CN204787408U - 烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种带烟气余热回收装置的溴化锂吸收式冷热水机组。提出一种烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，吸收器下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液泵，稀溶液泵的出口管路分两路，一路连接低温热交换器，另一路连接冷剂凝水热回收装置，两路输出管路连通形成汇流管路，汇流管路连接高温热交换器，高温再生器的排烟出口串联设置有排烟热回收器，排烟热回收器与高温交换器通过溶液配管串联连接，溶液配管T1上设置有连接高温再生器分支管路T3，排烟热回收器和高温再生器之间增设有溶液配管T2。本实用新型可回收大量烟气余热，提高能源利用率，减少排烟余热对环境的热污染。
Description
技术领域
本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种带烟气余热回收装置的溴化锂吸收式冷热水机组。
背景技术
目前直燃型或烟气型溴化锂吸收式冷热水机组如图1所示，由吸收器1、蒸发器2、冷凝器3、低温再生器4、高温再生器5、低温热交换器6、高温热交换器7、冷剂凝水热回收装置8、冷剂泵9、稀溶液泵10和浓溶液泵11、阀门、控制***及连接各部件的管路构成。机组在制冷工况运行时，吸收器1里的溴化锂稀溶液由溶液泵送往冷剂凝水热回收装置8、低温热交换器6、高温热交换器7后温度升高，再进入高温再生器5、低温再生器4变为溴化锂浓溶液，最后再回到吸收器1。机组在运转过程中受到高温再生器的温度制约，烟气出口温度较高，直燃型制冷时排烟温度200℃左右，采暖时排烟温度170℃左右；烟气型制冷时排烟温度170℃左右，采暖时排烟温度140℃左右，未能充分利用排烟余热进行采暖和制冷，排烟余热只能白白排放，造成大量烟气余热的浪费，同时产生排放的热污染。采用普通直接换热技术难以回收这部分余热，如何充分回收利用直燃型和烟气型溴化锂吸收式冷热水机组排烟余热，提高机组的换热效率，实现节能减排的经济效益和社会效益，成为目前研究的重要课题之一。
发明内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种带烟气余热回收装置的溴化锂吸收式冷热水机组，通过在高温再生器排烟出口设置排烟热回收器和空气预热器，使高温再生器排放的烟气先后进入排烟热回收器和空气预热器，分别与流经高温热交换器进入排烟热回收器的稀溶液换热和利用风机送入空气预热器的空气换热。实现直燃型或烟气型溴化锂吸收式冷热水机组排烟余热的有效利用，减少烟气余热的浪费，同时提高直燃型溴化锂吸收式冷热水机组燃料燃烧所需要的空气的温度，提高机组的换热效率，可降低机组燃料消耗，提高能源利用率，减少排烟余热对环境的热污染，实现节能减排的经济效益和社会效益。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，吸收器与冷凝器连接，吸收器与蒸发器连接，吸收器下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液泵，稀溶液泵的出口管路分两路，一路连接低温热交换器，另一路连接冷剂凝水热回收装置，冷剂凝水热回收装置的输出管路与低温热交换器的输出管路连通形成汇流管路，汇流管路连接高温热交换器，高温再生器的排烟出口串联设置有排烟热回收器，排烟热回收器与高温交换器串联设置，排烟热回收器与高温交换器通过溶液配管T1连接，溶液配管T1上设置有连接高温再生器的分支管路T3，排烟热回收器和高温再生器之间增设有溶液配管T2。
排烟热回收器的出口端连接空气预热器，空气预热器上设置有排烟出口，空气预热器一端连接风机，另一端连接高温再生器的热源。
溶液配管T1上设置有阀门F5。
分支管路T3上设置有阀门F6。
本实用新型的有益效果是：通过在传统直燃型溴化锂吸收式冷热水机组基础上，在高温再生器排烟出口串联设置排烟热回收器和空气预热器，使高温再生器排放的烟气先后进入排烟热回收器和空气预热器，分别与流经高温热交换器进入排烟热回收器的稀溶液换热和利用风机送入空气预热器的空气换热，在制冷工况或采暖工况下高温再生器排放的烟气温度200℃左右，经过排烟热回收器后烟气温度降低到150℃左右，再经过空气预热器后烟气温度可降低到100℃左右，可回收大量烟气余热，在不增加燃料消耗的前提下，使机组制冷或采暖能力以及能力系数提高；在相同制冷或采暖能力的前提下，可降低机组燃料消耗，以达到降低运行成本的目的，提高能源利用率，减少排烟余热对环境的热污染，实现节能减排的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为传统直燃型溴化锂吸收式冷热水机组流程图；
图2为本实用新型高温再生器排烟出口设置排烟热回收器的溴化锂吸收式冷热水机组结构示意图；
图3为本实用新型高温再生器排烟出口串联设置排烟热回收器及空气预热器的溴化锂吸收式冷热水机组结构示意图；
图4为本实用新型高温再生器排烟出口设置空气预热器的溴化锂吸收式冷热水机组结构示意图。
图中：1-吸收器，2-蒸发器，3-冷凝器，4-低温再生器，5-高温再生器，6-低温热交换器，7-高温热交换器，8-冷剂凝水热回收装置，9-冷剂泵，10-稀溶液泵，11-浓溶液泵，12-排烟热回收器，13-空气预热器，14-风机，F1、F2、F3、F4、F5、F6-阀门，T1、T2-溶液配管，T3-分支管路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
实施例1：
如图2所示的烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，包括吸收器1、蒸发器2、冷凝器3、低温再生器4、高温再生器5、低温热交换器6、高温热交换器7、冷剂凝水热回收装置8、冷剂泵9、稀溶液泵10和浓溶液泵11、阀门、控制***及连接各部件的管路。吸收器1与冷凝器3连接，吸收器1与蒸发器2连接，吸收器1下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液泵10，稀溶液泵10的出口管路分两路，一路连接低温热交换器6，另一路连接冷剂凝水热回收装置8，冷剂凝水热回收装置8的输出管路与低温热交换器6的输出管路连通形成汇流管路，汇流管路连接高温热交换器7，高温再生器5的排烟出口串联设置有排烟热回收器12，排烟热回收器12与高温交换器7通过溶液配管T1串联连接，溶液配管T1上设置有阀门F5，溶液配管T1上设置有连接高温再生器5分支管路T3，分支管路T3上设置有阀门F6，当排烟热回收器12阻塞时，可通过T3管路进行溶液旁通。排烟热回收器12和高温再生器5之间设置有溶液配管T2。该机组适用于直燃型溴化锂吸收式冷热水机组或烟气型溴化锂吸收式冷热水机组。
其中吸收器1、低温热交换器6、高温热交换器7、冷剂凝水热回收装置8、低温再生器4、高温再生器5、排烟热回收器12组成溴化锂溶液循环，即从吸收器1出来的溴化锂稀溶液通过稀溶液泵10一路送往冷剂凝水热回收装置8，另一路送入低温热交换器6，两路稀溶液经冷剂凝水热回收装置8及低温热交换器6汇流后进入高温热交换器7，然后进入排烟热回收器12与高温再生器5排出的烟气换热，再进入高温再生器5，在高温再生器5中稀溶液被加热，浓缩成中间浓度溶液；中间浓度溶液经高温热交换器7，进入低温再生器4，被来自高温再生器5内产生的冷剂蒸汽加热，成为浓溶液；浓溶液经过低温热交换器6后温度降低，最后回到吸收器1。冷凝器3、蒸发器2组成制冷剂水的循环，从冷凝器3出来的冷剂水经节流装置进入蒸发器2。
如图2所示，在制冷工况运行时，关闭阀F1、F2、F3、F4、F6，打开阀F5。吸收器1里的溴化锂稀溶液，由稀溶液泵10送往冷剂凝水热回收装置8、低温热交换器6、高温热交换器7后温度升高，然后进入排烟热回收器12与高温再生器5排出的烟气换热，再进入高温再生器5，在高温再生器5中稀溶液被加热，浓缩成中间浓度溶液；中间浓度溶液经高温热交换器7，进入低温再生器4，被来自高温再生器5内产生的冷剂蒸汽加热，成为浓溶液；浓溶液经过低温热交换器6，温度降低，最后回到吸收器1。
如图2所示，在采暖工况运行时，关闭阀F4、F6，打开阀F1、F2、F3、F5。稀吸收液被高温再生器5加热浓缩，产生冷剂蒸汽，该冷剂蒸汽被直接送往吸收器1和蒸发器2，在蒸发器2中进行热交换，制取温水。被浓缩的中间浓度的吸收液进入吸收器1，与冷济水混合变稀，成为稀吸收液，然后通过冷剂凝水热回收装置8、低温热交换器6、高温热交换器7，然后进入排烟热回收器12与高温再生器5排出的烟气换热，最后回到高温再生器5。
实施例2：
本实施例中的烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组组成结构与实施例1中的基本相同，不同之处在于，排烟热回收器12的出口端还连接有空气预热器13。如图3所示，排烟热回收器12的出口端连接空气预热器13，空气预热器13上设置有排烟出口，空气预热器13一端连接风机14，另一端连接高温再生器5的热源。直燃型高温再生器5排放的烟气与排烟热回收器12中的溴化锂稀溶液换热后进入空气预热器13与风机14送入的空气进行再次换热，然后经空气预热器13的排烟出口排出。
实施例3：
本实施例中的烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组组成结构与实施例1中的基本相同，不同之处在于，如图4所示，空气预热器13独立设置在高温再生器5排烟出口，使高温再生器5排放的烟气与利用风机14送入空气预热器13的空气换热，实现了降低排烟温度的目的。该机组适用于直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，烟气型溴化锂吸收式冷热水机组无需设置空气预热器13和风机14。
Claims (4)
1.烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，吸收器（1）与冷凝器（3）连接，吸收器（1）与蒸发器（2）连接，吸收器（1）下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液泵（10），稀溶液泵（10）的出口管路分两路，一路连接低温热交换器（6），另一路连接冷剂凝水热回收装置（8），冷剂凝水热回收装置（8）的输出管路与低温热交换器（6）的输出管路连通形成汇流管路，汇流管路连接高温热交换器（7），其特征在于：高温再生器（5）的排烟出口串联设置有排烟热回收器（12），排烟热回收器（12）与高温交换器（7）串联设置，排烟热回收器（12）与高温交换器（7）通过溶液配管T1连接，溶液配管T1上设置有连接高温再生器（5）的分支管路T3，排烟热回收器（12）和高温再生器（5）之间增设有溶液配管T2。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，其特征在于：排烟热回收器（12）的出口端连接空气预热器（13），空气预热器（13）上设置有排烟出口，空气预热器（13）一端连接风机（14），另一端连接高温再生器（5）的热源。
3.根据权利要求1或2所述的烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，其特征在于：溶液配管T1上设置有阀门F5。
4.根据权利要求1或2所述的烟气余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，其特征在于：分支管路T3上设置有阀门F6。
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