CN204779326U - 一种钢化玻璃成型定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃成型定位装置，属于玻璃钢化技术领域，其包括输送辊道、上风栅和下风栅，上风栅和下风栅分别安装在输送辊道的上方和下方，上风栅和下风栅上分布若干出风口，还包括有定位装置和升降装置，定位装置间隔安装在下风栅上迎玻璃面的一侧，升降装置设置在安装有定位装置的下风栅的底部，安装有升降装置的下风栅的底部还设置有定位顶丝。本实用新型结构简单，定位精确，可以实现不同位置定位，加工多种规格的玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化技术领域，具体涉及一种钢化玻璃成型定位装置。
背景技术
目前，安全玻璃生产使用的主机设备—玻璃钢化机组，其成型段玻璃定位均采用行程自动控制（可调）+终端机械定位装置（不可调）***，采用此种生产***存在以下缺陷：1、行程自动控制因检测装置固有精度误差，传动***（减速机、链条、链轮、辊轮等）因机械制造、装配精度亦有误差，致使每片玻璃自行定位有小量偏差，产品一致性不能保证不能满足目前汽车玻璃质量要求；2、机械定位装置虽然可实现精确定位，但因该装置设置在成型段末端，小规格玻璃出炉后运行距离较长，不利于热弯成型和内应力形成，玻璃安全性能不能得到保证；另外由于玻璃运行距离较长，尤其是小规格玻璃，容易跑偏，不能保证产品弧度一致性，玻璃规格越小越严重；4、另外较小规格玻璃距离输送到末端位置定位时，在输送过程中常因输送距离长而容易在其下表面产生划伤、辊道印等损伤，严重影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，定位精确的钢化玻璃成型定位装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢化玻璃成型定位装置，包括：输送辊道、上风栅、下风栅，上风栅和下风栅分别安装在输送辊道的上方和下方，上风栅和下风栅上分布若干出风口，还包括有定位装置和升降装置，定位装置间隔安装在下风栅上迎玻璃面的一侧，升降装置设置在安装有定位装置的下风栅的底部。
所述安装有升降装置的下风栅的底部还设置有定位顶丝。
所述定位装置为三个定位杆，第一定位杆设置在靠近输送辊道的始端位置处的下风栅上，第二定位杆设置在输送辊道的末端位置处的下风栅上，第三定位杆设置在靠近输送辊道的中间位置处的下风栅上。
所述定位杆采用软质耐高温材料。
所述升降装置为三对气压缸，第一对气压缸设置在安装有第一定位杆的下风栅的底部的两端；第二对气压缸设置在安装有第二定位杆的下风栅的底部的两端；第三对气压缸设置在安装有第三定位杆的下风栅的底部的两端。
所述第一对气压缸的气路上设有第一电磁阀，第二对气压缸的气路上设有第二电磁阀，第三对气压缸的气路上设有第三电磁阀，所述第一电磁阀通过第一开关的第一触点与整体风栅信号源连接，第一电磁阀还通过第一开关的第二触点与第一挡块信号源连接，所述第二电磁阀通过第一开关的第三触点与第一挡块信号源连接，第二电磁阀还通过第二开关的第一触点与第一挡块信号源连接，所述第三电磁阀通过第二开关的第二触点与第一挡块信号源连接，第三电磁阀还通过第二开关的第三触点与整体风栅信号源连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中的定位杆为三个，第一定位杆设置在靠近输送辊道的始端位置处，第二定位杆设置在输送辊道的末端位置处，第三定位杆设置在靠近输送辊道的中间位置处，可以实现多个位置定位，解决了小规格玻璃在长距离输送过程易偏跑的问题，尤其是因输送距离长而导致其下表面产生划伤、辊道印的问题，采用多个定位杆定位，定位精确，控制灵活可靠，提高玻璃加工的成品率；
2、本实用新型中采用在下风栅迎玻璃面设置软质耐高温材料作为定位杆，确保玻璃定位时的质量，避免碰撞影响玻璃质量；
3、本实用新型中安装有定位杆的下风栅的底部还设置有定位顶丝，使用前调整定位顶丝的位置确定相应下风栅的最佳升降位置，定位顶丝能够保证升降装置上升时，相应的下风栅升至高位时高于输送辊道，能挡住玻璃；当升降装置下降复位时，保证相应的下风栅降至低位时低于输送辊道，玻璃能够顺利通过；
4、本实用新型中采用一对组合开关，第一开关和第二开关控制相应电磁阀动作，进而控制相应气压缸动作，实现不同规格玻璃的成型定位，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中升降装置的电路控制原理图；
图3为本实用新型中升降装置的气动控制原理图。
具体实施方式
如图1-3所示的一种钢化玻璃成型定位装置，包括：输送辊道6、上风栅7、下风栅5、定位装置和升降装置，上风栅7和下风栅5分别安装在输送辊道的上方和下方，上风栅7和下风栅5上分布若干出风口4，定位装置包括三个定位杆，定位杆采用软质耐高温材料，升降装置为三对气压缸，第一定位杆1安装在靠近输送辊道6始端的下风栅5上迎玻璃面的一侧，安装有第一定位杆1的下风栅5的底部两端设置有第一对气压缸S11、S12和第一定位顶丝，第一对气压缸S11、S12的气路上设有第一电磁阀D1，第一电磁阀D1通过第一开关K1的第一触点K11与整体风栅信号源Y1连接，第一电磁阀D1还通过第一开关K1的第二触点K12与第一挡块信号源Y2连接；第二定位杆2安装在靠近输送辊道6末端的下风栅5上迎玻璃面的一侧，安装有第二定位杆2的下风栅5的底部两端设置有第二对气压缸S21、S22和第二定位顶丝，第二对气压缸S21、S22的气路上设有第二电磁阀D2，第二电磁阀D2通过第一开关K1的第三触点K13与第一挡块信号源Y2连接，第二电磁阀D2还通过第二开关K2的第一触点K21与第一挡块信号源Y2连接；第三定位杆3安装在靠近输送辊道6中间的下风栅5上迎玻璃面的一侧，安装有第三定位杆3的下风栅5的底部两端设置有第三对气压缸S31、S32和第三定位顶丝，第三对气压缸S31、S32的气路上设有第三电磁阀D3，第三电磁阀D3通过第二开关K2的第二触点K22与第一挡块信号源Y2连接，第三电磁阀D3还通过第二开关K2的第三触点K23与整体风栅信号源Y1连接。
使用时，根据不同的玻璃规格选择相应的开关来控制相应的电磁阀，进而控制相应的升降装置动作。第二电磁阀D2控制的是大规格玻璃，是现有的电磁阀，当第一挡块信号Y2接通时，第二电磁阀D2使第二对升降气缸S21、S22动作，实现大规格玻璃定位，当第一挡块信号Y2没有接通时，第二电磁阀D2断开第二对气压缸S21、S22的气路，第二电磁阀D2不受整体风删信号Y1的控制。本实用新型在上述基础上新增了两个电磁阀D1和D3。当需要定型的是小规格玻璃时，按下第一开关K1，由于K1、K2为组合开关，按下K1时，K2不动，则K11断开、K12闭合，K13断开，K21闭合、K22断开，K23闭合，此时K12闭合，第一电磁阀D1接收到第一挡块信号Y2后动作，此时通过第一对气压缸S11、S12伸缩带动安装有第一定位杆1的下风栅5升降，第一对定位顶丝控制安装有第一定位杆1的下风栅5上升的高度，当小规格玻璃运动到第一定位杆1位置处时，由于被第一定位杆1挡住，停止运动，冷却定型一端时间后，安装有第一定位杆1的下风栅5下降复位，小规格玻璃又开始沿输送辊道6运动，直至离开输送辊道6，解决了小规格玻璃在长距离输送过程易偏跑的问题，尤其是因输送距离长而导致其下表面产生划伤、辊道印的问题；当需要定型的是中规格玻璃时，按下第二开关K2，此时K1复位，则K11闭合，K12断开，K13闭合，K21断开，K22闭合，K23断开，此时K22闭合，使第三电磁阀D3接收到第一挡块信号Y2后动作，此时通过第三对升气压缸S31、S32伸缩带动安装有第三定位杆3的下风栅5升降，通过第三对定位顶丝控制安装有第三定位杆3的下风栅5上升的高度，当中规格玻璃运动到第三定位杆3位置处时，由于被第三定位杆3挡住，停止运动，冷却定型一端时间后，安装有第三定位杆3的下风栅5下降复位，中规格玻璃开始沿输送辊道6运动，直至离开输送辊道6。本实用新型结构简单，定位精确，简单的逻辑控制线路实现对应升降装置在生产过程中自动升降定位，实现不同位置定位，能够加工多种规格的玻璃，提高了玻璃的成品率，尤其是提高了中小规格玻璃的成品率。
本实用新型中的定位杆可以根据需要设置在相应的位置，也可以根据需要设置多个，例如：4个、5个或者6个。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃成型定位装置，包括输送辊道、上风栅和下风栅，上风栅和下风栅分别安装在输送辊道的上方和下方，上风栅和下风栅上分布若干出风口，其特征在于：还包括有定位装置和升降装置，定位装置间隔安装在下风栅上迎玻璃面的一侧，升降装置设置在安装有定位装置的下风栅的底部。
2.如权利要求1所述的钢化玻璃成型定位装置，其特征在于：所述安装有升降装置的下风栅的底部还设置有定位顶丝。
3.如权利要求2所述的钢化玻璃成型定位装置，其特征在于：所述定位装置为三个定位杆，第一定位杆设置在靠近输送辊道的始端位置处的下风栅上，第二定位杆设置在输送辊道的末端位置处的下风栅上，第三定位杆设置在靠近输送辊道的中间位置处的下风栅上。
4.如权利要求3所述的钢化玻璃成型定位装置，其特征在于：所述定位杆采用软质耐高温材料。
5.如权利要求4所述的钢化玻璃成型定位装置，其特征在于：所述升降装置为三对气压缸，第一对气压缸设置在安装有第一定位杆的下风栅的底部的两端；第二对气压缸设置在安装有第二定位杆的下风栅的底部的两端；第三对气压缸设置在安装有第三定位杆的下风栅的底部的两端。
6.如权利要求5所述的钢化玻璃成型定位装置，其特征在于：所述第一对气压缸的气路上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过第一开关的第一触点与整体风栅信号源连接，第一电磁阀还通过第一开关的第二触点与第一挡块信号源连接，第二对气压缸的气路上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过第一开关的第三触点与第一挡块信号源连接，第二电磁阀还通过第二开关的第一触点与第一挡块信号源连接，第三对气压缸的气路上设有第三电磁阀，所述第三电磁阀通过第二开关的第二触点与第一挡块信号源连接，第三电磁阀还通过第二开关的第三触点与整体风栅信号源连接。
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| CN113831002A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-24 | 吴江南玻华东工程玻璃有限公司 | 一种异形弯钢化玻璃生产用钢化炉弯风栅及生产方法 |
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| CN113831002B (zh) * | 2021-09-29 | 2023-03-31 | 吴江南玻华东工程玻璃有限公司 | 一种异形弯钢化玻璃生产用钢化炉弯风栅及生产方法 |
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