板的上面或上下两面的吞咽孔处固定有吸油管,吞咽孔与吸油管相通;净油室内的油面上漂浮有净油浮子,净油浮子底部的吸油管通过伸缩管与密封板上的吸油管连接。净油室顶部的滤渣箱底部的下面一面固定的深入管的下端口伸入到伸入到靠近净油室的底部的目的为了让食用油进入净油室内时不与净油室内的油面接触和不发生碰撞,不接触和发生碰撞就不会产生飞溅,油面上没有飞溅的油水珠,吸入净油浮子内的食用油就没有水分。从深入管进入净油室内经过过滤的食用油进入到净油室的底部,食用油中的水分自然下沉,密度小于水的食用油在浮力的作用下上浮,实现食用油与水分的沉淀分离。
所述的储油室是储存净化后的食用油的容器,储油室底部的箱体上安装有放水开关、顶部的密封板上有吞咽孔,储油室通过密封板上的吞咽孔和吸油管与伸缩管、净油浮子贯通。
所述的净油浮子是漂浮在净油室内的油面上的浮子,净油浮子上有吸油孔和吞咽孔,吸油孔上面的净油浮子内的空间部分是防止净油浮子下沉而产生浮力空间;在等于或低于净油室内的油面的净油浮子部分上设有吸油孔,在净油浮子的底部设有吞咽孔,吸油孔与吞咽孔相通,在净油浮子底部的外面的吞咽孔处固定有吸油管。
所述的吸油孔是过孔,用于把净油室内沉淀分离后的食用油引入净油浮子内。
所述的吞咽孔是过孔,分别在净油浮子的底部和密封板上,净油浮子底部的吞咽孔用于把进入净油浮子内的食用油输送到吸油管内,密封板上的吞咽孔用于把食用油输送到储油室内。
所述的吸油管是空心管,分别固定在净油浮子的底部和在密封板的上面或上下两面与吞咽孔相通,净油浮子的底部的吸油管和密封板上面的吸油管通过伸缩管连接;吸油管与吞咽孔和伸缩管相通,用于输送沉淀分离后的食用油。
所述的伸缩管是具有伸长和缩短功能的管道或具有弯曲功能的管道,用于连接吸油管和输送沉淀分离后的食用油。
所述的进油管是输送管道,用于向滤渣箱内输送压榨出来的食用油。
所述的滤渣器是有网状孔的滤网或有多层网状孔的滤网组合在一起的组合滤网或有滤油孔的阻挡体,遮挡在滤渣箱的过油孔的上方把油渣拦截在滤渣箱内;网状孔或滤油孔用于让食用油和水分流出。
所述的排水开关是用来排除净油室底部的水分的开关。
所述的放水开关是用来排除储油室底部的水分的开关。
所述的油泵是电动油泵或电子油泵或机械动力油泵或机械手动油泵。
在使用时,压榨出来的食用油从进油管进入到滤渣箱中,压榨出来的食用油中的食用油和水分从滤渣器的网状孔或滤油孔流出,把油渣留在滤渣箱中。从滤渣器流出的食用油和水分经过过油孔、深入管进入到净油室内的食用油的油面的下面,水分自然下沉,密度小于水的食用油自然上浮而集于净油室内;储存在净油室内的经过沉淀分离后的食用油经过漂浮在油面上的净油浮子上的吸油孔进入净油浮子内,在进入吸油孔内的净油浮子内的空腔时食用油中的浆糊状的胶状液被滤网滤除而挡在净油室内,进入净油浮子的食用油再从净油浮子底部的吞咽孔、吸油管进入伸缩管内,再经过伸缩管进入密封板上的吸油管、吞咽孔而后进入储油室内储存。储油室内储存的食用油在出油时,先打开储油室底部的放水开关放出储油室内的食用油沉淀后析出的水分和杂质,直到有食用油出来才关闭放水开关;之后起动油泵,食用油从油泵的进油口进入油泵,再从油泵的出油口经过管道送入储油器皿或输油管道输送到需要的地方。滤渣箱内的油渣沉淀堆积满后,把滤渣箱从净油室的上面取下来,把滤渣箱内的油渣倒入离心式油渣处理器中或挤压式油渣处理器中再次压榨处理,食用油回收利用,经过处理后的油渣既能够用作肥料,又能够用作工业原料。在食用油从深入管的下端口持续地进入净油室时,净油室内的油面有所上升,净油室内的净油浮子会跟着油面上升,连接在净油浮子底部的吸油管上的伸缩管被净油浮子拉动而伸长,以保证净油浮子露出油面的高度和净油浮子不被拉入净油室的油面下;深入管中没有食用油进入净油室时,净油室的油面下降,净油浮子跟着下降而压缩伸缩管收缩。在环保滤渣除水净油器工作时,要经常打开排水开关放出净油室内的沉淀水,直到有油珠混入沉淀水中为止。
为了减少环保滤渣除水净油器的占地面积和安装空间,滤渣箱、净油室、储油室采用重叠直立安装。
为了使净化后的食用油中没有浆糊状的胶状液,采用滤网过滤沉淀后的食用油中的浆糊状的胶状液。
为了使从储油室中泵出的食用油中没有水分,油泵的进油口安装在高于储油室底部2cm以上的位置。
为了使回收到储油室中储存食用油中的水分能够排出储油室,所述的环保滤渣除水净油器安放在支撑架上或在储油室底部安装有支撑架,使储油室的底部高于地面,在打开放水开关时食用油下面的水分容易从放水开关排出。
本实用新型环保滤渣除水净油器的结构简洁、适用,采用过滤与沉淀处理相结合的方法而实现了一台设备同时实施油与渣分离和油与水分离并且净油效果好,不产生污染、不使用能源,使用成本低;通过环保滤渣除水净油器净化的食用油清洁、卫生,产业化的市场前景好、商业价值高,制造和使用都很方便。
附图说明
图1是环保滤渣除水净油器的整体结构示意图。
图中所示:箱体1、密封板2、净油浮子3、吸油孔4、滤渣箱5、吞咽孔6、伸缩管7、吸油管8、深入管9、过油孔10、滤渣器11、滤油孔12、净油室13、排水开关14、储油室15、油泵16、进油管18。
具体实施方式
本实用新型环保滤渣除水净油器主要包括箱体1、滤渣箱5、密封板2、净油浮子3、吸油孔4、吞咽孔6、吸油管8、伸缩管7、进油管18、过油孔10、深入管9、净油室13、储油室15、滤渣器11、油泵16。
所述的滤渣箱5安装在箱体1的上面密封净油室13的顶部,滤渣箱5的底部的下面一面是净油室13的顶部;在滤渣箱5的底部设有过油孔10,在滤渣箱5内的底部的过油孔10处固定有滤渣器11,在滤渣箱5的底部的下面一面的过油孔10处固定有深入管9,深入管9的下端口伸入到靠近净油室13的底部,滤渣箱5通过滤渣器11、过油孔10和深入管9与净油室13相通。所述的箱体1内横向固定有密封板2把箱体1分成净油室13和储油室15,净油室13在箱体1内的上面部分,储油室15在箱体1内的下面部分;密封板2的上面一面是净油室13的底部、下面一面是储油室15的顶部;在密封板2上有吞咽孔6,在密封板2的上面或上下两面的吞咽孔6处固定有吸油管8,密封板2上面一面的吸油管8伸入伸缩管7中与伸缩管7连接;在净油室13内经过过滤的食用油的油面上漂浮有净油浮子3,在净油浮子3的吸油孔4处的外面或里面固定有滤除浆糊状的胶状液的滤网,净油浮子3上的吸油管8伸入伸缩管7中与密封板2的上面一面的吸油管8通过伸缩管7连接,净油室13只能够通过净油浮子3上的吸油孔4和吞咽孔6与吸油管8、伸缩管7和密封板2上的吞咽孔6与储油室15相通;在净油室13的底部安装有排水开关14。在储油室15的底部高于放水开关的位置安装有输送食用油的油泵16。
在滤渣箱5的上面部分安装有进油管18,进油管18的出油口伸入到滤渣箱5的上方,进油管18的进油口与食用油压榨器的输出油的管道连接。
所述的滤渣箱5是能够与箱体1完全分开的过滤食用油中的油渣的独立性容器,从进油管18进入滤渣箱5的食用油中的油渣存积在滤渣箱5中。在滤渣箱5的底部有过油孔10,在滤渣箱5内的底部安装有遮挡过油孔10的滤渣器11,在滤渣箱5的底部的下面的过油孔10处固定有深入管9;从进油管18进入的压榨出来的食用油进入滤渣箱5时,食用油和水分从滤渣箱5中的滤渣器11流出后,存留在滤渣箱5中的是油渣。
所述的密封板2是密封储油室15顶部和净油室13底部的密封板2,固定在箱体1上密封净油室13和储油室15;密封板2上设有吞咽孔6,在吞咽孔6处固定有吸油管8;密封板2上面一面的吸油管8与净油浮子3上的吸油管8通过伸缩管7连接。
所述的箱体1是底部和四周都密封成为一体的腔体,箱体1的上端支撑滤渣箱5的底部的边缘部分;箱体1用于容纳净油室13和储油室15及净油室13和储油室15里面安装的装置和设备。
所述的净油室13是临时储存食用油和沉淀食用油中的水分的容器,在净油室13的底部安装有排水开关14,净油室13底部的密封板2上有吞咽孔6,密封板2的上面或上下两面的吞咽孔6处固定有吸油管8,吞咽孔6与吸油管8相通;净油室13内的油面上漂浮有净油浮子3,净油浮子3底部的吸油管8通过伸缩管7与密封板2上的吸油管8连接。净油室13顶部的滤渣箱5底部的下面一面固定的深入管9的下端口伸入到伸入到靠近净油室13的底部的目的为了让食用油进入净油室13内时不与净油室13内的油面接触和不发生碰撞,不接触和发生碰撞就不会产生飞溅,油面上没有飞溅的油水珠,吸入净油浮子3内的食用油就没有水分。从深入管9进入净油室13内经过过滤的食用油进入到净油室13的底部,食用油中的水分自然下沉,密度小于水的食用油在浮力的作用下上浮,实现食用油与水分的沉淀分离。
所述的储油室15是储存净化后的食用油的容器,储油室15底部的箱体1上安装有放水开关、顶部的密封板2上有吞咽孔6,储油室15通过密封板2上的吞咽孔6和吸油管8与伸缩管7、净油浮子3贯通。
所述的净油浮子3是漂浮在净油室13内的油面上的浮子,净油浮子3上有吸油孔4和吞咽孔6,吸油孔4上面的净油浮子3内的空间部分是防止净油浮子3下沉而产生浮力空间;在等于或低于净油室13内的油面的净油浮子3部分上设有吸油孔4,在净油浮子3的底部设有吞咽孔6,吸油孔4与吞咽孔6相通,在净油浮子3底部的外面的吞咽孔6处固定有吸油管8。
所述的吸油孔4是过孔,用于把净油室13内沉淀分离后的食用油引入净油浮子3内。
所述的吞咽孔6是过孔,分别在净油浮子3的底部和密封板2上,净油浮子3底部的吞咽孔6用于把进入净油浮子3内的食用油输送到吸油管8内,密封板2上的吞咽孔6用于把食用油输送到储油室15内。
所述的吸油管8是空心管,分别固定在净油浮子3的底部和在密封板2的上面或上下两面与吞咽孔6相通,净油浮子3的底部的吸油管8和密封板2上面的吸油管8通过伸缩管7连接;吸油管8与吞咽孔6和伸缩管7相通,用于输送沉淀分离后的食用油。
所述的伸缩管7是具有伸长和缩短功能的管道或具有弯曲功能的管道,用于连接吸油管8和输送沉淀分离后的食用油。
所述的进油管18是输送管道,用于向滤渣箱5内输送压榨出来的食用油。
所述的滤渣器11是有网状孔的滤网或有多层网状孔的滤网组合在一起的组合滤网或有滤油孔12的阻挡体,遮挡在滤渣箱5的过油孔10的上方把油渣拦截在滤渣箱5内;网状孔或滤油孔12用于让食用油和水分流出。
所述的排水开关14是用来排除净油室13底部的水分的开关。
所述的放水开关是用来排除储油室15底部的水分的开关。
所述的油泵16是电动油泵16或电子油泵16或机械动力油泵16或机械手动油泵16。
为了减少环保滤渣除水净油器的占地面积和安装空间,滤渣箱5、净油室13、储油室15采用重叠直立安装。
为了使净化后的食用油中没有浆糊状的胶状液,采用滤网过滤沉淀后的食用油中的浆糊状的胶状液。
为了使从储油室15中泵出的食用油中没有水分,油泵16的进油口安装在高于储油室15底部2cm以上的位置。
为了使回收到储油室15中储存食用油中的水分能够排出储油室15,所述的环保滤渣除水净油器安放在支撑架上或在储油室15底部安装有支撑架,使储油室15的底部高于地面,在打开放水开关时食用油下面的水分容易从放水开关排出。
在使用时,压榨出来的食用油从进油管18进入到滤渣箱5中,压榨出来的食用油中的食用油和水分从滤渣器11的网状孔或滤油孔12流出,把油渣留在滤渣箱5中。从滤渣器11流出的食用油和水分经过过油孔10、深入管9进入到净油室13内的食用油的油面的下面,水分自然下沉,密度小于水的食用油自然上浮而集于净油室13内;储存在净油室13内的经过沉淀分离后的食用油经过漂浮在油面上的净油浮子3上的吸油孔4进入净油浮子3内,在进入吸油孔4内的净油浮子3内的空腔时食用油中的浆糊状的胶状液被滤网滤除而挡在净油室13内,进入净油浮子3的食用油再从净油浮子3底部的吞咽孔6、吸油管8进入伸缩管7内,再经过伸缩管7进入密封板2上的吸油管8、吞咽孔6而后进入储油室15内储存。储油室15内储存的食用油在出油时,先打开储油室15底部的放水开关放出储油室15内的食用油沉淀后析出的水分和杂质,直到有食用油出来才关闭放水开关;之后起动油泵16,食用油从油泵16的进油口进入油泵16,再从油泵16的出油口经过管道送入储油器皿或输油管道输送到需要的地方。滤渣箱5内的油渣沉淀堆积满后,把滤渣箱5从净油室13的上面取下来,把滤渣箱5内的油渣倒入离心式油渣处理器中或挤压式油渣处理器中再次压榨处理,食用油回收利用,经过处理后的油渣既能够用作肥料,又能够用作工业原料。在食用油从深入管9的下端口持续地进入净油室13时,净油室13内的油面有所上升,净油室13内的净油浮子3会跟着油面上升,连接在净油浮子3底部的吸油管8上的伸缩管7被净油浮子3拉动而伸长,以保证净油浮子3露出油面的高度和净油浮子3不被拉入净油室13的油面下;深入管9中没有食用油进入净油室13时,净油室13的油面下降,净油浮子3跟着下降而压缩伸缩管7收缩。在环保滤渣除水净油器工作时,要经常打开排水开关14放出净油室13内的沉淀水,直到有油珠混入沉淀水中为止。
Claims (4)
1.一种环保滤渣除水净油器,其特征在于:所述的环保滤渣除水净油器主要包括箱体(1)、滤渣箱(5)、密封板(2)、净油浮子(3)、吸油孔(4)、吞咽孔(6)、吸油管(8)、伸缩管(7)、进油管(18)、过油孔(10)、深入管(9)、净油室(13)、储油室(15)、滤渣器(11)、油泵(16);
所述的滤渣箱(5)安装在箱体(1)的上面密封净油室(13)的顶部,滤渣箱(5)的底部的下面一面是净油室(13)的顶部;在滤渣箱(5)的底部设有过油孔(10),在滤渣箱(5)内的底部的过油孔(10)处固定有滤渣器(11),在滤渣箱(5)的底部的下面一面的过油孔(10)处固定有深入管(9),深入管(9)的下端口伸入到靠近净油室(13)的底部,滤渣箱(5)通过滤渣器(11)、过油孔(10)和深入管(9)与净油室(13)相通;所述的箱体(1)内横向固定有密封板(2)把箱体(1)分成净油室(13)和储油室(15),净油室(13)在箱体(1)内的上面部分,储油室(15)在箱体(1)内的下面部分;密封板(2)的上面一面是净油室(13)的底部、下面一面是储油室(15)的顶部;在密封板(2)上有吞咽孔(6),在密封板(2)的上面或上下两面的吞咽孔(6)处固定有吸油管(8),密封板(2)上面一面的吸油管(8)伸入伸缩管(7)中与伸缩管(7)连接;在净油室(13)内经过过滤的食用油的油面上漂浮有净油浮子(3),在净油浮子(3)的吸油孔(4)处的外面或里面固定有滤除浆糊状的胶状液的滤网,净油浮子(3)上的吸油管(8)伸入伸缩管(7)中与密封板(2)的上面一面的吸油管(8)通过伸缩管(7)连接,净油室(13)只能够通过净油浮子(3)上的吸油孔(4)和吞咽孔(6)与吸油管(8)、伸缩管(7)和密封板(2)上的吞咽孔(6)与储油室(15)相通;在净油室(13)的底部安装有排水开关(14);在储油室(15)的底部高于放水开关的位置安装有输送食用油的油泵(16);
在滤渣箱(5)的上面部分安装有进油管(18),进油管(18)的出油口伸入到滤渣箱(5)的上方,进油管(18)的进油口与食用油压榨器的输出油的管道连接;
所述的滤渣箱(5)是能够与箱体(1)完全分开的过滤食用油中的油渣的独立性容器,从进油管(18)进入滤渣箱(5)的食用油中的油渣存积在滤渣箱(5)中;在滤渣箱(5)的底部有过油孔(10),在滤渣箱(5)内的底部安装有遮挡过油孔(10)的滤渣器(11),在滤渣箱(5)的底部的下面的过油孔(10)处固定有深入管(9);
所述的密封板(2)是密封储油室(15)顶部和净油室(13)底部的密封板(2),固定在箱体(1)上密封净油室(13)和储油室(15);密封板(2)上设有吞咽孔(6),在吞咽孔(6)处固定有吸油管(8);密封板(2)上面一面的吸油管(8)与净油浮子(3)上的吸油管(8)通过伸缩管(7)连接;
所述的箱体(1)是底部和四周都密封成为一体的腔体,箱体(1)的上端支撑滤渣箱(5)的底部的边缘部分;箱体(1)内有净油室(13)和储油室(15)及净油室(13)和储油室(15)里面安装的装置和设备;
所述的净油室(13)是临时储存食用油和沉淀食用油中的水分的容器,在净油室(13)的底部安装有排水开关(14),净油室(13)底部的密封板(2)上有吞咽孔(6),密封板(2)的上面或上下两面的吞咽孔(6)处固定有吸油管(8),吞咽孔(6)与吸油管(8)相通;净油室(13)内的油面上漂浮有净油浮子(3),净油浮子(3)底部的吸油管(8)通过伸缩管(7)与密封板(2)上的吸油管(8)连接;
所述的储油室(15)是储存净化后的食用油的容器,储油室(15)底部的箱体(1)上安装有放水开关、顶部的密封板(2)上有吞咽孔(6),储油室(15)通过密封板(2)上的吞咽孔(6)和吸油管(8)与伸缩管(7)、净油浮子(3)贯通;
所述的净油浮子(3)是漂浮在净油室(13)内的油面上的浮子,净油浮子(3)上有吸油孔(4)和吞咽孔(6),吸油孔(4)上面的净油浮子(3)内的空间部分是防止净油浮子(3)下沉而产生浮力空间;在等于或低于净油室(13)内的油面的净油浮子(3)部分上设有吸油孔(4),在净油浮子(3)的底部设有吞咽孔(6),吸油孔(4)与吞咽孔(6)相通,在净油浮子(3)底部的外面的吞咽孔(6)处固定有吸油管(8);
所述的吞咽孔(6)是过孔,分别在净油浮子(3)的底部和密封板(2)上;
所述的吸油管(8)是空心管,分别固定在净油浮子(3)的底部和在密封板(2)的上面或上下两面与吞咽孔(6)相通,净油浮子(3)的底部的吸油管(8)和密封板(2)上面的吸油管(8)通过伸缩管(7)连接;
所述的伸缩管(7)是具有伸长和缩短功能的管道或具有弯曲功能的管道;
所述的进油管(18)是输送管道,用于向滤渣箱(5)内输送压榨出来的食用油;
所述的滤渣器(11)是有网状孔的滤网或有多层网状孔的滤网组合在一起的组合滤网或有滤油孔(12)的阻挡体,遮挡在滤渣箱(5)的过油孔(10)的上方把油渣拦截在滤渣箱(5)内;
所述的排水开关(14)是用来排除净油室(13)底部的水分的开关;
所述的放水开关是用来排除储油室(15)底部的水分的开关;
所述的油泵(16)是电动油泵(16)或电子油泵(16)或机械动力油泵(16)或机械手动油泵(16)。
2.根据权利要求1所述的环保滤渣除水净油器,其特征在于:为了使净化后的食用油中没有浆糊状的胶状液,采用滤网过滤沉淀后的食用油中的浆糊状的胶状液;
为了使从储油室(15)中泵出的食用油中没有水分,油泵(16)的进油口安装在高于储油室(15)底部(2)cm以上的位置。
3.根据权利要求1所述的环保滤渣除水净油器,其特征在于:为了减少环保滤渣除水净油器的占地面积和安装空间,滤渣箱(5)、净油室(13)、储油室(15)采用重叠直立安装。
4.根据权利要求1所述的环保滤渣除水净油器,其特征在于:为了使回收到储油室(15)中储存食用油中的水分能够排出储油室(15),所述的环保滤渣除水净油器安放在支撑架上或在储油室(15)底部安装有支撑架,使储油室(15)的底部高于地面,在打开放水开关时食用油下面的水分容易从放水开关排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520497395.0U CN204815944U (zh) | 2015-07-11 | 2015-07-11 | 环保滤渣除水净油器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520497395.0U CN204815944U (zh) | 2015-07-11 | 2015-07-11 | 环保滤渣除水净油器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204815944U true CN204815944U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54673587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520497395.0U Expired - Fee Related CN204815944U (zh) | 2015-07-11 | 2015-07-11 | 环保滤渣除水净油器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204815944U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109321357A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-12 | 合肥灵宁科技有限公司 | 一种除杂方便的净油环保设备 |
CN109321359A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-12 | 合肥灵宁科技有限公司 | 一种净油环保设备 |
CN109321358A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-12 | 合肥灵宁科技有限公司 | 一种油水分离效果优异的净油环保设备 |
-
2015
- 2015-07-11 CN CN201520497395.0U patent/CN204815944U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109321357A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-12 | 合肥灵宁科技有限公司 | 一种除杂方便的净油环保设备 |
CN109321359A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-12 | 合肥灵宁科技有限公司 | 一种净油环保设备 |
CN109321358A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-02-12 | 合肥灵宁科技有限公司 | 一种油水分离效果优异的净油环保设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204815944U (zh) | 环保滤渣除水净油器 | |
CN204824797U (zh) | 净油过滤装置 | |
CN204815943U (zh) | 石油过滤净油装置 | |
CN105154218A (zh) | 过滤式净油器 | |
CN204815945U (zh) | 环保式净油器 | |
CN204841185U (zh) | 滤渣除水环保净油器 | |
CN204815937U (zh) | 除水滤泥沙净油器 | |
CN204824798U (zh) | 环保滤渣除水净油装置 | |
CN204815942U (zh) | 除水滤泥沙环保净油器 | |
CN104998459A (zh) | 除水滤泥沙净油器 | |
CN105018224A (zh) | 环保过滤净油器 | |
CN204848813U (zh) | 过滤式净油器 | |
CN204815941U (zh) | 滤渣除水环保净油装置 | |
CN204848492U (zh) | 净油环保装置 | |
CN204848812U (zh) | 环保除水滤渣净油器 | |
CN204841184U (zh) | 滤泥沙除水净油器 | |
CN204815939U (zh) | 石油过滤式净油装置 | |
CN104998462A (zh) | 环保式净油器 | |
CN105001984A (zh) | 环保除水滤渣净油器 | |
CN204848811U (zh) | 环保除水滤渣净油装置 | |
CN204815946U (zh) | 石油环保净油器 | |
CN204841186U (zh) | 除水滤泥沙环保净油装置 | |
CN204874452U (zh) | 过滤环保净油器 | |
CN204824796U (zh) | 除水滤渣环保净油器 | |
CN204824794U (zh) | 环保过滤净油器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 Termination date: 20160711 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |