CN204804616U - 一种用组角角码组装的铝包木门窗框 - Google Patents
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Abstract
一种用组角角码组装的铝包木门窗框。包括左铝型材、右铝型材、组角角码、右限位片、左限位片、左端螺丝、右端螺丝、限位安装槽，其特征在于：左铝型材、右铝型材的45°角端面相抵，左铝型材、右铝型材相抵的位置分别开有限位安装槽，左端螺丝和右端螺丝分别穿过右限位片与左限位片与组角角码两头的顶端通过螺纹连接，将组角角码通过左端螺丝和右端螺丝连有右限位片与左限位片与组角角码置入左铝型材、右铝型材的限位安装槽内。与现有技术相比，角部强度增加，不会再出现裂缝高低错位等缺陷，提高产能效率，采用此工艺加工方法组角不合格品率大大降低，工效提高一倍。
Description
技术领域
本实用新型一种用组角角码组装的铝包木门窗框，涉及建筑装饰中的门窗技术领域，特别涉及采用铝型材组角加工而成的铝包木门窗技术领域。
背景技术
目前，国内铝包木门窗铝材组角均为正面冲压组角加工，因正面施加力，操作不当时反面就出现裂缝高低错位等缺陷，角部组合强度达不到美观和受力要求，不合格品增加，生产效率低，直接影响了铝包木门窗框产能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对现有的铝包木门窗铝材组角加工的方法加以改进，设计一种通过角码和限位片的螺丝连接的一种用组角角码组装的铝包木门窗框。
其技术是这样实现的：包括左铝型材、右铝型材、组角角码、右限位片、左限位片、左端螺丝、右端螺丝、限位安装槽，其特征在于：左铝型材、右铝型材的45°角端面相抵，左铝型材、右铝型材相抵的位置分别开有限位安装槽，左端螺丝和右端螺丝分别穿过右限位片与左限位片与组角角码两头的顶端通过螺纹连接，将组角角码通过左端螺丝和右端螺丝连有右限位片与左限位片与组角角码置入左铝型材、右铝型材的限位安装槽内。
实施该技术后的明显优点和效果是：与现有技术相比，角部强度增加，不会再出现裂缝高低错位等缺陷，提高产能效率，采用此工艺加工方法组角不合格品率大大降低，工效提高一倍。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图
其中：1-左铝型材、2-右铝型材、3-组角角码、4-右限位片、5-左限位片、6-左端螺丝、7-右端螺丝、8-限位安装槽、
具体实施方式
以下结合附图，用窗框为例，对本实用新型作进一步描述：
见附图1，左铝型材1、右铝型材2的45°角端面相抵，左铝型材1、右铝型材2相抵的位置分别开有限位安装槽8，左端螺丝6和右端螺丝7分别穿地过右限位片4与左限位片5与组角角码3两头的顶端通过螺纹连接，将组角角码3通过左端螺丝6和右端螺丝7连有右限位片4与左限位片5与组角角码3置入左铝型材1、右铝型材2的限位安装槽8内。
见附图1，安装时，右端螺丝7穿过带有圆孔的右限位片4与组角角码3一端连接，左端螺丝6穿过带有圆孔的左限位片5与组角角码3的另一端连接，将组角角码3通过左端螺丝6和右端螺丝7连有右限位片4与左限位片5与组角角码3一同置入左铝型材1、右铝型材2的限位安装槽8内，使左铝型材1、右铝型材2连接在一起，再通过左端螺丝6和右端螺丝7的调节，将窗框的一角连接固定成一体，再采用同样的方法将其余三个角组好后即成一个完整的窗框。
Claims (1)
1.一种用组角角码组装的铝包木门窗框，包括左铝型材、右铝型材、组角角码、右限位片、左限位片、左端螺丝、右端螺丝、限位安装槽，其特征在于：左铝型材、右铝型材的45°角端面相抵，左铝型材、右铝型材相抵的位置分别开有限位安装槽，左端螺丝和右端螺丝分别穿过右限位片与左限位片与组角角码两头的顶端通过螺纹连接，将组角角码通过左端螺丝和右端螺丝连有右限位片与左限位片与组角角码置入左铝型材、右铝型材的限位安装槽内。
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