CN204797626U - 用于烤箱的加热电路及烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烤箱温控领域，公开了一种用于烤箱的加热电路及烤箱，该加热电路包括烹饪加热元件，该加热电路还包括：预热加热元件，用于对烤箱进行预热加热；以及预热控制元件，与预热加热元件连接，用于控制预热加热元件与电源连接或断开连接，以相应地执行对烤箱的预热加热操作或停止执行对烤箱的预热加热操作。使用上述加热电路及烤箱，通过专门设置的预热加热元件和预热控制元件执行烤箱预热加热操作，能大大缩短预热加热时间，进而减少用户等待时间，提高了时效性和用户体验。并且，由于预热加热时间缩短，所以相应地降低了热损失时间，从而实现了降低能耗的效果。

Description

用于烤箱的加热电路及烤箱

技术领域

本实用新型涉及烤箱温控领域，具体地，涉及一种用于烤箱的加热电路及烤箱。

背景技术

通常情况下，烤箱的常规工作循环为：开始→预热→煮食→散热冷却→结束。烤箱在应用时，首先要先预热，预热时间的长短是影响用户体验的重要因素，预热时间越长，用户满意度越低；同时预热时间增长，也相应地增加能量耗损，不符合节能环保趋势。因此，对于用户来说，实际功能需求只有在煮食阶段，预热时间越短越好，而对于极限理想情况而言，最好没有预热时间。然而，在现有技术中，传统的烤箱在执行预热操作时，通常直接采用煮食功能的加热管来进行烤箱加热。在这种情况下，由于煮食用的加热元件为取得良好的煮食效果而具有普遍较低的加热元件功率和加热速率，从而出现了虽然煮食效果满意但预热时间过长而造成用户满意度低的问题。也就是，现有技术中的烤箱的预热时间普遍较长，用户在煮食前需长时间等待烤箱预热后才能使用，由此造成用户体验较差且节能环保需求不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于烤箱的加热电路及烤箱，以解决现有技术中预热时间长且能耗高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于烤箱的加热电路，该加热电路包括用于对待烹饪食物进行加热的烹饪加热元件，其中，该加热电路还包括：预热加热元件，用于对所述烤箱进行预热加热；以及预热控制元件，与所述预热加热元件连接，用于控制所述预热加热元件与电源连接或断开连接，以相应地执行对所述烤箱的预热加热操作或停止执行对所述烤箱的预热加热操作。

优选的，所述预热加热元件的加热功率和加热速率分别高于所述烹饪加热元件的加热功率和加热速率。

优选的，该加热电路还包括温度检测元件，与所述预热控制元件连接，用于检测所述烤箱内的温度，其中所述预热控制元件还用于在所检测的温度超出预设温度的情况下控制所述预热加热元件与所述电源断开连接。

优选的，所述预热控制元件为预热温度控制开关。

优选的，所述温度检测元件为感温探头。

优选的，所述预热加热元件为石英远红外电热管。

优选的，所述加热电路还包括限温元件，用于在所述烤箱内的温度超出预设安全温度的情况下断开所述烹饪加热元件与所述电源的连接。

优选的，所述限温元件为突跳式限温开关。

优选的，所述加热电路还包括指示灯，所述指示灯用于指示所述烹饪加热元件是否处于加热状态。

优选的，所述加热电路还包括定时元件，用于设定所述烹饪加热元件的加热时间。

本实用新型还提供了一种烤箱，包括上述的加热电路。

通过上述技术方案，通过专门设置的预热加热元件和预热控制元件执行烤箱预热加热操作，不再受限于烤箱的烹饪加热元件的低功率和低加热速率，能够大大缩短预热加热时间，进而减少用户等待时间，提高了时效性和用户体验。并且，由于预热加热时间缩短，所以相应地降低了热损失时间，从而实现了降低能耗的效果，达到了节能环保的目的。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一种实施方式的用于烤箱的加热电路的示意图；

图2是使用本实用新型一种实施方式的用于烤箱的加热电路执行烤箱预热加热过程的温度与时间关系图；

图3是根据本实用新型一种实施方式的烤箱的整机正面示意图；

图4是根据本实用新型一种实施方式的烤箱的整机内部示意图；

图5是根据本实用新型一种实施方式的烤箱的整机侧后面示意图；以及

图6是根据本实用新型一种实施方式的烤箱的整机侧剖视图。

附图标记说明

1烹饪加热元件2预热加热元件

3预热控制元件4温度检测元件

5限温元件6指示灯

7定时元件8散热风机

9常开温控开关10照明灯

11可调温温控开关12功能选择开关

105控制元件放置区200烤箱门体

401上外罩上部402上外罩下部

403侧外罩404后外罩

600电源连接装置

700腔体(烹饪区)701加热元件

900散热***901对流风机

902散热风道903散热控制元件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1是根据本实用新型一种实施方式的用于烤箱的加热电路的示意图。

如图1所示，本实用新型一种实施方式提供的用于烤箱的加热电路包括用于对待烹饪食物进行加热的烹饪加热元件1，其中，该加热电路还包括：预热加热元件2，用于对所述烤箱进行预热加热；以及预热控制元件3，与所述预热加热元件2连接，用于控制所述预热加热元件2与电源连接或断开连接，以相应地执行对所述烤箱的预热加热操作或停止执行对所述烤箱的预热加热操作。

在图1中，L表示火线，E表示接地端，而N表示零线。

通过专门设置的预热加热元件2和预热控制元件3执行烤箱预热加热操作，不再受限于烤箱的烹饪加热元件1的低功率和低加热速率，能够大大缩短预热加热时间，进而减少用户等待时间，提高了时效性和用户体验。并且，由于预热加热时间缩短，所以相应地降低了热损失时间，从而实现了降低能耗的效果，达到了节能环保的目的。

根据本实用新型一种实施方式，所述预热加热元件2的加热功率和加热速率分别高于所述烹饪加热元件1的加热功率和加热速率。由此，通过专门的预热加热元件2进行烤箱预热加热的时间比现有技术中的仅通过烹饪加热元件1进行烤箱预热加热的时间短。

根据本实用新型一种实施方式，该加热电路还包括温度检测元件4，与所述预热控制元件3连接，用于检测所述烤箱内的温度，其中所述预热控制元件3还用于在所检测的温度超出预设温度的情况下控制所述预热加热元件2与所述电源断开连接。

其中，预热加热元件2、预热控制元件3以及温度检测元件4构成预热电路。如图1中虚线框所示。

根据本实用新型一种实施方式，所述预热控制元件3可以为预热温度控制开关。

根据本实用新型一种实施方式，所述温度检测元件4可以为感温探头。

根据本实用新型一种实施方式，所述预热加热元件2可以为石英远红外电热管。

根据本实用新型一种实施方式，所述加热电路还包括限温元件5，用于在所述烤箱内的温度超出预设安全温度的情况下断开所述烹饪加热元件1与所述电源的连接。

根据本实用新型一种实施方式，所述限温元件5可以为突跳式限温开关。

通过限温元件5的设置，可以避免烤箱温度过高造成的安全隐患。

在本实用新型中，本领域技术人员可以根据实际情况来设定上述的预设温度和预设安全温度，本实用新型不对此进行限定。

根据本实用新型一种实施方式，所述加热电路还包括指示灯6，所述指示灯6用于指示所述烹饪加热元件1是否处于加热状态。如果指示灯6点亮，则指示所述烹饪加热元件1处于加热状态(即工作状态)，否则指示烹饪加热元件1未处于加热状态(即非工作状态)。通过指示灯6的设置，便于用户监控和观察烤箱的工作状态。

根据本实用新型一种实施方式，所述加热电路还包括定时元件7，用于设定所述烹饪加热元件1的加热时间。通过使用定时元件7，可以对烹饪加热元件1的加热时间进行设定，当设定的加热时间结束时，烹饪加热元件1自动停止加热。

根据本实用新型一种实施方式，所述加热电路还包括散热风机8、常开温控开关9、照明灯10、可调温温控开关11和功能选择开关12。其中，预热控制元件3、定时元件7、可调温温控开关11和功能选择开关12构成烤箱的控制面板，分别执行对应的控制功能。

其中，散热风机8用于降低例如烤箱的控制面板周围的温度或者是烤箱的门体拉手的温度，以避免控制面板的控制功能因温度过高而造成的失效或是防止用户烫伤。常开温控开关9通常情况下处于常开(即断开)状态，在散热风机8需要工作时闭合，以使散热风机8接通电源执行散热功能。可调温温控开关11可以进行不同温度的调节，以实现期望温度的食物烹饪过程。照明灯10可以为烤箱内部提供光源，以便于观察烤箱内部情况。烹饪加热元件2、指示灯6和照明灯10的工作均可以通过功能选择开关12的操作来选择。

此外，在预热控制元件3控制所述预热加热元件2与电源连接、以执行所述烤箱的预热加热操作的过程中，同时也可以通过功能选择开关12控制加热元件2执行加热操作，由此可以进一步缩短烤箱的预热加热时间。

图2是使用本实用新型一种实施方式的用于烤箱的加热电路执行烤箱预热加热过程的温度与时间关系图。

如图2所示，S1为现有技术中的预热加热过程的温度与时间关系图，而S2为本实用新型的预热加热过程的温度与时间关系图。从图中可以看出，现有技术的预热加热过程的预热时间为0-t0’＝15min(分钟)，而本实用新型的预热加热过程的预热时间为0-t0＝7min(分钟)。现有技术的预热+烹饪完成时间为0-t1’＝45min(分钟)，而本实用新型的预热+烹饪完成时间为0-t1’＝37min(分钟)。

从上述实施方式中可以看出，使用本实用新型提供的用于烤箱的加热电路及烤箱能够大大缩短预热加热时间，进而减少用户等待时间，提高了时效性和用户体验。

本实用新型还提供了一种烤箱，包括上述实施方式中的加热电路。

所述烤箱可以与220v至240v的交流电源连接。

本实用新型提供的烤箱的整机正面示意图、整机内部示意图、整机侧后面示意图以及整机侧剖视图分别如图3至图6所示。

虽然图3至图6中的控制面板上各个控制元件为旋钮，但本实用新型不限于此。例如，所述控制面板也可以为触摸屏。

其中，控制元件放置区105例如可以用于放置上述实施方式中的预热控制元件3、定时元件7、可调温温控开关11和功能选择开关12等控制元件。电源连接装置600用于连接外部电源。

在图6中，附图标记701指的是加热元件，其包括上述的预热加热元件和烹饪加热元件。散热风机8、散热控制元件903是散热***900的一部分，本领域技术人员可以采用现有技术中已有的散热***来实现本实用新型中的烤箱的散热功能，本实用新型不对此进行详细描述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (11)

1.一种用于烤箱的加热电路，该加热电路包括用于对待烹饪食物进行加热的烹饪加热元件，其特征在于，该加热电路还包括：

预热加热元件，用于对所述烤箱进行预热加热；以及

预热控制元件，与所述预热加热元件连接，用于控制所述预热加热元件与电源连接或断开连接，以相应地执行对所述烤箱的预热加热操作或停止执行对所述烤箱的预热加热操作。

2.根据权利要求1所述的加热电路，其特征在于，所述预热加热元件的加热功率和加热速率分别高于所述烹饪加热元件的加热功率和加热速率。

3.根据权利要求2所述的加热电路，其特征在于，该加热电路还包括温度检测元件，与所述预热控制元件连接，用于检测所述烤箱内的温度，其中所述预热控制元件还用于在所检测的温度超出预设温度的情况下控制所述预热加热元件与所述电源断开连接。

4.根据权利要求3所述的加热电路，其特征在于，所述预热控制元件为预热温度控制开关。

5.根据权利要求3所述的加热电路，其特征在于，所述温度检测元件为感温探头。

6.根据权利要求1所述的加热电路，其特征在于，所述预热加热元件为石英远红外电热管。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的加热电路，其特征在于，所述加热电路还包括限温元件，用于在所述烤箱内的温度超出预设安全温度的情况下断开所述烹饪加热元件与所述电源的连接。

8.根据权利要求7所述的加热电路，其特征在于，所述限温元件为突跳式限温开关。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的加热电路，其特征在于，所述加热电路还包括指示灯，所述指示灯用于指示所述烹饪加热元件是否处于加热状态。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的加热电路，其特征在于，所述加热电路还包括定时元件，用于设定所述烹饪加热元件的加热时间。

11.一种烤箱，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的加热电路。