CN204810125U - 一种独立风道设计的变频器机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种独立风道设计的变频器散热装置，包括，机箱主体，所述机箱主体分机箱工作区和机箱散热区，所述机箱工作区位于所述的机箱散热区之上，具体而言，所述机箱散热区是在所述机箱的两侧水平对称地设置有风扇口，散热风扇对应设置于风扇口内侧，所述的散热风扇在工作时，风向一致，不仅显著提升了变频器的散热性能，使得变频器更加抗老化，使用寿命更长，而且能够相比普通的简单结构，减少灰尘的透入，避免电路短路现象的发生。

Description

一种独立风道设计的变频器机箱

技术领域

本实用新型涉及变频器制造领域，具体涉及一种独立风道设计的变频器散热装置。

背景技术

变频器(Variable-frequencyDrive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

实际工业使用上，变频器的使用频次高、工作时间长，变频器的能耗除了用在其自身的工作机制上，还伴随着变频器的工作产生大量的热能热量，这些热能热量的的不断产生，会对变频器的正常所需要的工作所需要的温度环境带来改变，这些改变会使得变频器的工作效率低下、电路老化、使用寿命严重缩短。因此变频器都配有散热装置，但是目前所见的各类变频器的散热装置，都是简单的结构，一般都是在机箱一侧的板壁上设置一个风口，在风口的内侧安装散热风扇，这样的结构散热实际效果一般，而且灰尘容易透进，时间长了，形成的污尘灰垢容易造成电路板短路。

因此，有必要提出一种更加性能优良的变频器散热装置，能够提升散热效果，又能更好的减少透入灰尘，避免电路短路。

实用新型内容

本实用新型要解决的一个技术问题是如何提出一种更加性能优良的变频器散热装置，使得变频器既有优良的散热效果，又能工有效的减少灰尘透入机器内部，减少污尘灰垢，避免电路短路。

本实用新型提供一种独立风道设计的变频器散热装置，包括：机箱主体，所述机箱主体分机箱工作区和机箱散热区，所述机箱工作区位于所述的机箱散热区之上，该装置具体而言，所述机箱散热区是在所述机箱的两侧水平对称地设置有风扇口，散热风扇对应设置于风扇口内侧，所述的散热风扇在工作时，风向一致。

进一步的，本实用新型提供一种独立风道设计的变频器散热装置中，所述的机箱工作区和所述的机箱散热区之间设置有网状隔板。增加这样的网状隔板，可以进一步有效的减少灰尘透入机器内部，同时又不会影响散热效果。

进一步的，本实用新型提供一种独立风道设计的变频器散热装置中，所述的散热风扇在水平对称设置上可以设置1对2个，也可以是水平对称地设置有多对所述的散热风扇。

进一步的，本实用新型提供一种独立风道设计的变频器散热装置中，所述的机箱工作区的侧壁水平方向上设置有散热口，所述散热口上部为侧壁本体与侧壁所在平面有一定夹角，夹角角度范围在20到60度，散热口下部为侧壁本体与侧壁所在平面无夹角，更进一步的，这样的散热口可以更具需要设置一个甚至多个，所述机箱工作区的两侧可以对称设置。

进一步的，本实用新型提供一种独立风道设计的变频器散热装置中，所述的散热风扇为轴向型风扇。

本实用新型提供的一种独立风道设计的变频器散热装置，不仅显著提升了变频器的散热性能，使得变频器更加抗老化，使用寿命更长，而且能够相比普通的简单结构，减少灰尘的透入，避免电路短路现象的发生。

附图说明

图1示出本实用新型一个实施例的一种独立风道设计的变频器散热装置结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。

本领域技术所知，电子器件的工作温度直接决定其使用寿命和稳定性。要让电子器件的工作温度保持在合理的范围内，除了保证电子器件工作环境的温度在合理范围内之外，还必须要对其进行散热处理。尤其对电路板核心处理电子器件而言，如果用户进行了超负荷工作，要保证其稳定地工作更必须有效地散热。

本实用新型提供一种独立风道设计的变频器散热装置，包括：机箱主体，所述机箱主体分机箱工作区101和机箱散热区201，所述机箱工作区位101于所述的机箱散热区201之上，具体而言，所述机箱散热区201是在所述机箱的两侧水平对称地设置有风扇口202，散热风扇203对应设置于风扇口202内侧，所述的散热风扇203在工作时，风向一致。

在一个实施例中，本实用新型提供一种独立风道设计的变频器散热装置中，所述的机箱工作区和所述的机箱散热区之间设置有网状隔板401。增加这样的网状隔板，可以进一步有效的减少灰尘透入机器内部，同时又不会影响散热效果。

在一个实施例中，本实用新型提供一种独立风道设计的变频器散热装置中，所述的散热风扇在水平对称设置上可以设置1对2个，也可以是水平对称地设置有多对所述的散热风扇。

在一个实施例中，本实用新型提供一种独立风道设计的变频器散热装置中，所述的机箱工作区的侧壁水平方向上设置有散热口301，所述散热口301上部为侧壁本体与侧壁所在平面有一定夹角，夹角角度范围在20到60度，散热口下部为侧壁本体与侧壁所在平面无夹角，更进一步的，这样的散热口可以更具需要设置一个甚至多个，所述机箱工作区的两侧可以对称设置。

在一个实施例中，本实用新型提供一种独立风道设计的变频器散热装置中，所述的散热风扇为轴向型风扇。

本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种独立风道设计的变频器机箱，其特征在于，包括：机箱主体，所述机箱主体包括机箱工作区（101）和机箱散热区（201），所述机箱工作区（101）位于所述的机箱散热区（201）之上，所述机箱散热区（201）是在所述机箱的两侧水平对称地设置有风扇口（202），散热风扇（203）对应设置于风扇口（202）内侧，所述的散热风扇（203）在工作时风向一致。

2.根据权利要求1所述的一种独立风道设计的变频器机箱，其特征在于，所述的散热风扇（203）为轴向型风扇。

3.根据权利要求2所述的一种独立风道设计的变频器机箱，其特征在于，所述的机箱工作区（101）和所述的机箱散热区（201）之间设置有网状隔板（401）。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种独立风道设计的变频器机箱，其特征在于，所述的机箱工作区（101）的侧壁水平方向上设置有散热口（301），所述散热口（301）上部为侧壁本体与侧壁所在平面有一定夹角，夹角角度范围在20到60度，所述散热口（301）下部为侧壁本体与侧壁所在平面无夹角。

5.根据权利要求4所述的一种独立风道设计的变频器机箱，其特征在于，所述散热口（301）根据需要设置一个甚至多个，所述机箱工作区（101）的两侧可以对称设置所述散热口。