CN204809499U - 插座电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种插座电连接器,包括屏蔽外壳、绝缘本体、复数第一平板端子、复数第二平板端子及后盖板;绝缘本体设置于屏蔽外壳内,绝缘本体上下分别设置各第一平板端子与各第二平板端子,各后盖板包括挡板、形成于挡板一侧并连结屏蔽外壳后侧之连结部,后盖板提供活动式开启与关闭作用,便于检视各第一平板端子与电路板之各接点是否确实焊接。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种电连接器,特别是指一种插座电连接器。
背景技术
一般电连接器界面为通用序列总线(UniversalSerialBus,简称USB)为普遍为大众所使用,并以USB2.0传输规格发展至现今为传输速度更快的USB3.0传输规格。
现有USBType-C电连接器的外型、结构、端子接触方式、端子数目、各端子的距离(Pitch)、各端子的分配(PinAssignment),都和目前的USB电连接器截然不同。目前的USBType-C插座电连接器包含有设置在胶芯上之复数平板端子,胶芯外部覆盖有外铁壳等结构。一般USBType-C插座电连接器的外铁壳延伸有后盖板,后盖板位于整个USBType-C电连接器产品的后侧而覆盖胶芯后方,后盖板用以遮蔽复数平板端子之接脚产生的电磁波、避免讯号干扰。
然而,***板端子之接脚(如SMT型式接脚)与电路板上各对应焊接的接点位置无法检视,以致于常发生各接脚与各接点上的焊锡相连而短路,或是各接脚翘起未能与对应的各接点确实接触等问题发生时,无法进一步提前检视查看,仅能再将未确实焊接在电路板上的Type-C电连接器进行解除焊锡的工序,并待检修完毕再次重复重工的问题,是以,如何解决习知结构的问题,即为相关业者所必须思考的问题所在。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种插座电连接器,包括屏蔽外壳、绝缘本体、复数第一平板端子、复数第二平板端子及后盖板;屏蔽外壳包含本体与形成于本体内部之容置槽;绝缘本体设置于屏蔽外壳之容置槽,绝缘本体包含基座与舌板,舌板自基座一侧延伸;复数第一平板端子包含复数第一平板讯号端子、至少一第一平板电源端子及至少一第一平板接地端子,且各第一平板端子设置于基座及舌板,各第一平板端子包含第一接触段、第一连接段及第一焊接段,第一连接段设置于基座及舌板,第一接触段自第一连接段一侧延伸而位于舌板之一面,第一焊接段自第一连接段另一侧延伸至基座外部;复数第二平板端子包含复数第二平板讯号端子、至少一第二平板电源端子及至少一第二平板接地端子,且各第二平板端子设置于基座及舌板,各第二平板端子包含第二接触段、第二连接段及第二焊接段,第二连接段设置于基座及舌板,第二接触段自第二连接段一侧延伸而位于舌板之另一面,第二焊接段自第二连接段另一侧延伸至基座外部;后盖板位于屏蔽外壳之后侧,后盖板包括挡板、形成于挡板一侧之连结部,当后盖板位于开启位置时,挡板以连结部为轴心旋转而未覆盖基座,当后盖板位于关闭位置时,挡板以连结部为轴心旋转而覆盖基座。
综上所述,本实用新型通过屏蔽外壳后侧具有可活动式开启或关闭的后盖板,开启后盖板来检视各第一焊接段与电路板之各接点是否确实接触,以及各接点上的焊锡之间是否相互分离而避免短路,当各第一焊接段与各接点确实接触后,即可将后盖板盖合,使后盖板覆盖于容置槽的后侧而完成组装后盖板,以此后盖板开启与关闭方式便于检视焊接状况,发现焊接失误情况即可快速进行重工。并且,后盖板可以枢接方式枢接在屏蔽外壳后侧,后盖板可提供简易操作即可开启或关闭动作的作用。
此外,当后盖板盖合于屏蔽外壳的后侧时,通过复数突块分别抵持在电路板表面,当却开启后盖板时,可将关闭之后盖板再次开启的作用,或者是,复数突块接触在电路板上的各个接点而焊接在一块,将后盖板稳固覆盖在屏蔽外壳的后侧,提供一次性开关后盖板的作用。
另外,后盖板覆盖在屏蔽外壳之后侧时,复数第一焊接段与挡板另一侧(底部)底面之垂直截面的间距L为形成小于等于0.2mm的空隙距离,于复数第一焊接段产生的电磁波泄露,电磁波可被后盖板有效遮挡,并通过屏蔽外壳与电路板接地而传导,可以达到较佳的延缓电磁干扰(ElectromagneticInterference,简称EMI)或射频干扰(RadioFrequencyInterference,简称RFI)的效果。换言之,后盖板覆盖于容置槽之后侧而遮蔽复数第一焊接段,通过后盖板的覆盖而可减少复数第一焊接段外露的区域,后盖板提供遮蔽、避免复数第一焊接段产生的讯号向外扩散与干扰。
附图说明
图1为本实用新型之第一实施例之外观示意图。
图2为本实用新型之第一实施例之分解示意图(一)。
图3为本实用新型之第一实施例之分解示意图(二)。
图4为本实用新型之第一实施例之开启后盖板之侧视剖面示意图。
图5为本实用新型之第一实施例之盖合后盖板之侧视剖面示意图。
图6为本实用新型之第一实施例之前视剖面示意图。
图7为本实用新型之第一实施例之开启后盖板并检视焊接状况之外观示意图。
图8为本实用新型之第二实施例之外观示意图。
图9为本实用新型之第二实施例之分解示意图。
图10为本实用新型之第二实施例关闭后盖板之侧视剖面示意图。
图11为本实用新型之另一实施态样于焊接在电路板表面之侧视示意图。
符号说明
100插座电连接器
11屏蔽外壳
111本体
112容置槽
113插接框口
121内壳
122盖板
13侧板
14顶盖
2绝缘本体
21基座
22舌板
221第一面
222第二面
223前侧面
24凹槽
25后座
26焊接区
31第一平板端子
311第一平板讯号端子
3111第一对第一平板讯号端子
3112第二对第一平板讯号端子
3113第三对第一平板讯号端子
312第一平板电源端子
313第一平板接地端子
3141第一功能侦测端子
3142第一扩充端子
315第一接触段
316第一焊接段
317第一连接段
41第二平板端子
411第二平板讯号端子
4111第一对第二平板讯号端子
4112第二对第二平板讯号端子
4113第三对第二平板讯号端子
412第二平板电源端子
413第二平板接地端子
4141第二功能侦测端子
4142第二扩充端子
415第二接触段
416第二焊接段
417第二连接段
5后盖板
51挡板
53连结部
54固定片
551转折部
552转轴部
56止挡片
57突块
7接地片
71板体
72接脚
73扣钩结构
8电路板
81接点
P1关闭位置
P2开启位置
L间隔距离。
具体实施方式
参照图1、图2、图3及图4,为本实用新型之插座电连接器100的第一实施例,图1为外观示意图,图2为分解示意图(一),图3为分解示意图(二),图4为开启后盖板5之侧视剖面示意图。本实施例之插座电连接器100为以沉板方式与电路板8结合作说明,即电路板8一侧端缘形成破孔造型,而插座电连接器100位于该破孔并延伸接合在电路板8侧端的安装方式,但不以此为限,在一些实施态样中,插座电连接器100可以直接焊接在电路板8表面的结合方式(如图11所示),即电路板8不必额外在一侧端缘形成破孔供插座电连接器100安装的造型,且插座电连接器100内部零件亦不必相对改变构形而可在电路板8表面的任意位置安装与电性连接。在此,插座电连接器100为符合USBType-C连接界面规格,插座电连接器100包含屏蔽外壳11、绝缘本体2、复数第一平板端子31、复数第二平板端子41及后盖板5。
屏蔽外壳11为一中空壳体,屏蔽外壳11包含本体111与一形成于本体111内部之容置槽112,在此,本体111为一环形壁结构而在内部形成容置槽112。然而,屏蔽外壳11为多件式结构所组成时,本体111进一步包括有内壳121与盖板122,而内壳121为一环形壁结构,盖板122为一环形壁结构套接在内壳121外部而盖板122作为一外层壳体结构,但非以此为限,盖板122进一步可为截面概呈ㄇ形外观的外壳,覆盖在内壳121上方与两侧而作为一外层壳体结构。在此,后盖板5为设置在盖板122的后侧,但非以此为限,在一些实施态样中,后盖板5可设置在内壳121的后侧并省略盖板122结构的设计(如图11所示)。并且,屏蔽外壳11之一侧形成有圆弧型之插接框口113,插接框口113与容置槽112相连通。在此,屏蔽外壳11更包含一自该本体111后侧延伸之顶盖14。
绝缘本体2设置于屏蔽外壳11之容置槽112中,绝缘本体2主要由基座21、舌板22、后座25与焊接区26所组成,在此,以嵌入成型(insert-molding)的方式形成基座21及舌板22,其基座21及舌板22中结合有接地片7。另外,舌板22自基座21一侧延伸,舌板22具有两个相对的平面,其一面为第一面221,另一面为第二面222,并且,第一面221与第二面222于靠近插接框口113之一端以前侧面223相连接,换言之,前侧面223靠近插接框口113并分别垂直地连接第一面221与第二面222。后座25自基座21后侧连续朝上向后弯折延伸,焊接区26形成于后座25底部而可用以焊接电路板8,换言之,后座25底部形成镂空状的焊接区26而可结合在电路板8之侧端,并让绝缘本体2的整体构形呈现前低后高型式的造型,符合与电路板8以沉板型式接合,并且,屏蔽外壳11之顶盖14覆盖在后座25上。
参阅图2、图4、图6及表1(表1为本实用新型之第一实施例之端子脚位定义示意图。如下:)复数第一平板端子31分别包含复数第一平板讯号端子311、至少一第一平板电源端子312及至少一第一平板接地端子313。由复数第一平板端子31之前视观之,由左侧至右侧的端子排列依序为第一平板接地端子313(Gnd)、第一对第一平板讯号端子3111(TX1+-,差动讯号端子)、第一平板电源端子312(Power/VBUS)、第一功能侦测端子3141(CC1,用以侦测正反插的功能与辨认CABLE的功能)、第二对第一平板讯号端子3112(D+-,差动讯号端子)、第一扩充端子3142(SBU1,可增加定义成其它用途使用)、第一平板电源端子312(Power/VBUS)、第三对第一平板讯号端子3113(RX2+-,差动讯号端子)及第一平板接地端子313(Gnd)。在此,为组成十二支第一平板端子31而符合传输USB3.0讯号。此外,在一些实施态样中,可省略最左侧之第一平板接地端子313(Gnd)或最右侧之第一平板接地端子313(Gnd),或者进一步省略第一扩充端子3142(SBU1,可增加定义成其它用途使用)等,可进一步从十二支即减少至七支而达到简化端子数量的作用。此外,上述最右侧之第一平板接地端子313(Gnd)亦可替换成第一平板电源端子312(Power/VBUS),第一平板电源端子312(Power/VBUS)用以传输电源使用,在此,第一平板电源端子312(Power/VBUS)之宽度可等于第一平板讯号端子311之宽度,非以此为限,在一些实施态样中,第一平板电源端子312(Power/VBUS)之宽度亦可大于第一平板讯号端子311之宽度,因此可使用在需要传输大电流使用的电子产品。
参阅图2、图4、图6及表1,复数第一平板端子31位于基座21及舌板22上方而构成上排复数端子,各第一平板端子31包含第一接触段315、一第一连接段317及一第一焊接段316,该第一连接段317设置于该基座21及该舌板22,该第一接触段315自该第一连接段317一侧延伸而位于舌板22之第一面221,该第一焊接段316自该第一连接段317另一侧延伸而穿出于该基座21。复数第一平板讯号端子311位于舌板22而传输一组第一讯号(即USB3.0讯号),复数第一焊接段316穿出于基座21的底面,并且,复数第一焊接段316为弯折成水平状而成为SMT接脚使用。
参阅图2、图4、图6及表1,复数第二平板端子41分别包含复数第二平板讯号端子411、第二平板电源端子412及第二平板接地端子413。由复数第二平板端子41之前视观之,由右侧至左侧的端子排列依序为第二平板接地端子413(Gnd)、第一对第二平板讯号端子41111(TX2+-,差动讯号端子)、第二平板电源端子412(Power/VBUS)、第二功能侦测端子4141(CC2,用以侦测正反插的功能与辨认CABLE的功能)、第二对第二平板讯号端子4112(D+-,差动讯号端子)、第二扩充端子4142(SBU2,可增加定义成其它用途使用)、第二平板电源端子412(Power/VBUS)、第三对第二平板讯号端子4113(RX1+-,差动讯号端子)及第二平板接地端子413(Gnd)。在此,为组成十二支第二平板端子41而可符合传输USB3.0讯号。此外,在一些实施态样中,可省略最左侧之第二平板接地端子413(Gnd)或最右侧之第二平板接地端子413(Gnd),或者进一步省略第二扩充端子4142(SBU2,可增加定义成其它用途使用)等,可进一步从十二支即减少至七支而达到简化端子数量的作用。此外,上述最左侧之第二平板接地端子413(Gnd)亦可替换成第二平板电源端子412(Power),第二平板电源端子412用以传输电源使用,在此,第二平板电源端子412(Power)之宽度可等于第二平板讯号端子411之宽度,非以此为限,在一些实施态样中,第二平板电源端子412之宽度亦可大于第二平板讯号端子411之宽度,因此可使用在需要传输大电流使用的电子产品。
参阅图2、图4、图6及表1,复数第二平板端子41位于基座21及舌板22下方而构成下排复数端子,在此,各第二平板端子41包含一第二接触段415、一第二连接段417及一第二焊接段416,该第二连接段417设置于该基座21及该舌板22,该第二接触段415自该第二连接段417一侧延伸而位于舌板22之第二面222,该第二焊接段416自该第二连接段417另一侧延伸而穿出于该基座21。复数第二平板讯号端子411位于舌板22而传输一组第二讯号(即USB3.0讯号),复数第二焊接段416穿出于基座21的底面,并且,复数第二焊接段416为弯折成水平状而成为SMT接脚使用,或者是垂直向下延伸而成为DIP接脚72使用。
参阅图2、图4、图6及表1,本实施例中,由复数第一平板端子31与复数第二平板端子41的排列方式可知,复数第一平板端子31与复数第二平板端子41分别设置在舌板22之第一面221及第二面222,并且,复数第一平板端子31与复数第二平板端子41以容置槽112之中心点为对称中心而彼此点对称,所谓的点对称,是指根据该对称中心作为旋转中心而将复数第一平板端子31与复数第二平板端子41旋转180度后,旋转后的复数第一平板端子31与复数第二平板端子41完全重合,意即,旋转后的复数第一平板端子31为位于复数第二平板端子41之原本排列位置,而旋转后的复数第二平板端子41为位于复数第一平板端子31之原本排列位置。换言之,复数第一平板端子31与复数第二平板端子41呈上下颠倒,复数第一接触段315之排列方式左右相反于复数第二接触段415之排列方式。其中,插头电连接器正向插接于插座电连接器100之内部,用以传输一组第一讯号,亦可反向插接于插头电连接器于插座电连接器100之内部,用以传输一组第二讯号,而一组第一讯号之传输规格为符合一组第二讯号之传输规格。具有不限制正向或反向将插头电连接器插接于插座电连接器100之内部进行传输讯号的作用。
参阅图2、图4、图6及表1,本实施例中,由复数第一平板端子31及复数第二平板端子41之前视观之,复数第一平板端子31之排列位置对应于复数第二平板端子41之排列位置。
此外,在一些实施例中,当插头电连接器具有复数上下弹性端子时,插座电连接器100可省略复数第一平板端子31或复数第二平板端子41,当省略第一平板端子31时,插头电连接器正向或反向插接于插座电连接器100,插头电连接器的复数上下弹性端子之其中之一皆可与第二平板端子41接触,当省略第二平板端子41时,插头电连接器正向或反向插接于插座电连接器100,插头电连接器的复数上下弹性端子之其中之一皆可与第一平板端子31接触,亦可不限制正向或反向插接于插头电连接器于插座电连接器100之内部的作用。
参阅图3及图4,本实施例中,复数第一焊接段316与复数第二焊接段416穿出于基座21之外部而分开排列,排列方式可以是复数第一焊接段316与复数第二焊接段416分别成为双排平行阵列,抑或是,复数第二焊接段416分开成双排非对称式的阵列,搭配单排之复数第一焊接段316概略形成三排使用。
参阅图2、图4、图6及表1,本实施例中,由复数第一平板端子31及复数第二平板端子41之前视观之,各第一平板端子31之排列位置对应于各第二平板端子41之排列位置。也就是说,第一接触段315之排列位置对齐复数第二接触段415之排列位置,非以此为限。在一些实施态样中,各第一平板端子31之排列位置与各第二平板端子41之排列位置可进一步形成错位。也就是说,各第一接触段315之排列位置与各第二接触段415之排列位置形成错开。此外,各第一焊接段316的排列位置亦可对应于各第二焊接段416的排列位置。抑或是,各第一焊接段316的排列位置进一步可与各第二焊接段416的排列位置形成错位。藉此,当复数第一接触段315与复数第二接触段415在传输讯号时,以错开排列的位置关系,有效改善串音讯号干扰的效果。特别说明的是,插头电连接器之复数端子亦需对应于插座电连接器100之复数第一平板端子31及复数第二平板端子41的位置排列设置,使插头电连接器之复数上第二平板端子41可对应接触到复数第一平板端子31及复数第二平板端子41进行传输电源或讯号。
上述之实施例中,复数第一平板端子31或复数第二平板端子41为各别可符合传输USB3.0讯号仅是举例。在一些实施例中,当运用在传输USB2.0讯号时,以复数第一平板端子31为例,复数第一平板端子31可省略第一对第一平板讯号端子3111(TX1+-,差动讯号端子)、第三对第一平板讯号端子3113(RX2+-,差动讯号端子),仅至少保留第二对第一平板讯号端子3112(D+-,差动讯号端子)与第一平板电源端子312(Power/VBUS),作为传输USB2.0讯号使用。以复数第二平板端子41为例,复数第二平板端子41亦可省略第一对第二平板讯号端子4111(TX2+-,差动讯号端子)、第三对第二平板讯号端子4113(RX1+-,差动讯号端子),仅至少保留第二对第二平板讯号端子4112(D+-,差动讯号端子)与第二平板电源端子412(Power/VBUS),作为传输USB2.0讯号使用。
参阅图2、图3、图4与图5,后盖板5为一长条型板体,后盖板5位于屏蔽外壳11之后侧,后盖板5包括挡板51、形成于挡板51一侧(挡板51顶部)之连结部53,挡板51截面概呈L字型外观,并且,后盖板5可与屏蔽外壳11是一体式构件或分离式构件,在此,后盖板5可与屏蔽外壳11一体式构件作说明。此外,后盖板5更包括复数突块57,各该突块57自该挡板51另一侧(挡板51底部)向外延伸并间隔排列,当后盖板5盖合于屏蔽外壳11的后侧时,复数突块57分别抵持在电路板8表面,当后盖板5欲再次开关时,因复数突块57未焊接在电路板8上而后盖板5可再次开启的作用,或者是,复数突块57接触在电路板8上的各个接点81而焊接在一块,因复数突块57焊接在电路板8上而后盖板5提供一次性开关后盖板5的作用。在此,后盖板5更包括复数位于挡板51两侧之固定片54,屏蔽外壳11更包括复数侧板13,复数侧板13位于本体111两侧,当后盖板5盖合于屏蔽外壳11的后侧时,复数固定片54分别扣合于复数侧板13上。
参阅图5,后盖板5覆盖在屏蔽外壳11之后侧时,复数第一焊接段316与挡板51另一侧(底部)底面之垂直截面的间隔距离L为形成小于等于0.2mm的空隙距离,于复数第一焊接段316产生的电磁波泄露,电磁波可被后盖板5有效遮挡,并通过屏蔽外壳11与电路板8接地而传导,可以达到较佳的延缓电磁干扰(ElectromagneticInterference,简称EMI)或射频干扰(RadioFrequencyInterference,简称RFI)的效果。
参阅图1、图2、图4、图5与图7,后盖板5与屏蔽外壳11是一体式构件时,后盖板5之连结部53包括自挡板51顶部延伸至屏蔽外壳11之本体111后侧的复数转折部551,复数转折部551相互间隔并在各转折部551之间形成洞孔的结构设计,避免后盖板5开启或关闭的动作后,以复数洞孔增加复数转折部551可持续折弯特性,避免复数转折部551多次折弯而容易断裂的问题发生。
参阅图4与图7,当插座电连接器100与电路板8焊接时,后盖板5位于一开启位置P2,开启位置P2即后盖板5开启一可检视复数第一焊接段316与电路板8之复数接点81焊接状况的角度,也就是,后盖板5之挡板51两侧的固定片54未扣合于复数侧板13上,而后盖板5可进一步操作开启的动作。并且,当插座电连接器100与电路板8焊接后,后盖板5之挡板51可以连结部53为轴心旋转,并可将挡板51开启且未覆盖基座21,可有利于在开启状态之后盖板5检视各第一焊接段316与电路板8上之各接点81是否确实接触,以及各第一焊接段316上的焊锡之间是否相互分离而避免短路,检视完毕再将后盖板5位于一关闭位置P1,关闭位置P1即后盖板5覆盖基座21后侧且复数固定片54分别扣合于复数侧板13上来完成组装。换言之,后盖板5之挡板51以连结部53为轴心旋转而覆盖基座21,盖合与覆盖于屏蔽外壳11的后侧。以活动式的后盖板5达到开启与关闭方式便于检视焊接状况,发现焊接失误情况可快速进行重工的效果,也就是,开启后盖板5可检视呈SMT接脚的各第一焊接段316与电路板8的各接点81是否焊接或者是否须再进行补焊动作,提供重复开启与关闭后盖板5的作用。
参阅图8、图9及图10,为本实用新型之第二实施例,本实施例与第一实施例最大差别在于:后盖板5可与屏蔽外壳11是分离式构件,在此,连结部53包括复数自该挡板51顶部两侧延伸之转轴部552(如图5所示),转轴部552概呈一圆筒造型,并且,绝缘本体2可进一步包括复数凹槽24,位于基座21顶面的两侧,复数转轴部552分别置入于复数凹槽24,再通过屏蔽外壳11之本体111覆盖于复数凹槽24而覆盖复数转轴部552,避免复数转轴部552掉出复数凹槽24外部。以此具有如枢轴结构的后盖板5,相较于第一实施例的后盖板5而提供简易操作后盖板5于开启或关闭的动作,也就是,第一实施例的后盖板5与屏蔽外壳11一体式结构,后盖板5于操作开启或关闭的动作时,须施予一定大小的力量将后盖板5开启或关闭,而本实施例的后盖板5以枢转结构而形成简易施力即可开关的活动式开启或关闭方式。
并且,在一些实施态样中,后盖板5更包括自挡板51顶部延伸之止挡片56,即L字型外观之挡板51顶部朝外延伸止挡片56,止挡片56与挡板51的截面概呈ㄣ字型外观,并且,止挡片56位于两转轴部552之间。当后盖板5位于一开启位置P2,即挡板51与屏蔽外壳11之本体111位在相互平行的位置时,止挡片56可抵靠于屏蔽外壳11之本体111内侧面,避免后盖板5向上翘起过高角度。
参阅图2、图3及图4,在一些实施例中,插座电连接器100进一步设置有接地片7,位于绝缘本体2,接地片7包含板体71及复数接脚72,板体71位于复数第一接触段315与复数第二接触段415之间,亦即,板体71成型在基座21与舌板22中而介于复数第一接触段315与复数第二接触段415之间。另外,复数接脚72可自板体71两侧向下延伸出基座21底部,复数接脚72接触电路板8的复数接点81,同时,复数接脚72亦可自板体71两侧向后延伸出基座21后侧,复数接脚72接触后盖板5。当复数第一接触段315与复数第二接触段415在传输讯号时,可通过接地片7的隔离,改善串音讯号干扰的问题,同时,亦可利用接地片7位于舌板22而提升舌板22本身的结构强度。此外,复数接脚72垂直向下延伸出基座21而成为DIP接脚72使用,即复数接脚72外露于基座21而接触电路板81。另外,接地片7包括复数扣钩结构73,复数扣钩结构73突出于舌板22之两侧,当插头电连接器插接于插座电连接器100之内部时,插头电连接器之两侧的卡扣弹片会扣住复数扣钩结构73,可避免插头电连接器之两侧的卡扣弹片摩擦到舌板22之两侧而造成舌板22的磨损,此外,通过复数突出状抵持部与屏蔽外壳11接触而提供卡扣弹片进行传导而接地的作用。
参阅图2、图3及图4,在本实施例中,插座电连接器100进一步设置有复数导电片,复数导电片为金属材质之长条板件,以上方之导电片设置于基座21上方,以下方之导电片设置于基座21下方。当插接于插头电连接器于插座电连接器100之内部时,插头电连接器之屏蔽壳体的前端会接触到导电片,使插头电连接器之屏蔽壳体与插座电连接器100之屏蔽外壳11通过导电片而有效作传导,进而可降低电磁干扰(ElectromagneticInterference,EMI)的问题。
本实用新型通过屏蔽外壳后侧具有可活动式开启或关闭的后盖板,开启后盖板提供检视各第一焊接段与各接点是否确实接触,以及各焊锡之间是否相互分离而避免短路,当各第一焊接段与各接点确实接触后,即可将后盖板盖合,使后盖板覆盖于容置槽的后侧而完成组装后盖板,以此后盖板开启与关闭方式便于检视焊接状况,发现焊接失误情况可快速进行重工。并且,后盖板可以枢接方式枢接在屏蔽外壳后侧,后盖板可提供简易操作即可开启或关闭动作的作用。
此外,当后盖板盖合于屏蔽外壳的后侧时,通过复数突块分别抵持在电路板表面,当却开启后盖板时,可将关闭之后盖板再次开启的作用,或者是,复数突块接触在电路板上的各个接点而焊接在一块,将后盖板稳固覆盖在屏蔽外壳的后侧,提供一次性开关后盖板的作用。
另外,后盖板覆盖在屏蔽外壳之后侧时,复数第一焊接段与挡板另一侧(底部)底面之垂直截面的间距L为形成小于等于0.2mm的空隙距离,于复数第一焊接段产生的电磁波泄露,电磁波可被后盖板有效遮挡,并通过屏蔽外壳与电路板接地而传导,可以达到较佳的延缓电磁干扰(ElectromagneticInterference,简称EMI)或射频干扰(RadioFrequencyInterference,简称RFI)的效果。换言之,后盖板覆盖于容置槽之后侧而遮蔽复数第一焊接段,通过后盖板的覆盖而可减少复数第一焊接段外露的区域,后盖板提供遮蔽、避免讯号干扰。
Claims (10)
1.一种插座电连接器,包括:
屏蔽外壳,包含本体与形成于本体内部的容置槽;
绝缘本体,绝缘本体设置于屏蔽外壳的容置槽,绝缘本体包含基座与舌板,舌板自基座一侧延伸;
第一平板端子,第一平板端子包含第一平板讯号端子、至少一第一平板电源端子及至少一第一平板接地端子,且各第一平板端子设置于基座及舌板,各第一平板端子包含第一接触段、第一连接段及第一焊接段,第一连接段设置于基座及舌板,第一接触段自第一连接段一侧延伸而位于舌板的一面,第一焊接段自第一连接段另一侧延伸至基座外部;
第二平板端子,第二平板端子包含第二平板讯号端子、至少一第二平板电源端子及至少一第二平板接地端子,且各第二平板端子设置于基座及舌板,各第二平板端子包含第二接触段、第二连接段及第二焊接段,第二连接段设置于基座及舌板,第二接触段自第二连接段一侧延伸而位于舌板的另一面,第二焊接段自第二连接段另一侧延伸至基座外部;其特征在于:其还包括;
后盖板,后盖板位于屏蔽外壳的后侧,后盖板包括挡板、形成于挡板一侧的连结部,当后盖板位于开启位置时,挡板以连结部为轴心旋转而未覆盖基座,当后盖板位于关闭位置时,挡板以该连结部为轴心旋转而覆盖基座。
2.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述后盖板还包括位于挡板两侧的固定片,屏蔽外壳还包括侧板,侧板位于本体两侧,固定片分别扣合于侧板而后盖板位于关闭位置。
3.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述连结部包括自挡板顶部延伸至本体后侧的转折部。
4.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述连结部包括自挡板顶部两侧延伸的转轴部,绝缘本体还包括形成于基座的凹槽,转轴部分别置入于凹槽,屏蔽外壳的本体覆盖于凹槽。
5.如权利要求4所述的插座电连接器,其特征在于:所述后盖板还包括自挡板顶部延伸的止挡片,当后盖板位于开启位置,止挡片抵靠于屏蔽外壳的本体内侧面。
6.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述后盖板还包括突块,各突块自挡板另一侧向外延伸并间隔排列。
7.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述绝缘本体还包括自基座后侧延伸的后座以及形成于后座底部的焊接区。
8.如权利要求7所述的插座电连接器,其特征在于:所述屏蔽外壳还包括自本体后侧延伸而覆盖后座的顶盖。
9.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述第一平板讯号端子位于舌板的一面而传输一组第一讯号,第二平板讯号端子位于舌板的另一面而传输一组第二讯号,第一讯号的传输规格为符合第二讯号的传输规格,第一平板端子与第二平板端子以容置槽的中心点为对称中心而彼此点对称。
10.如权利要求1所述的插座电连接器,其特征在于:所述第一平板端子的排列位置对应于第二平板端子的排列位置。
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