CN204779134U - 再生型电镀废水净化*** - Google Patents
再生型电镀废水净化*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN204779134U CN204779134U CN201520196939.XU CN201520196939U CN204779134U CN 204779134 U CN204779134 U CN 204779134U CN 201520196939 U CN201520196939 U CN 201520196939U CN 204779134 U CN204779134 U CN 204779134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adsorption tanks
- regeneration
- ion
- ion exchange
- aeration tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型公开了再生型电镀废水净化***,包括用于将电解废水净化成无污染循环水的离子交换净化***,离子交换净化***包括离子交换组件和中和曝气罐,该离子交换组件包括内置有离子交换树脂的第一吸附罐和第二吸附罐,还包括再生***,分别连接于第一吸附罐、第二吸附罐和中和曝气罐,用于溶解吸附于第一吸附罐内的重金属离子、第二吸附罐内和中和曝气罐上内的酸根盐,得到再生浓水,实现了电解废水的高效率净化效果,和重金属离子的同时提取利用,占地面积小,重复利用率高,部造成资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于再生型电镀废水净化***领域,更具体的说,涉及一种更加方便出料的再生型电镀废水净化***。
背景技术
电镀工艺在五金加工、厨房卫浴,以及线路板制造等各各行业有着广泛的应用。其在生产过程中会产生大量的工艺废水,其废水中的主要污染物是一些含有重金属(如铜、镍等)的盐和酸。
依传统行业对电镀废水的处理方式,对于含重金属成份浓度较高的工艺废水(如
换缸槽液),需经过特殊的环保处理后方能直接排放;而对于含重金属成份浓度较低的电镀漂洗废水,则是直接排放到厂内环保池内处理后直接排放,或者通过环保处理之后的反应桶或者过滤桶,将里面的滤渣取出之后再到另外的地方进行反应、提取重金属,这种方式不仅耗能大,而且效率低下,对于处理大量废水时,非常不利。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供再生型电镀废水净化***,通过这种电镀废水处理回收利用***,对于电镀水的净化处理效率高,能耗少,且适合处理大量废水。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种再生型电镀废水净化***,包括用于将电解废水净化成无重金属的循环水的离子交换净化***,所述离子交换净化***包括离子交换组件和中和曝气罐,该离子交换组件包括内置有离子交换树脂的第一吸附罐和第二吸附罐,还包括再生***,分别连接于第一吸附罐、第二吸附罐和中和曝气罐,所述再生***包括第一再生线和第二再生线,所述第一再生线包括相互连通的电解废水槽和第一过滤罐,第二再生线包括再生清水槽,该再生清水槽的一端连通于第二吸附罐和循环水槽之间,另一端分别连通于中和曝气罐和第二吸附罐。
本实用新型进一步设置为:所述离子交换净化***包括依次相连通的电解废水槽、第一过滤罐、第二过滤罐、第一吸附罐、中和曝气罐、第二吸附罐和循环水槽,第一吸附罐、中和曝气罐和第二吸附罐内均设有离子交换树脂。
本实用新型进一步设置为:所述第一过滤罐为袋式过滤,第二过滤罐为活性炭过滤。
本实用新型进一步设置为:所述第一再生线添加有HCl,第二再生线添加有NaOH。
本实用新型进一步设置为:所述第一吸附罐、中和曝气罐和第二吸附罐均连接有物化净水设备。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过离子交换净化***、再生***、物化处理***,实现了电解废水的高效率净化效果,和重金属离子的同时提取利用,占地面积小,重复利用率高,部造成资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型再生型电镀废水净化***实施例的实物模拟图;
图2为本实用新型再生型电镀废水净化***实施例的***框图。
图中,1、电解废水槽;2、第一过滤罐;3、第二过滤罐;4、第一吸附罐;5、中和曝气罐;6、第二吸附罐;7、循环水槽;8、再生清水槽;9、第一泵;10、第二泵;A、离子交换净化***;B、再生***;C、物化净水设备。
具体实施方式
参照附图1至2,对本实用新型再生型电镀废水净化***的实施例做进一步详细说明:
本实施例再生型电镀废水净化***,包括用于将电解废水净化成无重金属的循环水的离子交换净化***A,所述离子交换净化***A包括依次相连通的电解废水槽1、第一过滤罐2、第二过滤罐3、第一吸附罐4、中和曝气罐5、第二吸附罐6和循环水槽7,所述第一过滤罐2为袋式过滤,第二过滤罐3为活性炭过滤,所述第一吸附罐4、中和曝气罐5、第二吸附罐6内均设有离子交换树脂。在电解废水中会含有大量的重金属离子和许多石屑尘土,通过第一过滤罐2的袋式过滤(袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后从出口流出,杂质拦截在滤袋中,更换滤袋后可继续使用),过滤层电解废水中的大颗粒杂质,通过第二过滤罐3的活性炭过滤方式,吸附电解废水中的小颗粒杂质,此工序主要是的电解废水中的COD降低;之后的液体进入第一吸附罐4,在第一吸附罐4中设置有离子交换树脂,可以用来吸收液体中的重金属离子,但是液体中的氢离子会比较多,即pH值低,导电率较高;之后进入中和曝气罐5中的液体的重金属离子会比较少,通过设置在其内的NaOH溶液,可以将氢离子反应中和掉,但是为产生一定量的碳酸根盐和钠盐,即此时的液体的pH值还是呈弱酸性;之后进入第二吸附罐6的液体将会带有大量的钠盐和碳酸根盐,通过离子交换树脂可以将其吸附,达到除盐降电导率的效果;最后将得到的清水分别输入循环水槽7和再生清水槽8中。
再生***B,分别连接于第一吸附罐4、第二吸附罐6和中和曝气罐5,用于溶解吸附于第一吸附罐4内的重金属离子、第二吸附罐6内和中和曝气罐5内的酸根盐,得到再生浓水,所述再生***B包括第一再生线和第二再生线,所述第一再生线包括相互连通的电解废水槽1和第一过滤罐2,第二再生线包括再生清水槽,该再生清水槽的一端连通于第二吸附罐6和循环水槽7之间,另一端分别连通于中和曝气罐5和第二吸附罐6;其中离子交换树脂是一种在交联聚合物结构中含有离子交换基团的功能高分子材料,其骨架为交联聚合物,有三维空间立体网络结构。它所带的功能基团可以离子化,不溶于任何酸碱溶剂,具有吸附选择性好、物理化学稳定性高、易再生可重复使用等特点;当设置在第一吸附罐4、第二吸附罐6和中和曝气罐5内的离子交换树脂饱和之后,由第一泵8抽取电解废水,再加以HCl,配成6%浓度的HCl溶液冲刷第一吸附罐4,使得吸附在其内的重金属离子溶解,并得到再生浓水;同时由第二泵9抽取再生清水槽内的水,并加以NaOH配成6%浓度的NaOH溶液,冲洗中和曝气罐5和第二吸附罐6,使得吸附在其内的酸根盐得到溶解中和,并得到再生浓水。
物化净水设备C,分别连接于第一吸附罐4、第二吸附罐6和中和曝气罐5并且接收由再生***B产生的再生浓水,所述物化净水设备C用于将所述再生浓水净化成无重金属的清水,这里的物化处理设备C可以选择现有的物化一体全程水处理器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种再生型电镀废水净化***,包括用于将电解废水净化成无重金属的循环水的离子交换净化***,所述离子交换净化***包括离子交换组件和中和曝气罐,该离子交换组件包括内置有离子交换树脂的第一吸附罐和第二吸附罐,其特征在于,还包括再生***,分别连接于第一吸附罐、第二吸附罐和中和曝气罐,所述再生***包括第一再生线和第二再生线,所述第一再生线包括相互连通的电解废水槽和第一过滤罐,第二再生线包括再生清水槽,该再生清水槽的一端连通于第二吸附罐和循环水槽之间,另一端分别连通于中和曝气罐和第二吸附罐。
2.根据权利要求1所述的再生型电镀废水净化***,其特征在于,所述离子交换净化***包括依次相连通的电解废水槽、第一过滤罐、第二过滤罐、第一吸附罐、中和曝气罐、第二吸附罐和循环水槽,第一吸附罐、中和曝气罐和第二吸附罐内均设有离子交换树脂。
3.根据权利要求2所述的再生型电镀废水净化***,其特征在于,所述第一过滤罐为袋式过滤,第二过滤罐为活性炭过滤。
4.根据权利要求1所述的再生型电镀废水净化***,其特征在于,所述第一再生线添加有HCl,第二再生线添加有NaOH。
5.根据权利要求1所述的再生型电镀废水净化***,其特征在于,所述第一吸附罐、中和曝气罐和第二吸附罐均连接有物化净水设备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520196939.XU CN204779134U (zh) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | 再生型电镀废水净化*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520196939.XU CN204779134U (zh) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | 再生型电镀废水净化*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204779134U true CN204779134U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54519226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520196939.XU Active CN204779134U (zh) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | 再生型电镀废水净化*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204779134U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106862252A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-20 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种土壤中重金属的处理***和方法 |
-
2015
- 2015-04-02 CN CN201520196939.XU patent/CN204779134U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106862252A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-20 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种土壤中重金属的处理***和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202912799U (zh) | 一种电镀废水资源综合回收处理*** | |
CN110038647B (zh) | 一种电解盐溶液高效再生树脂的方法 | |
CN104129831A (zh) | 一种利用螯合树脂同时去除和回收重金属离子和有机酸的方法 | |
CN103848472B (zh) | 一种含酚废水脱除装置及其脱除工艺 | |
CN106430783A (zh) | 一种三元前驱体废水处理***及处理方法 | |
CN105565533A (zh) | 一种由硫酸铜电镀废水制备去离子水的零排放在线处理工艺 | |
CN101402496A (zh) | 纳滤法处理电镀漂洗水的清洁生产方法 | |
CN103693773A (zh) | 一种含铬废水回用处理方法 | |
CN103086545A (zh) | 采用再生活性炭去除和回收废水中重金属的方法及装置 | |
CN102491460B (zh) | 一种可溶金属盐回收与废水净化装置及其方法 | |
CN203715400U (zh) | 低浓度含铅废水的处理设备 | |
CN101708908B (zh) | 含铬电镀废水处理和金属离子回收的方法 | |
CN202865053U (zh) | 一种循环水排污水和反渗透浓水的处理装备 | |
CN103628064A (zh) | 酸性蚀刻液循环再生*** | |
CN204779134U (zh) | 再生型电镀废水净化*** | |
CN103011452A (zh) | 一种高效离子交换电镀废水回用处理*** | |
CN204779181U (zh) | 一种电镀废水处理*** | |
CN204779136U (zh) | 一种电镀废水处理回收利用*** | |
CN204079654U (zh) | 一种含多种金属离子的电镀废水处理*** | |
CN201882936U (zh) | Adc发泡剂缩合母液及洗涤废水回收利用装置 | |
CN203715324U (zh) | 一种含酚废水脱除装置 | |
CN102351336A (zh) | 电镀废水处理工艺 | |
CN203999226U (zh) | 一种印刷线路板清洗废水一体化综合处理机 | |
CN103374743A (zh) | 电镀***及其废水处理方法 | |
CN215365311U (zh) | 高煤含盐废水处理*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215311 room 2, No. 285, Cheng Xiang Road, Ba Town, Kunshan, Suzhou, Jiangsu. Patentee after: Jiangsu s security environmental protection science and technology limited company Address before: 215311 No. 285, Cheng Xiang Road, Ba Town, Kunshan City, Suzhou, Jiangsu. Patentee before: KUNSHAN GSA ENVIRONMENTAL CO., LTD. |