CN2048075U - 全自动搓揉式洗衣机 - Google Patents

Abstract

全自动搓揉式洗衣机，由圆筒形机壳、机盖、自动控制箱、底板、脚轮等组成。洗衣缸分上缸套和主缸套两部分，洗衣缸内有上、下两个搓揉盘，上搓揉盘与穿过机盖中央部位的压力调节器固定连接，下搓揉盘能随与电动机相连并已经减速机减速的螺旋主轴做上下和旋转运动以搓揉衣物。本实用新型对衣物洗净度高，磨损率低，省时、省水、省电，制造成本低。

Description

本实用新型属于供洗涤衣物的家用电器产品。

现有的洗衣机包括波轮式和滚筒式两种形式，其中波轮式洗衣机又有单桶、双桶和套桶全自动等多种形式。波轮式和滚筒式洗衣机的洗涤原理基本相同，一是利用洗涤剂对衣物污垢产生化学分解反应，洗涤污垢；二是利用波轮和滚筒对衣物的摩擦，水流对衣物的冲刷及衣物间的相互摩擦，洗涤污垢。这两类洗衣机由于在洗涤时要加入大量的水，洗涤剂稀释过度，洗净度往往达不到预期的目的，衣物污垢严重部位须用手去搓揉才能洗涤干净，增加了劳动量，延长了洗涤时间。同时由于高速旋转的波轮和滚筒，使衣物相互绞结，容易破损衣物，人为地缩短了衣物的使用寿命。现在经改进后的高波轮新水流洗衣机，也未能从根本上提高衣物的洗净度及减少衣物的绞结和摩擦。

本实用新型的目的在于克服上述各类洗衣机的弱点，向人们提供一种能模访人手搓揉衣物动作的洗衣机，以提高衣物的洗净度，减少衣物间的相互绞结和磨损。

本实用新型的要点在于：利用上缸套和主缸套组成洗衣缸，采用固定搓揉盘和主动搓揉盘共同对衣物进行搓揉洗涤和挤压脱水，固定搓揉盘通过一个穿过缸盖板中央部位的压力调节器固定于上缸套内，主动搓揉盘下部连接一个螺旋运动装置，螺旋运动装置通过铰接头与减速机相接，电动机通过减速机减速后驱动螺旋运动装置做往复螺旋运动，螺旋运动装置同时带动主动搓揉盘在主缸套内做上下和旋转运动，搓揉洗涤并挤压衣物脱水，搓揉盘对衣物的搓揉和挤压压力可通过缸盖板上的压力调节器根据需要进行调节。

下列附图提供了本实用新型的一个实施例：

图1是全自动搓揉式洗衣机的整机结构轴向剖面图

图2是螺旋机构轴向剖面图

图3是螺旋机构俯视图

图4是螺旋槽平面展开图

图5是压力调节器轴向剖面图

下面结合附图给出的实施例对本实用新型做详细描述。

全自动搓揉式洗衣机由直立的圆筒形机壳〔10〕、缸盖板〔4〕底板〔26〕、3～4个脚轮〔27〕、自动控制箱〔35〕、自动控制面板〔36〕、定时器〔37〕等几部分组成。整机由中间定位盘〔14〕分成上、下两部分，洗衣缸位于中间定位盘〔14〕上方，整机的机械传动部分均位于中间定位盘〔14〕下方，缸盖板〔4〕上或自动控制箱〔35〕内机壳〔10〕壁上开有进水孔〔68〕，中间定位盘〔14〕下方机壳〔10〕上开有排水孔〔69〕，排水孔〔69〕通过排水胶管〔34〕与中间定位盘〔14〕边缘开设的排水孔〔72〕相通。底板〔26〕上面安装机座〔25〕，脚轮〔27〕安装于底板〔26〕下面，电动机〔24〕安装于机座〔25〕侧面，机座〔25〕上安装减速机〔16〕。压力调节器横穿缸盖板〔4〕，安装于缸盖板〔4〕中央部位，压力调节器下部连接固定搓揉盘〔8〕。本实用新型的实施例采用心套〔66〕、平键〔65〕和圆螺母〔67〕将压力调节器的滑杆〔75〕底部与固定搓揉盘〔8〕固定连接。压力调节器由压力调节杆〔1〕、导向套〔2〕、锥销〔3〕、滑杆〔75〕弹簧〔76〕、按钮〔60〕、拉钮〔64〕组成，压力调节杆〔1〕中空，滑杆〔75〕上部位于压力调节杆〔1〕内，滑杆〔75〕顶部连接一只内六角螺钉〔73〕与压力调节杆〔1〕内壁的突出部位接触使滑杆〔75〕不致滑出压力调节杆〔1〕内，滑杆〔75〕上有一平键〔74〕阻止滑杆〔75〕产生旋转运动，弹簧〔76〕套于缸盖板〔4〕和固定搓揉盘〔8〕之间的滑杆〔75〕上，这样由于弹簧〔76〕的刚性而使固定搓揉盘〔8〕具有一个向下的预压力，当主动搓揉盘〔12〕向上运动搓揉衣物时，使衣物受到一定的预压搓揉力。导向套〔2〕固定于缸盖板〔4〕中央部位，按钮〔60〕和导向套〔2〕之间的压力调节杆〔1〕上套入一根复位弹簧〔61〕，锥销〔3〕和导向套〔2〕之间有一止转塞〔62〕。以防止压力调节杆〔1〕转动，锥销〔3〕上套入一根弹簧〔63〕以使锥销〔3〕将压力调节杆〔1〕卡紧。缸盖板〔4〕一边安装一只弹性铰链〔38〕将缸盖板〔4〕与机壳〔10〕活动连接，缸盖板〔4〕另一边安装一只锁扣〔6〕，锁扣〔6〕与机壳〔10〕上安装的缸盖法兰盘〔7〕相互咬合，使洗衣机在洗涤衣物时将缸盖板〔4〕盖紧，以保证固定搓揉盘〔8〕正常工作。缸盖板〔4〕边缘与缸盖法兰盘〔7〕间安装有密封圈〔5〕，以使洗衣机在洗涤衣物时洗涤液或水不致从缸盖板〔4〕边缘处渗出而影响洗衣机正常工作。

整机洗衣缸分成上缸套〔9〕和主缸套〔11〕两部分，上缸套〔9〕最好略大于主缸套〔11〕，固定搓揉盘〔8〕位于上缸套〔9〕内，主动搓揉盘〔12〕位于主缸套〔11〕内，固定搓揉盘〔8〕和主动搓揉盘〔12〕上均开设有若干个漏水孔〔70〕上缸套〔9〕、主缸套〔11〕与机壳〔10〕间均留有空隙，在主动搓揉盘〔12〕工作时空隙内空气能流动并连通排水孔〔72〕。主动搓揉盘〔12〕与主缸套〔11〕间有活塞环〔13〕相贴合，活塞环〔13〕能随主动搓揉盘〔12〕在主缸套〔11〕内做上下运动，活塞环〔13〕与主动搓揉盘〔12〕间留有较大空隙，用以容纳主缸套〔11〕和螺旋主轴〔32〕间的同轴度误差。

主动搓揉盘〔12〕与顶部穿过中间定位盘〔14〕的螺旋主轴〔32〕间通过圆螺母〔39〕和平键〔40〕固定连接。螺旋主轴〔32〕外套主轴滑动轴套〔43〕，螺旋主轴〔32〕在主轴滑动轴套〔43〕内做往复螺旋运动。主轴滑动轴套〔43〕间通过中间套〔44〕连接，主轴滑动轴套〔43〕下部由圆螺母〔46〕固定，螺旋主轴〔32〕与圆螺母〔46〕间安装有“0”型密封圈密封以防止渗水。主轴滑动轴套〔43〕外包裹主轴导向套〔41〕，主轴导向套〔41〕外包裹螺旋导向筒〔33〕，螺旋导向筒〔33〕上开设有螺旋槽〔71〕。螺旋主轴〔32〕与主轴导向套〔41〕间有一个用于防尘防污的密封毡圈〔42〕。

螺旋主轴〔32〕下部通过轴销〔30〕将螺旋主轴〔32〕和滚筒〔31〕相连接，滚筒〔31〕通过垫圈〔57、58〕和螺母〔59〕紧固。螺旋主轴〔32〕下部外包连接套〔47〕，连接套〔47〕通过螺母〔48〕、垫圈〔49〕与铰接头〔29〕连接，滚筒〔31〕位于螺旋槽〔71〕内，螺旋槽〔71〕的平面展图如图4所示，从A点至B点是直线上升段，从B点至C点是螺旋上升段。连接套〔47〕与铰接头〔29〕接合处有1－2个滚动轴承〔50〕以保证螺旋主轴〔32〕做旋转运动，滚动轴承〔50〕通过圆螺母〔51〕、止动销〔52〕固定。

动力由电动机〔24〕的皮带轮〔23〕经过三角皮带〔22〕传送至减速机〔16〕的输入轴〔21〕，减速机〔16〕的输入轴〔21〕上安装了一只可用来贮存电动机〔24〕能量，提高电动机〔24〕的使用效率的飞轮〔20〕，经减速机〔16〕减速后，动力从减速机〔16〕的输出轴〔17〕输出，减速机〔16〕的输出轴〔17〕连接由曲柄〔18〕和连杆〔19〕组成的曲柄连杆机构，连杆〔19〕由垫圈〔54、55〕、螺母〔53〕与铰接头〔29〕连接。

全自动搓揉式洗衣机的自动控制箱〔35〕安装于机壳〔10〕与缸盖板〔4〕用弹性铰链〔38〕连接处的外面，内装定时器〔37〕，电磁阀等也安装于其中，电开关按钮及定时器旋钮等均安装于自动控制面板〔36〕上。

全自动搓揉式洗衣机的工作过程如下：用手指扣住锁扣〔6〕，打开缸盖板〔4〕，把浸透洗涤剂溶液的衣物投入缸套〔9、11〕内，盖紧缸盖板〔4〕，把定时器〔37〕旋至2－4分钟，按下自动控制面板〔36〕上的电开关按钮，电动机〔24〕启动，通过三角皮带〔22〕带动减速机〔16〕，动力经减速机〔16〕减速后从减速机输出轴〔17〕输出至曲柄连杆机构，通过曲柄连杆机构将减速机输出轴〔17〕的转动变成铰接头〔29〕的直线运动。铰接头〔29〕带动螺旋主轴〔32〕上升，滚筒〔31〕先在螺旋槽〔71〕内从A点上升至B点，螺旋主轴〔32〕垂直上升一定距离带动主动搓揉盘〔12〕初步挤压衣物，滚筒〔31〕再从B点运动至上止点C点，带动螺旋主轴〔32〕螺旋运动，通过主动搓揉盘〔12〕搓揉衣物。滚筒〔31〕到C点后，再从C点至B点再至A点，带动主动搓揉盘〔12〕反向搓揉衣物，如此循环往复，对衣物反复进行搓揉。尔后，电磁水阀自动打开，清水从进水孔〔68〕经固定搓揉盘〔8〕淋下，再反复搓揉2－4分钟，电磁水阀自动关闭，继续搓揉2－4分钟，将衣物拧干，电动机〔24〕自动停止运转，洗涤和脱水完毕。

本实用新型较之现有洗衣机，具有如下明显的优点：

1、洗净度高，能达到人们期望的要求，不需再用手搓揉衣物，减轻了劳动量。

2、由于搓揉盘运动速度较慢，不会对衣物产生剧烈摩擦，不会绞结衣物，降低了衣物的磨损率，延长了衣物的使用寿命。

3、由于搓揉时只需少量洗涤液，漂洗时清水从上淋下，污水从安装在下部的排水孔排出，不污染流进的清水，故能缩短漂洗时间，节约用水。

4、洗涤一缸衣物全过程只需10分钟左右，而套桶式全自动洗衣机需16－27分钟，可节约一半左右的时间和电力。

5、机壳采用圆筒形式，体积小，材料省，可降低制造成本。

Claims (16)

1、全自动搓揉式洗衣机，包括圆筒形机壳[10]、缸盖板[4]、底板[26]、3～4个脚轮[27]、自动控制箱[35]、自动控制面板[36]、定时器[37]等几部分。由中间定位盘[14]将整个机体分成上、下两部分，洗衣缸位于中间定位盘[14]上部，整机的机械传动部分均位于中间定位盘[14]下部，缸盖板[4]上或自动控制箱[35]内机壳[10]壁上开有进水孔[68]、中间定位盘[14]下部机壳[10]壁上开有排水孔[69]，排水孔[69]通过排水胶管[34]与中间定位盘[14]边缘开设的排水孔[72]连通，底板[26]上面安装机座[25]，脚轮[27]安装于底板[26]下面，电动机[24]安装于机座[25]侧面，本实用新型的特征在于：

a、洗衣缸由主缸套[11]和上缸套[9]组成，主缸套[11]上缸套[9]和机壳[10]间均留有空隙；

b、缸盖板[4]中央部位装有一个穿过缸盖板[4]的压力调节器，压力调节器下部连接有一个固定搓揉盘[8]；

c、主缸套[11]内装有一个主动搓揉盘[12]；

d、主动搓揉盘[12]与顶部穿过中间定位盘[14]的螺旋主轴[32]固定连接；

e、螺旋主轴[32]外套主轴滑动轴套[43]，螺旋主轴[32]在主轴滑动轴套[43]内做往复螺旋运动；

f、螺旋主轴[32]经减速机[16]减速后与电动机[24]连接。

2、如权利要求1所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于主轴滑动轴套〔43〕间通过中间套〔44〕连接，主轴滑动轴套〔43〕外包裹主轴导向套〔41〕，主轴导向套〔41〕外包裹螺旋导向筒〔33〕。

3、如权利要求1所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于在螺旋导向筒〔33〕内螺旋主轴〔32〕下部通过轴销〔30〕连接螺旋主轴〔32〕和滚筒〔31〕，螺旋主轴〔32〕下部外包连接套〔47〕，连接套〔47〕通过螺母〔48〕、垫圈〔49〕与铰接头〔29〕连接。

4、如权利要求1所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于螺旋导向筒〔33〕上开有螺旋槽〔71〕，滚筒〔31〕在螺旋槽〔71〕内带动螺旋主轴〔32〕做往复螺旋运动。

5、如权利要求1所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于螺旋主轴〔32〕通过铰接头〔29〕与连杆〔19〕连接，连杆〔19〕连接曲柄〔18〕与减速机〔16〕的输出轴〔17〕连接，减速机〔16〕的输入轴〔21〕通过三角皮带〔22〕与电动机〔24〕的皮带轮〔23〕连接。

6、如权利要求1所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于穿过缸盖板〔4〕中央部位的压力调节器由压力调节杆〔1〕、导向套〔2〕、锥销〔3〕、滑杆〔75〕、弹簧〔76〕、按钮〔60〕和拉钮〔64〕组成，压力调节杆〔1〕中空，滑杆〔75〕上部位于压力调节杆〔1〕内，滑杆〔75〕顶部连接一只内六角螺钉〔73〕与压力调节杆〔1〕内壁的突出部位接触使滑杆〔75〕不致滑出压力调节杆〔1〕，滑杆〔75〕上有一平键〔74〕阻止滑杆〔75〕产生旋转运动，弹簧〔76〕套于缸盖板〔4〕和固定搓揉盘〔8〕之间的滑杆〔75〕上，导向套〔2〕固定于缸盖板〔4〕中央部位，按钮〔60〕和导向套〔2〕之间的压力调节杆〔1〕上套入一根复位弹簧〔61〕，锥销〔3〕和导向套〔2〕之间有一止转塞〔62〕，锥销〔3〕上套入一根弹簧〔63〕。

7、如权利要求1所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于在固定搓揉盘〔8〕和主动搓揉盘〔12〕上都开有若干个漏水孔〔70〕。

8、如权利要求1所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于缸盖板〔4〕边缘与机壳〔10〕间装有密封圈〔5〕。

9、如权利要求1所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于缸盖板〔4〕一边装有弹性铰链〔38〕与机壳〔10〕活动连接，另一边装有一只锁扣〔6〕与机壳〔10〕上缸盖法兰盘〔7〕相互咬合。

10、如权利要求1所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于主动搓揉盘〔12〕与主缸套〔11〕间由活塞环〔13〕贴合，活塞环〔13〕与主动搓揉盘〔12〕间留有可容纳主缸套〔11〕和螺旋主轴〔32〕间同轴度误差的空隙。

11、如权利要求2所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于在螺旋主轴〔32〕和主轴导向套〔41〕间有一个密封毡圈〔42〕。

12、如权利要求2所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于在主轴滑动轴套〔43〕下有圆螺母〔46〕固定主轴滑动轴套〔43〕圆螺母〔46〕和螺旋主轴〔32〕间有“0”型密封圈密封。

13、如权利要求3所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于在连接套〔47〕和铰接头〔29〕间有1－2个滚动轴承〔50〕活动连接，滚动轴承〔50〕下面有一圆螺母〔51〕，圆螺母〔51〕与连接套〔41〕间***一止动销〔52〕。

14、如权利要求1所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于螺旋主轴〔32〕顶部通过圆螺母〔39〕，平键〔40〕和主动搓揉盘〔12〕固定连接，螺旋导向筒〔33〕底部通过圆螺母〔28〕与底板〔26〕固定连接。

15、如权利要求6所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于滑杆〔75〕底部通过心套〔66〕、平键〔65〕、圆螺母〔67〕与固定搓揉盘〔8〕固定连接。

16、如权利要求4所述的全自动搓揉式洗衣机，其特征在于减速机〔16〕的输入轴〔21〕上套有一个飞轮〔20〕。

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