CN204776240U - 缠绕设备的托盘升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缠绕设备的托盘升降装置,包括升降驱动机构和支撑柱。所述升降驱动机构包括底座、升降平台、第一连杆、第二连杆和驱动件。所述底座上设有底座轨道,所述升降平台上设有升降平台轨道。所述第一连杆与所述第二连杆活动连接。所述第一连杆的一端与所述底座活动连接,另一端与所述升降平台活动连接。所述第二连杆一端安装于所述底座轨道上,另一端安装于升降平台轨道上。所述驱动件的一端连接于所述第一连杆,另一端连接于所述第二连杆。所述支撑柱固定于所述升降平台上。本实用新型所述的缠绕设备的托盘升降装置,其能使缠绕设备缠绕包装到托盘的最底层,使包装的完整性更好,提高包装的牢固度。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,涉及缠绕设备,尤其涉及缠绕设备的托盘升降装置。
背景技术
日用玻璃产品被装进箱子后用码垛机将包装箱叠放到托盘上,然后用缠绕设备对托盘及其上的箱子进行缠绕包装,以将箱子固定于托盘上。在实际生产过程中,码垛机将装有日用玻璃产品的箱子叠放到托盘上后,叠放有箱子的托盘通过动力输送线运送到缠绕设备的工位,缠绕设备感应到托盘后动力输送线停止工作,缠绕设备的上膜夹具对托盘及托盘上的箱子进行缠绕包装。但现有技术中的缠绕设备的上膜夹具与动力输送线之间的高度较高,缠绕设备的上膜夹具往往无法下降到托盘的最底层托板,从而导致缠绕包装膜不能够缠绕到托盘的最底层,进而导致包装不够完整和包装的牢固度较差。
为此,很有必要设计一种缠绕设备的托盘升降装置,在缠绕设备对托盘及托盘上的箱子进行包装前,该缠绕设备的托盘升降装置将托盘升高,使缠绕设备的上膜夹具能下降到托盘的最底层托板,从而使缠绕包装膜能够缠绕到托盘的最底层,进而使包装的完整性更好,并提高包装的牢固度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种缠绕设备的托盘升降装置,该缠绕设备的托盘升降装置将托盘升高,使缠绕设备的上膜夹具能下降到托盘的最底层托板,从而使缠绕包装膜能够缠绕到托盘的最底层,进而使包装的完整性更好,并提高包装的牢固度。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:缠绕设备的托盘升降装置,包括升降驱动机构和支撑柱,所述升降驱动机构包括底座、升降平台、第一连杆、第二连杆和驱动件,所述底座上设有底座轨道,所述升降平台上设有升降平台轨道,所述第一连杆与所述第二连杆活动连接,所述第一连杆的一端与所述底座活动连接,另一端与所述升降平台活动连接,所述第二连杆一端安装于所述底座轨道上并可沿所述底座轨道移动,另一端安装于升降平台轨道上并可沿所述升降平台轨道移动,所述驱动件的一端连接于所述第一连杆,另一端连接于所述第二连杆,通过所述驱动件驱动所述升降平台上升和下降,所述支撑柱固定于所述升降平台上。
进一步的,所述第一连杆与所述第二连杆铰链连接,所述第一连杆的一端与所述底座铰链连接,另一端与所述升降平台铰链连接。
进一步的,所述驱动件为液压缸,所述液压缸的缸体与所述第二连杆铰链连接,所述液压缸的活塞杆与第一连杆铰链连接。
进一步的,所述支撑柱的数量为四根,这四根所述支撑柱固定于远离所述底座所述升降平台的一面上。
本实用新型有益效果:本实用新型所述的缠绕设备的托盘升降装置,其设有升降驱动机构和支撑柱,升降驱动机构驱动支撑柱上升,支撑柱将托盘顶起,从而使缠绕设备的上膜夹具可以下降到托盘的最底层托板,使缠绕设备能够缠绕包装到托盘的最底层,从而使包装的完整性更好,并提高包装的牢固度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的缠绕设备的托盘升降装置的结构示意图。
图2是实用新型实施例的缠绕设备的托盘升降装置的俯视图。
图3是图1中I的放大视图。
附图标记说明:
托盘1、动力输送线2、支撑柱3、升降驱动机构4、凹槽5、支撑基座6;
第一连杆41、第二连杆42、底座43、升降平台44、驱动件45;
底座轨道431、升降平台轨道441。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例的缠绕设备的托盘升降装置,包括升降驱动机构4和支撑柱3。参照图3,升降驱动机构4包括底座43、升降平台44、第一连杆41、第二连杆42和驱动件45。底座43上加工有一水平的底座轨道431,升降平台44上也加工有一水平的升降平台轨道441。第一连杆41与第二连杆42交叉设置,第一连杆41的中部与第二连杆42的中部铰链连接。第一连杆41的下端与底座43铰链连接,上端与升降平台44铰链连接。第二连杆42的下端安装于底座轨道431上并可沿底座轨道431水平移动,上端安装于升降平台轨道441上并可沿升降平台轨道441水平移动。驱动件45优选设计为液压缸,液压缸的缸体与第二连杆42铰链连接,液压缸的活塞杆与第一连杆41铰链连接。液压缸工作驱动第一连杆41靠近第二连杆42从而使升降平台44上升,液压缸工作驱动第一连杆41远离第二连杆42从而使升降平台44下降。参照图2,支撑柱3的数量为四根,这四根支撑柱3均匀地固定于升降平台44的上表面上。
下面对本实用新型的缠绕设备的托盘升降装置的原理作进一步的详细说明。
参照图1,动力输送线2下方的地里开挖一容纳升降驱动机构4的凹槽5,该凹槽5的底面上建造有两个支撑基座6,底座43固定于这两个支撑基座6上,从而将缠绕设备的托盘升降装置固定于这两个支撑基座6上动力输送线2的下方。在生产中,叠放有箱子的托盘1被动力输送线2运输到缠绕设备(附图未示出)的工位上,此时的状态如图1所示。缠绕设备感应到托盘1后,反馈给动力输送线2,控制电路使动力输送线2停止工作,托盘1停留在缠绕设备的工位处。控制电路控制升降驱动机构4的液压缸工作,液压缸驱动第一连杆41靠近第二连杆42从而使升降平台44上升,支撑柱3将托盘1顶起,上升到设定高度时,控制电路控制液压缸使托盘1停留在此高度处。然后缠绕设备启动,缠绕设备按设定圈数对托盘1及托盘1上的箱子进行缠绕包装。缠绕包装的过程中,由于托盘1被顶起设定高度,缠绕设备的上膜夹具可以下降到托盘1的最底层托板,因此缠绕设备能够对托盘1的最底层进行缠绕包装。缠绕包装完毕后,缠绕设备停止工作,控制电路控制液压缸驱动第一连杆41远离第二连杆42从而使升降平台44下降,下降到位后托盘1被放置在动力输送线2上,然后控制电路控制动力输送线2工作,托盘1被运输到出货位。
综上,本实用新型所述的缠绕设备的托盘升降装置,其设有升降驱动机构和支撑柱,升降驱动机构驱动支撑柱上升,支撑柱将托盘顶起,从而使缠绕设备的上膜夹具可以下降到托盘的最底层托板,使缠绕设备能够缠绕包装到托盘的最底层,从而使包装的完整性更好,并提高包装的牢固度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.缠绕设备的托盘升降装置,其特征在于,包括升降驱动机构(4)和支撑柱(3),所述升降驱动机构(4)包括底座(43)、升降平台(44)、第一连杆(41)、第二连杆(42)和驱动件(45),所述底座(43)上设有底座轨道(431),所述升降平台(44)上设有升降平台轨道(441),所述第一连杆(41)与所述第二连杆(42)活动连接,所述第一连杆(41)的一端与所述底座(43)活动连接,另一端与所述升降平台(44)活动连接,所述第二连杆(42)一端安装于所述底座轨道(431)上并可沿所述底座轨道(431)移动,另一端安装于升降平台轨道(441)上并可沿所述升降平台轨道(441)移动,所述驱动件(45)的一端连接于所述第一连杆(41),另一端连接于所述第二连杆(42),通过所述驱动件(45)驱动所述升降平台(44)上升和下降,所述支撑柱(3)固定于所述升降平台(44)上。
2.根据权利要求1所述的缠绕设备的托盘升降装置,其特征在于,所述第一连杆(41)与所述第二连杆(42)铰链连接,所述第一连杆(41)的一端与所述底座(43)铰链连接,另一端与所述升降平台(44)铰链连接。
3.根据权利要求1所述的缠绕设备的托盘升降装置,其特征在于,所述驱动件(45)为液压缸,所述液压缸的缸体与所述第二连杆(42)铰链连接,所述液压缸的活塞杆与第一连杆(41)铰链连接。
4.根据权利要求1所述的缠绕设备的托盘升降装置,其特征在于,所述支撑柱(3)的数量为四根,这四根所述支撑柱(3)固定于远离所述底座(43)所述升降平台(44)的一面上。
Priority Applications (1)
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CN201520505297.7U CN204776240U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 缠绕设备的托盘升降装置 |
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Cited By (1)
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CN104986384A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-10-21 | 佛山市三水华兴玻璃有限公司 | 缠绕设备的托盘升降装置 |
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