CN204773701U - 一种盘形直线电机驱动的多连杆式压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘形直线电机驱动的多连杆式压力机，包括机身，机身固定设置有机身导轨，机身导轨设置有相匹配的滑块锤头，滑块锤头位于机身中部且连接有连杆机构，连杆机构通过平键固定连接有飞轮一和飞轮二，机身的顶部侧面设置有盘形伺服直线电机，盘形伺服直线电机包括飞轮转子和定子组件。本实用新型的有益效果：本实用新型盘形直线电机驱动的多连杆式压力机具有维护方便，能耗低，噪音小，控制精度更精确，安全性能更高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机领域，具体来说，涉及一种弧形及盘形直线电机驱动的多连杆式压力机。
背景技术
机械压力机是金属成形加工领域中广泛使用的锻压设备，在锻压设备中所占的比例高达80％。据不完全统计，仅中国大陆目前正在使用的各类机械压力机的数量就达50万台。我国机械压力机年产量数万台，从国外进口机械压力机年均4万台。机械压力机在制造业中的重要地位促使了对其机械***及驱动***的广泛研究。机械压力机电机驱动***包括电源和电机两部分，电源部分又可细分为位置调节和电机驱动器部分，一般在变频器中，此二者都集成在一起的。就机械压力机电机驱动***而言，其电源部分在理论和技术上基本可以满足压力机的工作要求，而电机本身却不尽人意。主要体现在电机低速时能否提供大的力矩。伺服压力机是现代机械压力机发展的方向，而限制伺服压力机发展的主要瓶颈仍然是电机。所以必须在低转速、大转矩、高转矩密度及控制灵活性方面对电机进行深入的研究，开发出适合伺服压力机使用的电动机。
针对上述相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中上述的问题，本实用新型提出一种弧形及盘形直线电机驱动的多连杆式压力机，能够解决目前机械压力机现有技术存在的启动对电网冲击大、维护困难、传动效率低，能耗高、数控精度不高的问题。为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种盘形直线电机驱动的多连杆式压力机，包括机身，所述机身固定设置有机身导轨，所述机身导轨设置有相匹配的滑块锤头，所述滑块锤头位于所述机身中部且连接有连杆机构，所述连杆机构通过平键固定连接有飞轮，所述机身的顶部侧面设置有盘形伺服直线电机，所述盘形伺服直线电机分别包括飞轮转子和定子组件。
进一步地，所述飞轮转子包括飞轮、导电体以及导磁体，所述导电体与导磁体固定在一起，且固定在飞轮的端面侧，所述导磁体设置在所述导电体与飞轮之间。
进一步地，所述定子组件包括若干定子以及固定所述定子的定子座，所述定子座固定于所述机身侧面，所述定子设置于所述飞轮转子的端面侧，每个所述定子均包括定子铁芯以及定子绕组，所述定子绕组设置于所述定子铁芯内。
进一步地，在所述飞轮的中部设置有曲轴，所述曲轴通过连杆机构带动滑块锤头做上下直线运动。
进一步地，所述导电体由导电金属材料制成，所述导磁体由导磁金属材料制成。
本实用新型的有益效果：飞轮是飞轮转子的组成部分，电机直接驱动飞轮带动曲轴转动，减少了传统多连杆式压力机的传动链，传动效率高，机械故障率低；
电机启动电流小，对电网冲击小，滑块锤头静止时，电机不工作，电量消耗低。
综上得出本实用新型盘形直线电机驱动的多连杆式压力机维护方便，能耗低，噪音小，控制精度更精确，安全性能更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的盘形直线电机驱动的多连杆式压力机的正视图；
图2是根据本实用新型实施例所述的盘形直线电机驱动的多连杆式压力机的右视图；
图3是根据本实用新型实施例所述的盘形直线电机驱动的多连杆式压力机的结构示意图；
图4是图1中M2的放大示意图。
图中：
1、机身；2、机身导轨；3、滑块锤头；4、连杆机构；5、盘形伺服直线电机；6、飞轮转子；7、定子组件；8、导电体；9、飞轮；10、导磁体；11、曲轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，根据本实用新型的实施例所述的一种盘形直线电机驱动的多连杆式压力机，包括机身1，所述机身1固定设置有机身导轨2，所述机身导轨2设置有相匹配的滑块锤头3，所述滑块锤头3位于所述机身1中部且连接有连杆机构4，所述连杆机构4通过平键固定连接有飞轮9，所述机身的顶部侧面设置有盘形伺服直线电机5，所述盘形伺服直线电机5分别包括飞轮转子6、定子组件7，飞轮转子6为盘形伺服直线电机5的次级，定子组件7为盘形伺服直线电机5的初级。
此外，在一个具体的实施例中，所述飞轮转子6包括飞轮9、导电体8以及导磁体10，所述导电体8与导磁体10固定在一起，且固定在飞轮9的端面侧，所述导磁体10设置在所述导电体8与飞轮9之间。导电体8和导磁体10通过***焊接方式固定在一起。
此外，在一个具体的实施例中，所述定子组件7包括若干定子以及固定所述定子的定子座，所述定子座固定于所述机身1侧面，所述定子设置于所述飞轮转子6的端面侧，每个所述定子均包括定子铁芯以及定子绕组，所述定子绕组设置于所述定子铁芯内。
此外，在一个具体的实施例中，在所述飞轮9的中部设置有曲轴11，所述曲轴11通过连杆机构4带动滑块锤头3做上下直线运动，飞轮转子6直接驱动曲轴11转动，减少了传统多杆式压力机的传动链，传输效率高，而且机械故障率低。另一方面，弧形和盘形伺服直线电机的散热性好，易于数控。而且其启动电流小，对电网冲击小，滑块锤头3静止时，电机不工作，电量消耗低，节电约30%。
此外，在一个具体的实施例中，所述导电体8均由导电金属材料制成，所述导磁体10均由导磁金属材料制成。在本实施例中，导电体8是1-3mm的导电金属，例如：铜片。导磁体10是5-15mm的导磁金属，例如：A3钢片。
当盘形伺服直线电机的定子组件7通入交变电流后，会产生沿圆周方向旋转的磁场，可驱动飞轮转子6作旋转运动。而飞轮转子6旋转即带动曲轴连杆运动，从而实现滑块锤头3的上下运动。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型盘形直线电机驱动的多连杆式压力机具有维护方便，能耗低，噪音小，控制精度更精确，安全性能更高等特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种盘形直线电机驱动的多连杆式压力机，包括机身（1），所述机身（1）固定设置有机身导轨（2），所述机身导轨（2）设置有相匹配的滑块锤头（3），所述滑块锤头（3）位于所述机身（1）中部且连接有连杆机构（4），所述连杆机构（4）通过平键固定连接有飞轮（9），其特征在于，所述机身的顶部侧面设置有盘形伺服直线电机（5），所述盘形伺服直线电机（5）分别包括飞轮转子（6）和定子组件（7）。
2.根据权利要求1所述的盘形直线电机驱动的多连杆式压力机，其特征在于，所述飞轮转子（6）包括飞轮（9）、导电体（8）以及导磁体（10），所述导电体（8）与导磁体（10）固定在一起，且固定在飞轮（9）的端面侧，所述导磁体（10）设置在所述导电体（8）与飞轮（9）之间。
3.根据权利要求1所述的盘形直线电机驱动的多连杆式压力机，其特征在于，所述定子组件（7）包括若干定子以及固定所述定子的定子座，所述定子座固定于所述机身（1）侧面，所述定子设置于所述飞轮转子（6）的端面侧，每个所述定子均包括定子铁芯以及定子绕组，所述定子绕组设置于所述定子铁芯内。
4.根据权利要求1所述的盘形直线电机驱动的多连杆式压力机，其特征在于，在所述飞轮（9）的中部设置有曲轴（11），所述曲轴（11）通过连杆机构（4）带动滑块锤头（3）做上下直线运动。
5.根据权利要求2所述的盘形直线电机驱动的多连杆式压力机，其特征在于，所述导电体（8）由导电金属材料制成，所述导磁体（10）由导磁金属材料制成。
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