CN204791054U - 一种终端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种终端,包括外壳及设置在外壳上的指纹识别装置;指纹识别装置包括指纹传感器、柔性电路板及补强钢片,柔性电路板固定在指纹传感器与补强钢片之间;外壳设置安装孔,指纹传感器设置在安装孔中,指纹传感器的外表面凸出于外壳的外表面,补强钢片的边缘与外壳的内表面固定连接,柔性电路板及指纹传感器被压紧在补强钢片与外壳之间。本实用新型的终端,通过使补强钢片的边缘与外壳固定连接,并使指纹传感器凸出于外壳的外表面,用户按压时手感较好;这样能够保证指纹识别装置与外壳紧密装配,且不需要通过数控方法来加工,只需将补强钢片与外壳内表面固定连接,因而简化了安装过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,尤其涉及一种终端。
背景技术
目前,指纹识别功能被运用到各种终端中,其主要用途是保证了使用者的信息安全,指纹识别是一项比较严密的安全保障技术,相对其他技术,有成本高,安全性高的特点。
现有技术中,一般都是在终端的外壳上开孔,然后将指纹识别装置通过点胶的方式镶嵌进去,指纹识别装置的顶面均低于外壳表面,二者之间的高度差必须把握的控制非常准,一旦高度差过大,外壳与指纹识别装置的装配有稍许不正或者不平,指纹识别装置与外壳之间就会有缝隙,或者造成用户按压外壳有虚位的情况出现,更重要的是会影响手机的美观。为了控制这个高度差,不少终端项目是将外壳与指纹识别模组中的固定件的接触面通过数控方法来加工,从而精确控制高度差,这样会导致整机制造成本变高。
发明内容
鉴于此,有必要提供一种终端,其装配指纹识别装置的方式简单,按压体验好,不会增加制造成本。
本实用新型提供了一种终端,包括外壳及设置在所述外壳上的指纹识别装置;所述指纹识别装置包括指纹传感器、柔性电路板及补强钢片,所述柔性电路板固定在所述指纹传感器与所述补强钢片之间;所述外壳设置安装孔,所述指纹传感器设置在所述安装孔中,所述指纹传感器的外表面凸出于所述外壳的外表面,所述补强钢片的边缘与所述外壳的内表面固定连接,所述柔性电路板及指纹传感器被压紧在所述补强钢片与所述外壳之间。
其中,所述指纹传感器包括感应层及固定件,所述固定件为环状并套设于所述感应层的四周边缘外,所述固定件与所述外壳固定连接。
其中,所述固定件包括限位部,连接部及延伸部;所述连接部为环状,所述连接部夹在所述安装孔的孔壁与所述感应层的周面之间;所述限位部与所述延伸部分别固定在所述连接部的两端;所述限位部朝所述连接部的环外侧延伸,并贴合所述外壳的内表面设置,所述延伸部朝所述连接部的环内侧延伸,并贴合所述感应层的外表面边缘设置。
其中,所述限位部为沿所述连接部设置的环形;所述外壳的内表面对应所述限位部的位置设置凹槽,所述限位部位于所述凹槽中。
其中,所述延伸部为沿所述连接部设置的环形。
其中,所述延伸部的外表面凸出于所述外壳的外表面,所述延伸部的外表面与所述外壳的外表面平滑过渡。
其中,所述外壳的内表面设置有热熔柱,所述补强钢片的边缘对应所述热熔柱的位置挖设热熔孔,所述热熔柱热熔于所述热熔孔内。
其中,所述补强钢片的边缘延伸至所述柔性电路板的边缘外。
其中,所述补强钢片上朝向所述柔性电路板的一面设置有凸起,所述凸起与所述柔性电路板相连。
其中,所述柔性电路板一面粘接所述指纹传感器,另一面粘接所述补强钢片,所述柔性电路板、所述指纹传感器及所述补强钢片固定连接形成一个整体。
本实用新型的终端,通过使补强钢片的边缘与外壳固定连接,从而将柔性电路板及指纹传感器压紧在补强钢片与所述外壳之间,并使指纹传感器凸出于外壳的外表面,用户按压时手感较好,且装配工艺较为简单,不用精确控制指纹传感器与外壳在厚度方向的高度差,这样能够保证指纹识别装置与外壳紧密装配;且不需要通过数控方法来加工,只需将补强钢片与外壳内表面固定连接,因而简化了安装过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的终端的分解示意图;
图2是本实用新型实施例的终端的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1及图2,本实用新型提供了一种终端100,该终端可以为手机、平板电脑、PDA或其他电子终端设备,该终端100包括外壳200及设置在外壳200上的指纹识别装置300;指纹识别装置300包括指纹传感器310、柔性电路板320及补强钢片330,柔性电路板320固定在指纹传感器310与补强钢片330之间;外壳200设置安装孔210,指纹传感器310设置在安装孔210中,指纹传感器310的外表面凸出于外壳200的外表面,补强钢片330的边缘与外壳200的内表面固定连接,柔性电路板320及指纹传感器310被压紧在补强钢片330与外壳200之间。
在装配时,将指纹识别装置300对准外壳200的安装孔210,然后将指纹传感器310放置在安装孔210中,使其外表面凸出于外壳200的外表面,同时补强钢片330的边缘贴合外壳200的内表面,再将补强钢片330与外壳200固定连接,最终柔性电路板320及指纹传感器310被压紧在补强钢片330与外壳200之间。
本实用新型的终端100,通过使补强钢片330的边缘与外壳200固定连接,从而将柔性电路板320及指纹传感器310压紧在补强钢片330与外壳200之间,并使指纹传感器310凸出于外壳200的外表面;这样能够保证指纹识别装置300与外壳200紧密装配,且不需要通过数控CNC方法来加工装配,只需将补强钢片330与外壳200的内表面固定连接,因而简化了安装过程,并降低了整机制造成本。
在本实施例中,指纹传感器310包括感应层311及固定件312,固定件312为环状,套设于感应层311的四周边缘外,固定件312与外壳200固定连接。在感应层311的边缘套设固定件312,并使固定件312与外壳200固定连接,从而能够将感应层311限位在安装孔210中,防止感应层311在补强钢片330的作用下从安装孔210中脱出。
进一步地,固定件312包括限位部3121,连接部3122及延伸部3123;连接部3122为环状,连接部3122夹在安装孔210的孔壁与感应层311的周面之间;限位部3121与延伸部3123分别固定在连接部3122的两端;限位部3121朝连接部3122的环外侧延伸,并贴合外壳200的内表面设置,延伸部3123朝连接部3122的环内侧延伸,并贴合感应层311的外表面边缘设置。
利用延伸部3123可将感应层311限位在延伸部3123与柔性电路板320之间,利用限位部3121可挡在安装孔210的内侧边缘处,防止感应层311从安装孔中脱出,连接部3122可连接限位部3121及延伸部3123,并填充安装孔210的孔壁与感应层311的周面之间的间隙。
限位部3121为沿连接部3122设置的环形。环形的限位部3121方便加工制备,同时能够环绕安装孔210的周缘设置,保证感应层311不会从安装孔210中脱出。此处,在其他的实施方式中,限位部可以为耳状的凸缘,可以设置多个限位部,沿连接部均匀排布。
外壳200的内表面对应限位部3121的位置设置凹槽220,限位部3121位于凹槽220中。通过在外壳200内表面设置凹槽220,能够保证限位部3121安装在外壳200上时,与外壳200的内表面齐平。
优选地,延伸部3123为沿连接部3122设置的环形。环形的延伸部3123方便加工制备,同时能够覆盖感应层311的上表面的边缘,加强对感应层311的限位作用。此处,在其他的实施方式中,延伸部可以为耳状的凸缘,可以设置多个延伸部,沿连接部均匀排布。
整个固定件312与安装孔210适配,连接部3122夹在安装孔210的孔壁与感应层311的周面之间,而限位部则紧贴安装孔210内部周缘,同时延伸部3123在安装孔210的外部贴合感应层311的外表面,这样感应层311的边缘被固定件312包围,使感应层311固定在安装孔210中,在补强钢片的作用下也不会从安装孔中松脱。固定件312整体结构简单,便于加工制备。
进一步地,延伸部3123的外表面凸出于外壳200的外表面,延伸部3123的外表面与外壳200的外表面平滑过渡。将延伸部3123的外表面设置成与外壳200的外表面平滑过渡,则用户手握终端时,接触外壳200的外表面时不会有凹凸不平的感受,外壳200整体表面平滑,手感较好,且外形美观。
在本实施例中,外壳200的内表面设置有热熔柱230,补强钢片330的边缘对应热熔柱230的位置挖设热熔孔331,热熔柱230热熔于热熔孔331内。
在装配指纹识别装置时,首先将补强钢片330扣合在外壳200的内表面,使热熔柱230穿过热熔孔331,此时柔性电路板320及指纹传感器310被压紧在外壳200上,接着对热熔柱230穿出热熔孔331的部分进行热熔,在高温下热熔柱230体积变大并与热熔孔331紧固连接,从而将补强钢片330固定在外壳200的内表面。在其他实施例中,可以在补强钢片330及外壳200内表面设置粘胶,从而将二者粘接;也可以将补强钢片330与外壳200焊接。
补强钢片330的边缘延伸至柔性电路板320的边缘外。热熔孔331可以设置在补强钢片330延伸至柔性电路板320边缘外的部分,从而方便地与外壳200固定连接。在另外的实施例中,也可以不限制补强钢片330的大小,并在补强钢片330、柔性电路板320及限位部3121对应热熔柱230的位置上均穿设通孔,并使热熔柱230依次穿过上述通孔后与补强钢片330热熔连接。
其中,补强钢片330上朝向柔性电路板320的一面设置有凸起332,凸起332与柔性电路板320相连。利用补强钢片330表面的凸起332,能够将柔性电路板320及指纹感应器310向外壳200的方向压紧,使得指纹传感器310与外壳200在外壳200的厚度方向没有间隙,装配方便。
其中,柔性电路板320一面粘接指纹传感器310,另一面粘接补强钢片330,指纹传感器310、柔性电路板320及补强钢片330固定连接形成一个整体。通过将柔性电路板320、指纹传感器310及补强钢片330互相粘胶并形成一个指纹识别装置300整体,加工方式简单,装配方便。
在装配指纹识别装置300时,从外壳200的内部向外装配,首先将相互粘接的指纹传感器310、柔性电路板320及补强钢片330对准外壳200的安装孔210并向安装孔210的方向移动,使感应层311穿设安装孔210,此时固定件312会卡在安装孔210的边缘,且延伸部3123的外表面会凸出于外壳200的外表面,同时补强钢片330的热熔孔331穿过外壳200内表面的热熔柱230,此时柔性电路板320及指纹传感器310被压紧在外壳200上,接着对热熔柱230穿出热熔孔331的部分进行热熔,在高温下热熔柱230体积变大并与热熔孔331紧固连接,从而将补强钢片330固定在外壳200的内表面。
本实用新型的终端100,通过使补强钢片330的边缘与外壳200固定连接,从而将柔性电路板320及指纹传感器310压紧在补强钢片330与外壳200之间,并使指纹传感器310凸出于外壳200的外表面,用户按压时手感较好,且装配工艺较为简单,不用精确控制指纹传感器与外壳在厚度方向的高度差,这样能够保证指纹识别装置300与外壳200紧密装配;且不需要通过数控方法来加工,只需将补强钢片330与外壳200的内表面固定连接,因而简化了安装过程。
本实施例中,指纹传感器310的固定件312的表面凸出于外壳200外表面,其他实施方式中,也可以是感应层的表面凸出于外壳的外表面。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种终端,其特征在于,所述终端包括外壳及设置在所述外壳上的指纹识别装置;所述指纹识别装置包括指纹传感器、柔性电路板及补强钢片,所述柔性电路板固定在所述指纹传感器与所述补强钢片之间;
所述外壳设置安装孔,所述指纹传感器设置在所述安装孔中,所述指纹传感器的外表面凸出于所述外壳的外表面,所述补强钢片的边缘与所述外壳的内表面固定连接,所述柔性电路板及指纹传感器被压紧在所述补强钢片与所述外壳之间。
2.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述指纹传感器包括感应层及固定件,所述固定件为环状并套设于所述感应层的四周边缘外,所述固定件与所述外壳固定连接。
3.根据权利要求2所述的终端,其特征在于,所述固定件包括限位部,连接部及延伸部;所述连接部为环状,所述连接部夹在所述安装孔的孔壁与所述感应层的周面之间;所述限位部与所述延伸部分别固定在所述连接部的两端;所述限位部朝所述连接部的环外侧延伸,并贴合所述外壳的内表面设置,所述延伸部朝所述连接部的环内侧延伸,并贴合所述感应层的外表面边缘设置。
4.根据权利要求3所述的终端,其特征在于,所述限位部为沿所述连接部设置的环形;所述外壳的内表面对应所述限位部的位置设置凹槽,所述限位部位于所述凹槽中。
5.根据权利要求3所述的终端,其特征在于,所述延伸部为沿所述连接部设置的环形。
6.根据权利要求3所述的终端,其特征在于,所述延伸部的外表面凸出于所述外壳的外表面,所述延伸部的外表面与所述外壳的外表面平滑过渡。
7.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述外壳的内表面设置有热熔柱,所述补强钢片的边缘对应所述热熔柱的位置挖设热熔孔,所述热熔柱热熔于所述热熔孔内。
8.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述补强钢片的边缘延伸至所述柔性电路板的边缘外。
9.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述补强钢片上朝向所述柔性电路板的一面设置有凸起,所述凸起与所述柔性电路板相连。
10.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述柔性电路板一面粘接所述指纹传感器,另一面粘接所述补强钢片,所述柔性电路板、所述指纹传感器及所述补强钢片固定连接形成一个整体。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |