CN204799792U - 一种二合一铆压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二合一铆压模具,包括相对应的上模及下模,所述上模底端开设有锥形压槽,所述锥形压槽的底面与侧面之间开设有弧形过渡槽,所述下模顶端设置有与锥形压槽相对应的锥台。该二合一铆压模具将上模采用二合一铆压模具,让两道工序成为一道工序,既提高生产效率,又避免产品产生榻角从而提高产品质量稳定性,下模采用方向定位式模具进行产品定位,起到较好的防错功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承领域,尤其涉及一种用于离合器分离轴承的二合一铆压模具。
背景技术
由于离合器分离轴承在总装铆压时采用45°铆压上模(如图1所示)与铆压下模(如图3所示)先进行45°弯边,再采用90°铆压上模(如图2所示)与铆压下模(如图3所示)进行90°弯边,这样既影响生产效率又容易榻角。另外,由于下模无限位方向,产品可360度转动,因产品结构特殊性(有方向要求),装配时经常因将产品错放而导致产品报废。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单、定位准确、生产效率高、得到的产品稳定性好的二合一铆压模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种二合一铆压模具,包括相对应的上模及下模,所述上模底端开设有锥形压槽,所述锥形压槽的底面与侧面之间开设有弧形过渡槽,所述下模顶端设置有与锥形压槽相对应的锥台。
在本实用新型一较佳实施例中,所述锥台中心设置有限位台。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的二合一铆压模具将上模采用二合一铆压模具,让两道工序成为一道工序,既提高生产效率,又避免产品产生榻角从而提高产品质量稳定性,下模采用方向定位式模具进行产品定位,起到较好的防错功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中的45°铆压上模的结构示意图;
图2是现有技术中的90°铆压上模的结构示意图;
图3是现有技术中的铆压下模的结构示意图;
图4是本实用新型的二合一铆压模具的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图4所示,一种二合一铆压模具,包括相对应的上模1及下模2,所述上模1底端开设有锥形压槽3,所述锥形压槽3的底面与侧面之间开设有弧形过渡槽4,所述下模2顶端设置有与锥形压槽3相对应的锥台6。
由于在锥形压槽3底面与侧面之间开设有弧形过渡槽4,该弧形过渡槽4将45°铆压上模和90°铆压上模相结合,使得产品可以一次铆压成型,而且可以确保铆合后产品不会产生应力集中。
所述锥台6中心设置有限位台5,限位台5可以对放置在下模2上的轴承进行限位,使产品不会放错位置,并可以防止其转动。
与现有技术相比,本实用新型的二合一铆压模具将上模采用二合一铆压模具,让两道工序成为一道工序,既提高生产效率,又避免产品产生榻角从而提高产品质量稳定性,下模采用方向定位式模具进行产品定位,起到较好的防错功能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种二合一铆压模具,包括相对应的上模及下模,其特征在于:所述上模底端开设有锥形压槽,所述锥形压槽的底面与侧面之间开设有弧形过渡槽,所述下模顶端设置有与锥形压槽相对应的锥台。
2.如权利要求1所述的二合一铆压模具,其特征在于:所述锥台中心设置有限位台。
Priority Applications (1)
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CN201520505276.5U CN204799792U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种二合一铆压模具 |
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Family
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Family Applications (1)
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CN201520505276.5U Active CN204799792U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种二合一铆压模具 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-07-13 CN CN201520505276.5U patent/CN204799792U/zh active Active
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