CN204802986U - 多功能灌装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能灌装机,其技术方案要点是包括液缸以及与液缸连通的进液管,所述液缸底部连接有灌装阀,液缸上设有用于调节液缸内压力大小的压力调节装置,所述压力调节装置包括正压调节装置和负压调节装置,所述正压调节装置和负压调节装置均与液缸连通,达到了能调整液缸内压力的效果。

Description

多功能灌装机
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机,更具体地说,它涉及一种多功能灌装机。
背景技术
目前常用的饮料灌装机有用于灌装含气饮料(如可乐、雪碧等碳酸饮料)的灌装机,也有用于灌装不含气饮料(果汁,水等)的灌装机,此两种灌装机是不一样的,可参考申请号为200610123477.4的专利,通过改进灌装阀来使灌装机实现多功能灌装,该灌装阀包括上部、中部和下部,上部设有进、出气阀,中部设置有液阀,下部设置有预真空阀,用以满足等压法灌装、常压法灌装、真空法灌装等。但以上方式并为对液缸中的压力进行控制,灌装含气饮料(如可乐、雪碧等碳酸饮料)在灌装过程中液缸中会存在二氧化碳气体(由碳酸饮料中挥发出),灌装时液缸中处于正压状态,若压力过大,进液管中的液体由于压力的作用而不容易进入,若压力过小则不容易使碳酸饮料喷出,灌装不稳定,而灌装不含气饮料时,液缸内要处于为负压的状态,以防止非灌装时灌装阀会发生泄漏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能调整液缸内压力的多功能灌装机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多功能灌装机,包括液缸以及与液缸连通的进液管,所述液缸底部连接有灌装阀,液缸上设有用于调节液缸内压力大小的压力调节装置,所述压力调节装置包括正压调节装置和负压调节装置,所述正压调节装置和负压调节装置均与液缸连通。
较佳的,负压调节装置包括真空泵,所述真空泵与液缸连通,所述真空泵与液缸之间设有真空阀。
较佳的,正压调节装置包括充气机构和排气机构,所述充气机构包括充气管和充气机,所述充气管一端与液缸内部连通,另一端与充气机连通。
较佳的,液缸内设有液位检测计。
较佳的,液位检测器为浮球液位计,所述浮球液位计包括浮球管以及滑动连接于浮球管内的浮球,所述充气管与浮球管连通,所述充气机与浮球管连通。
较佳的,进液管与液缸连通的一端连通有至少两根分布管。
较佳的,分布管与进液管连通的另一端为出水口,所述液缸内固定有挡水板,所述挡水板位于出水口处。
较佳的,进液管与液缸连通的另一端连通有进液装置,所述进液装置包括不含气液体进料管和含气液体进料管,不含气液体进料管与进液管之间设有过滤器。
较佳的,进液管外固接有固定座。
较佳的,液缸上设置有用于检测液缸内温度的温度检测器。
通过采用上述技术方案,液缸上设有用于调节液缸内压力大小的压力调节装置,压力调节装置包括正压调节装置和负压调节装置,正压调节装置和负压调节装置均与液缸连通,在进行含气饮料的灌装时,关闭负压调节装置,打开正压调节装置,使得液缸内的处于一定的正压状态下,保证饮料能从进液管中顺利进入液缸的同时,也保证灌装的稳定,在进行不含气饮料的灌装时,关闭正压调节装置,打开负压调节装置,使得液缸内处于微负压的状态,使得灌装阀在不进行灌装时不会泄漏,同时也可使用负压调节装置吸除一些不含气饮料中的一些杂质气体,保证不含气饮料的口感以及使其不容易变质。而且,只需通过以上的装置即可完成含气饮料和不含气饮料的灌装,实现了一机多用,对于一些要生产多种饮料的企业来说无需购置多种设备,节约了成本。
附图说明
图1为多功能灌装机结构示意图;
图2为压力调节装置以及液缸的结构示意图;
图3为进液装置结构示意图。
附图标记:1、液缸;2、进液管;21、分布管;22、挡水板;3、灌装阀;4、负压调节装置;41、真空泵;42、真空阀;5、正压调节装置;51、充气管;52、排气机构;53、压力传感器;54、进气管;55、安全阀;56、浮球液位计;561、浮球管;562、浮球;6、进液装置;61、不含气液体进料管;62、含气液体进料管;63、过滤器;64、固定座;7、温度检测器。
具体实施方式
参照附图对本实用新型多功能灌装机实施例做进一步说明。
一种多功能灌装机,包括液缸1以及与液缸1连通的进液管2,所述液缸1底部连接有灌装阀3,液缸1上设有用于调节液缸1内压力大小的压力调节装置,压力调节装置包括正压调节装置5和负压调节装置4,正压调节装置5和负压调节装置4均与液缸1连通,在进行含气饮料的灌装时,关闭负压调节装置4,打开正压调节装置5,使得液缸1内的处于一定的正压状态下,保证饮料能从进液管2中顺利进入液缸1的同时,也保证灌装的稳定,在进行不含气饮料的灌装时,关闭正压调节装置5,打开负压调节装置4,使得液缸1内处于微负压的状态,使得灌装阀3在不进行灌装时不会泄漏,同时也可使用负压调节装置4吸除一些不含气饮料中的一些杂质气体,保证不含气饮料的口感以及使其不容易变质。而且,只需通过以上的装置即可完成含气饮料和不含气饮料的灌装,实现了一机多用,对于一些要生产多种饮料的企业来说无需购置多种设备,节约了成本。
负压调节装置4包括真空泵41,真空泵41与液缸1连通,真空泵41与液缸1之间设有真空阀42,在进行不含气的饮料灌装时,打开真空阀42,通过真空泵41吸除液缸1中一定量的气体,保证液缸1中形成微负压的状态,保证了灌装阀3在不进行灌装时不会泄漏,同时也可使用负压调节装置4吸除一些不含气饮料中的一些杂质气体,保证不含气饮料的口感以及使其不容易变质。
正压调节装置5包括充气机构和排气机构52,充气机构包括充气管51和充气机,充气管51一端与液缸1内部连通,另一端与充气机连通,通过以上设置,在进行含气饮料的灌装时,在灌装前先通过充气管51充入一定量的气体,使得液缸1中一开始就有一定的压力,以保证灌装灌装饮料时较为的平稳,当然,在液缸1上是设置有压力传感器53的,用来检测液缸1内气体的压力,若压力太大,可以通过排气机构52(可以使用排气阀等现有技术)排出液缸1内的气体以减小压力,防止进液管2中的饮料会由于压力太大而不容易进入,若压力较小,可以通过充气机进行充气,以保证液缸1中的压力,从而保证饮料的平稳灌装。更进一步,在液缸1的顶部设置有安全阀55,当液缸1中的压力过大而排气机构52来不及排出时,为了液缸1的安全,可以打开安全阀55进行排气。
液缸1内设有液位检测计,通过液位检测计可以检测出液缸1中的饮料的多少,从而有效的控制液缸1中饮料的多少,保证灌装时液缸1中有足够的液体。液位检测器为浮球液位计56(浮球液位计56为现有技术,在此不加以赘述),浮球液位计56包括浮球管561以及滑动连接于浮球管561内的浮球562,充气管51与浮球管561连通,所述充气机(使用现有技术,在图中未示出)通过进气管54与浮球管561连通,有了浮球管561的保护,使得浮球562不容易受到液面起伏所影响,保证了检测的效果,同时又通过充气管51使得液缸1与浮球管561连通,使得液缸1与浮球管561内的压差较小,保证浮球562在检测时能够平稳的上升下降,能够更准确的测出液面。
进液管2与液缸1连通的一端连通有至少两根分布管21,分布管21的管径不小于进液管2的管径,这样当饮料进入液缸1时可以进行分流,以减小饮料进入时的冲击力,使得液缸1中的液面较为的平整,不会有太大的起伏,有利于平稳的灌装。作为优选,分布管21与进液管2连通的另一端为出水口,液缸1内固定有挡水板22,挡水板22位于出水口处,通过挡水板22来阻挡减缓水的冲击力,进一步保证液面的平稳,从而保证在灌装含气液体时气体不容易从液体中脱出,不容易使液缸1中的压力变化的太大太快,保证灌装的稳定性。
进液管2与液缸1连通的另一端连通有进液装置6,进液装置6包括不含气液体进料管61和含气液体进料管62,通过进液装置6可以通入不同种类的液体,连接不同种类饮料的生产线,在灌装不同的饮料时就打开不同的阀门,用以灌装不同的饮料,不含气液体进料管61与进液管2之间设有过滤器63,可以通过过滤器63过滤掉一些杂质或杂质气体,保证不含气饮料更为的洁净。作为优选,进液管2外固接有固定座64,进液管2通过固定座64与灌装机进一步的固定,保证进液管2固定更为的牢固,不容易发生晃动。
液缸1上设置有用于检测液缸1内温度的温度检测器7,在灌装碳酸饮料时,碳酸饮料中含有二氧化碳气体,二氧化碳在较低温度下的溶解度相对较高(灌装碳酸饮料时的灌装温度可以优选为3℃),通过检测温度,可以对灌装时饮料的温度有所调整,保证二氧化碳在碳酸饮料中的溶解度,不容从饮料中脱出,保证饮料的口感。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能灌装机,包括液缸以及与液缸连通的进液管,所述液缸底部连接有灌装阀,其特征在于:所述液缸上设有用于调节液缸内压力大小的压力调节装置,所述压力调节装置包括正压调节装置和负压调节装置,所述正压调节装置和负压调节装置均与液缸连通。
2.根据权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于:所述负压调节装置包括真空泵,所述真空泵与液缸连通,所述真空泵与液缸之间设有真空阀。
3.根据权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于:所述正压调节装置包括充气机构和排气机构,所述充气机构包括充气管和充气机,所述充气管一端与液缸内部连通,另一端与充气机连通。
4.根据权利要求3所述的多功能灌装机,其特征在于:所述液缸内设有液位检测计。
5.根据权利要求4所述的多功能灌装机,其特征在于:所述液位检测器为浮球液位计,所述浮球液位计包括浮球管以及滑动连接于浮球管内的浮球,所述充气管与浮球管连通,所述充气机与浮球管连通。
6.根据权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于:所述进液管与液缸连通的一端连通有至少两根分布管。
7.根据权利要求6所述的多功能灌装机,其特征在于:所述分布管与进液管连通的另一端为出水口,所述液缸内固定有挡水板,所述挡水板位于出水口处。
8.根据权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于:所述进液管与液缸连通的另一端连通有进液装置,所述进液装置包括不含气液体进料管和含气液体进料管,不含气液体进料管与进液管之间设有过滤器。
9.根据权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于:所述进液管外固接有固定座。
10.根据权利要求1所述的多功能灌装机,其特征在于:所述液缸上设置有用于检测液缸内温度的温度检测器。
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