CN204780290U - 一种倾斜式制鞋用布料处理设备 - Google Patents

一种倾斜式制鞋用布料处理设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种倾斜式制鞋用布料处理设备,包括机架、加热板组件、电机、传送组件。加热板组件倾斜设置,包括上加热板和下加热板,上加热板嵌入机架的L形板中,下加热板嵌入机架的两个竖直板之间;加热板组件之间安装传送组件的传送辊和中间辊,加热板组件后端安装旋转刷和旋转刷轴,旋转刷轴的齿轮与电机输出轴的齿轮啮合。本实用新型设置传送组件和加热板组件均为倾斜式,此种设置可以使布料通过传送辊受重力因素自动向下传送,无需加载电机,可以有效节省电力且减轻结构的重量。

Description

一种倾斜式制鞋用布料处理设备
技术领域:
本实用新型涉及处理制鞋用布料的一种设备,具体而言,涉及一种倾斜式制鞋用布料处理设备。
背景技术:
在制鞋工作中,需要进行裁剪、运输、堆放、缝合,等一系列步骤,在运输及其裁剪步骤中布料难免会沾染灰尘及受潮,影响成品率,及制造质量,受潮的布料在使用中会造成粘合不牢固,亦松胶,使用不方便,因此在进行布料缝合和拼装之前必须进行除尘,烘干作业。
申请号为201410508377.8的实用新型申请公开了一种制鞋用布料处理装置,包括机架、动力单元、输送处理单元,其中:所述的机架,为长方形柜体,在底端构造有用以容纳动力单元的容纳腔,该容纳腔为呈方形且左右面板设有第一轴孔,方形容纳腔上方构造有另一扁平容纳腔。所述的扁平容纳腔内设有加热丝并且上方还设有栅网。该实用新型集合烘干除尘为一体,并且通过辊筒夹紧运输布料,保证了布料不会脱离运输线,亦达到了一定程度的除尘及除潮的效果。上述实用新型申请中的辊筒和旋转刷需同时被电机带动旋转,不仅增加了电力费用,而且底部的减速器设计使设备不够精简。
实用新型内容:
本实用新型所解决的技术问题:现有技术中的制鞋用布料处理装置,滚筒需要电机驱动旋转,底部的减速器设备使设备不够精简。
本实用新型提供如下技术方案:
一种倾斜式制鞋用布料处理设备,包括机架、加热板组件、电机、传送组件;所述加热板组件倾斜设置,包括上加热板和下加热板,上加热板嵌入机架的L形板槽中,下加热板嵌入机架的第一竖直板槽和第二竖直板槽之间;加热板组件之间安装传送组件的传送辊和中间辊,所述传送辊分别对称安装在机架第一竖直板和第二竖直板上,每个竖直板上的传送辊上下排列为两行,每行的传送辊个数为十个,下部的两个传送辊和中间辊共同套在长传送轴上,长传送轴穿过第一竖直板和第二竖直板安装,上部的传送辊穿过短传送轴安装,短传送轴分别穿过第一竖直板或者第二竖直板和L形板安装;加热板组件后端安装传送组件的旋转刷和旋转刷轴,旋转刷轴的齿轮与电机输出轴的齿轮啮合。
按上述技术方案,布料被送入机架的L形板和小竖直板之间的间隙内,上下传送辊分别与其安装的短传送轴和长传送轴间隙配合,中间辊与长传送轴也为间隙配合,传送辊与中间辊均可自由转动,送入的布料因受到自身重力的作用自动顺着传送辊和中间辊向下滑动;中间辊的上下分别安装上加热板和下加热板,加热板与电源连接可持续提供热源,安装的加热板组件可对布料的上下表面进行烘干处理,如此可快速干燥布料;加热板组件的后端安装旋转刷,旋转刷与电机通过齿轮啮合连接,旋转刷可持续旋转对干燥后布料的表面进行除尘处理。经过本实用新型处理设备对制鞋用布料进行烘干、除尘之后,可提高产品的质量。
本实用新型采用倾斜设置的传送组件输送制鞋用布料,可有效减少传送辊所需的电力支出,降低生产成本,且简化了设备的结构。
作为对上述技术方案的一种说明,所述电机安装在机架的第二竖直板上。
作为本实用新型对机架的一种说明,所述机架由第一竖直板、第二竖直板、L形板、小竖直板和横板构成,其中两个L形板倾斜设置对称连接到第一竖直板和第二竖直板上,横板倾斜设置连接第一竖直板和第二竖直板,两小竖直板对称设置在横板上;第一竖直板和第二竖直板上分别开有第一竖直板孔和第二竖直板孔安装旋转刷轴,第一竖直板和第二竖直板上开有第一竖直板槽和第二竖直板槽安装下加热板;两L形板上开L形板槽安装上加热板;第一竖直板、第二竖直板和两个小竖直板都开有小圆孔安装长传送轴,第一竖直板、第二竖直板和两个L形板都开有小圆孔安装短传送轴;第二竖直板上开有电机轴孔穿过电机的输出轴;横板上开有小的加热板孔。所述L形板槽与竖直板槽都是平行于L形板的安装方向开设。
作为本实用新型对传送辊安装方式的一种说明,所述上、下传送辊最外部之间的距离应小于L形板与小竖直板之间的间隙距离。布料是通过L形板与小竖直板之间的间隙传送的,具体是通过间隙之间的多个传送辊的滚动来连续对布料进行传送,因此上下设置的传送辊之间的距离必须小于L形板和小竖直板之间的间隙距离才能保证布料始终与传送辊相接触。
作为本实用新型对中间辊尺寸的一种说明,所述中间辊的直径与传送辊的直径大小相等。传送辊与布料的两边接触,中间辊与布料的中间部分接触,如此来保证布料自动向下传送,如果中间辊的直径小于或者大于两边的传送辊则可能引起布料两边翘起,不利于布料的持续传送。
作为本实用新型对旋转刷轴和电机输出轴安装方式的一种说明,所述旋转刷轴与第一竖直板和第二竖直板之间安装滚动轴承;所述电机的输出轴与第二竖直板之间安装滚动轴承。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型一种倾斜式制鞋用布料处理设备的结构示意图;
图2为图1中从旋转刷方向观察所述设备所得的结构示意图;
图3为图1中加热板方向观察所述设备所得的结构示意图;
图4为图3中A-A方向截面示意图;
图5为本实用新型的机架结构示意图。
具体实施方式:
如图1至图5,一种倾斜式制鞋用布料处理设备,包括机架10、加热板组件20、电机30、传送组件40;所述加热板组件20倾斜设置,包括上加热板21和下加热板22,上加热板21嵌入机架10的L形板槽131中,下加热板22嵌入机架10的第一竖直板槽111和第二竖直板槽121之间;加热板组件20之间安装传送组件40的传送辊45和中间辊46,所述传送辊45分别对称安装在机架10第一竖直板11和第二竖直板12上,每个竖直板上的传送辊45上下排列为两行,每行的传送辊45个数为十个,下部的两个传送辊45和中间辊46共同套在长传送轴44上,长传送轴44穿过第一竖直板11和第二竖直板12安装,上部的传送辊45穿过短传送轴43安装,短传送轴43分别穿过第一竖直板11或者第二竖直板12和L形板13安装;加热板组件20后端安装传送组件40的旋转刷42和旋转刷轴41,旋转刷轴41的齿轮与电机30输出轴的齿轮啮合。
结合图5,所述电机30安装在机架10的第二竖直板12上。
结合图5,所述机架10由第一竖直板11、第二竖直板12、L形板13、小竖直板14和横板15构成,其中两个L形板13倾斜设置对称连接到第一竖直板11和第二竖直板12上,横板15倾斜设置连接第一竖直板11和第二竖直板12,两小竖直板14对称设置在横板15上;第一竖直板11和第二竖直板12上分别开有第一竖直板孔112和第二竖直板孔122安装旋转刷轴41,第一竖直板11和第二竖直板12上开有第一竖直板槽111和第二竖直板槽121安装下加热板22;两L形板13上开L形板槽131安装上加热板21;第一竖直板11、第二竖直板12和两个小竖直板14都开有小圆孔安装长传送轴44,第一竖直板11、第二竖直板12和两个L形板13都开有小圆孔安装短传送轴43;第二竖直板12上开有电机轴孔123穿过电机30的输出轴;横板15上开有小的加热板孔。
结合图4,所述上、下传送辊45最外部之间的距离应小于L形板13与小竖直板14之间的间隙距离。
结合图4,所述中间辊46的直径与传送辊45的直径大小相等。
结合图1,所述旋转刷轴41与第一竖直板11和第二竖直板12之间安装滚动轴承;所述电机30的输出轴与第二竖直板12之间安装滚动轴承。
实际操作中,按上述技术方案,布料被送入机架10的L形板13和小竖直板14之间的间隙内,上下部的传送辊45分别与其安装的短传送轴43和长传送轴44间隙配合,中间辊46与长传送轴44也为间隙配合,传送辊45与中间辊46均可自由转动,送入的布料因受到自身重力的作用自动顺着传送辊45和中间辊46向下滑动;中间辊46的上下分别安装上加热板21和下加热板22,加热板与电源连接可持续提供热源,安装的加热板组件20可对布料的上下表面进行烘干处理,如此可快速干燥布料;加热板组件20的后端安装旋转刷42,旋转刷42与电机30通过齿轮啮合连接,旋转刷42可持续旋转对干燥后布料的表面进行除尘处理。经过本实用新型处理设备对制鞋用布料进行烘干、除尘之后,可提高产品的质量。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种倾斜式制鞋用布料处理设备,包括机架(10)、加热板组件(20)、电机(30)、传送组件(40);其特征在于:所述加热板组件(20)倾斜设置,包括上加热板(21)和下加热板(22),上加热板(21)嵌入机架(10)的L形板槽(131)中,下加热板(22)嵌入机架(10)的第一竖直板槽(111)和第二竖直板槽(121)之间;加热板组件(20)之间安装传送组件(40)的传送辊(45)和中间辊(46),所述传送辊(45)分别对称安装在机架(10)第一竖直板(11)和第二竖直板(12)上,每个竖直板上的传送辊(45)上下排列为两行,每行的传送辊(45)个数为十个,下部的两个传送辊(45)和中间辊(46)共同套在长传送轴(44)上,长传送轴(44)穿过第一竖直板(11)和第二竖直板(12)安装,上部的传送辊(45)穿过短传送轴(43)安装,短传送轴(43)分别穿过第一竖直板(11)或者第二竖直板(12)和L形板(13)安装;加热板组件(20)后端安装传送组件(40)的旋转刷(42)和旋转刷轴(41),旋转刷轴(41)的齿轮与电机(30)输出轴的齿轮啮合。
2.如权利要求1所述的一种倾斜式制鞋用布料处理设备,其特征在于:所述电机(30)安装在机架(10)的第二竖直板(12)上。
3.如权利要求1所述的一种倾斜式制鞋用布料处理设备,其特征在于:所述机架(10)由第一竖直板(11)、第二竖直板(12)、L形板(13)、小竖直板(14)和横板(15)构成,其中两个L形板(13)倾斜设置对称连接到第一竖直板(11)和第二竖直板(12)上,横板(15)倾斜设置连接第一竖直板(11)和第二竖直板(12),两小竖直板(14)对称设置在横板(15)上;第一竖直板(11)和第二竖直板(12)上分别开有第一竖直板孔(112)和第二竖直板孔(122)安装旋转刷轴(41),第一竖直板(11)和第二竖直板(12)上开有第一竖直板槽(111)和第二竖直板槽(121)安装下加热板(22);两L形板(13)上开L形板槽(131)安装上加热板(21);第一竖直板(11)、第二竖直板(12)和两个小竖直板(14)都开有小圆孔安装长传送轴(44),第一竖直板(11)、第二竖直板(12)和两个L形板(13)都开有小圆孔安装短传送轴(43);第二竖直板(12)上开有电机轴孔(123)穿过电机(30)的输出轴;横板(15)上开有小的加热板孔。
4.如权利要求1所述的一种倾斜式制鞋用布料处理设备,其特征在于:所述上、下传送辊(45)最外部之间的距离应小于L形板(13)与小竖直板(14)之间的间隙距离。
5.如权利要求4所述的一种倾斜式制鞋用布料处理设备,其特征在于:所述中间辊(46)的直径与传送辊(45)的直径大小相等。
6.如权利要求1所述的一种倾斜式制鞋用布料处理设备,其特征在于:所述旋转刷轴(41)与第一竖直板(11)和第二竖直板(12)之间安装滚动轴承;所述电机(30)的输出轴与第二竖直板(12)之间安装滚动轴承。
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