CN204777597U - 一种自动磁芯分离装置的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动磁芯分离装置的送料装置，属于机械技术领域。它解决了现有的磁芯分离效率低的问题。本自动磁芯分离装置的送料装置，分离装置包括工作台，送料装置位于工作台上，送料装置包括输送槽和输送电机，输送槽位于工作台的边沿处，输送槽的前端具有贯穿输送槽左右侧壁的分离下料口，输送电机位于输送槽的一侧，输送电机的主轴通过同步带和同步轮连接有一对用来压紧呈条状磁芯的压紧轮，其中一个压紧轮位于输送槽进料口处的正上方，另一个压紧轮位于输送槽出料口处的正上方，压紧轮的宽度略小于输送槽槽口的宽度。本自动磁芯分离装置的送料装置自动化程度高，具有提高磁芯分离效率的优点。

Description

一种自动磁芯分离装置的送料装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动磁芯分离装置的送料装置。

背景技术

随着电子信息科技的发展，对用磁性材料制造的元器件提出了向高频、小型化和智能化方向发展的要求。用磁性材料制造的元器件做为电路的关键元件，使用频率的提高有着强烈的需求，其在计算机、手机、自动化设备和电子变压器等方面用途十分广阔。

在铁氧体磁芯制作过程中需要经过制粉、压制、烧结等工序。在传统压制过程中，由于磁芯经烧结工序后会紧密粘合在一起，传统方式通常采用人工进行分离，不但劳动强大度，而且效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动磁芯分离装置的送料装置，送料自动化程度高，解决如何提高磁芯的分离效率，降低劳动强度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动磁芯分离装置的送料装置，所述的分离装置包括工作台，所述的送料装置位于工作台上，其特征在于，所述的送料装置包括输送槽和输送电机，所述的输送槽位于工作台的边沿处，所述的输送槽的前端具有贯穿输送槽左右侧壁的分离下料口，所述的输送电机位于输送槽的一侧，所述的输送电机的主轴通过同步带和同步轮连接有一对用来压紧呈条状磁芯的压紧轮，其中一个压紧轮位于输送槽进料口处的正上方，另一个压紧轮位于输送槽出料口处的正上方，所述的压紧轮的宽度略小于输送槽槽口的宽度。

呈条状磁芯位于输送槽中，压紧轮压在呈条状的磁芯上，压紧轮旋转带动磁芯沿着输送槽移动，且压紧轮的数量为两个，一前一后的按压在压紧轮上，使磁芯沿着输送槽移动的稳定性好，自动化程度高，从而提高磁芯的分离效率，降低劳动强度。

在上述的一种自动磁芯分离装置的送料装置中，所述的输送槽分离下料口处具有挡板。挡板用来阻挡磁芯，起到限位的作用，使磁芯不会直接冲出。

在上述的一种自动磁芯分离装置的送料装置中，所述的输送槽呈长条状。输送槽的形状根据呈长条状的磁芯进行确定，输送槽呈长条状保证磁芯整***于输送槽中。

在上述的一种自动磁芯分离装置的送料装置中，所述的输送电机是伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动磁芯分离装置的送料装置具有以下优点：

1、通过输送电机带动压紧轮旋转，从而实现磁芯的自动送料，自动化程度高。

2、两个压紧轮一前一后的位于输送槽的进料口端与出料口端，该种结构，保证压紧轮始终能压在磁芯上，使磁芯移动顺畅。

3、输送槽分离下料口处设置挡板，挡板的设置使磁芯不会直接掉落，保证磁芯在分离后再被推落。

附图说明

图1是本自动磁芯分离装置的送料装置的整体结构示意图。

图2是本自动磁芯分离装置的送料装置的输送槽的结构示意图。

图中，1、工作台；2、输送槽；21、进料口；22、出料口；3、输送电机；4、分离下料口；5、同步带；6、同步轮；7、压紧轮；8、挡板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本自动磁芯分离装置包括工作台1和送料装置。

送料装置位于工作台1上，送料装置包括输送槽2和输送电机3，本实施例中，输送电机3是伺服电机。

如图2所示，输送槽2呈长条状，输送槽2位于工作台1的边沿处，输送槽2的前端具有贯穿输送槽2左右侧壁的分离下料口4，输送槽2分离下料口4处具有挡板8。

输送电机3位于输送槽2的一侧，输送电机3的主轴通过同步带5和同步轮6连接有一对用来压紧呈条状磁芯的压紧轮7，其中一个压紧轮7位于输送槽2进料口21处的正上方，另一个压紧轮7位于输送槽2出料口22处的正上方，压紧轮7的宽度略小于输送槽2槽口的宽度。

输送槽2的宽度与呈条状的磁芯的宽度基本一致，使用时，呈条状的磁芯在其中一个压紧轮7的驱动下进入到输送槽2中并沿着输送槽2移动，当呈条状的磁芯移动到分离下料口4处时，此时另一个压紧轮7压紧并带动呈条状的磁芯移动，方便该呈条状的磁芯进行剪切分离。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作台1、输送槽2、进料口21、出料口22、输送电机3、分离下料口4、同步带5、同步轮6、压紧轮7、挡板8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种自动磁芯分离装置的送料装置，所述的分离装置包括工作台(1)，所述的送料装置位于工作台(1)上，其特征在于，所述的送料装置包括输送槽(2)和输送电机(3)，所述的输送槽(2)位于工作台(1)的边沿处，所述的输送槽(2)的前端具有贯穿输送槽(2)左右侧壁的分离下料口(4)，所述的输送电机(3)位于输送槽(2)的一侧，所述的输送电机(3)的主轴通过同步带(5)和同步轮(6)连接有一对用来压紧呈条状磁芯的压紧轮(7)，其中一个压紧轮(7)位于输送槽(2)进料口(21)处的正上方，另一个压紧轮(7)位于输送槽(2)出料口(22)处的正上方，所述的压紧轮(7)的宽度略小于输送槽(2)槽口的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种自动磁芯分离装置的送料装置，其特征在于，所述的输送槽(2)分离下料口(4)处具有挡板(8)。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动磁芯分离装置的送料装置，其特征在于，所述的输送槽(2)呈长条状。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动磁芯分离装置的送料装置，其特征在于，所述的输送电机(3)是伺服电机。