CN204773658U - 一种可校平的拉挤成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合纤维板的可校平的拉挤成型设备,包括机架、分别设置在机架两端的牵引夹具和拉挤模具,所述拉挤模具的***设有加热模架,所述拉挤模具与牵引夹具之间的机架上设有用于支撑复合纤维板的至少一个校平滚轮,所述校平滚轮的滚动方向与复合纤维板的运动方向一致。本实用新型通过设置一个作用力均衡的校平滚轮,解决了复合纤维板的波面缺陷问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及采用环氧树脂或不饱合树脂为粘合剂的纤维矩形薄板的加工设备,该纤维矩形薄板广泛应用于工业或土木建筑工程领域,尤其涉及该纤维矩形薄板的拉挤成型装置。
背景技术
常规纤维矩形薄板拉挤复合工艺生产为:纤维浸渍胶液后,经牵引机牵引纤维进入矩形模具,在高温(140~180℃)固化条件下拉挤复合成型,因环氧树脂或不饱合树脂粘合剂的粘结力强,连续生产时拉挤模具内摩阻力大,需较高的牵引力才能保持连续生产。而拉挤模具出口处纤维矩形复合薄板此时因高温作用,仍然处于半硬化成型状态,前端较大的牵引力牵引前进,因纤维排列等因素在牵引夹持下受力不均匀,纤维矩形复合薄板平面容易产生波型曲面,出现次(废)品。
发明内容
本实用新型为了解决现有的问题,提供一种用于复合纤维板的可校平的拉挤成型设备,包括机架、分别设置在机架两端的牵引夹具和拉挤模具,所述拉挤模具的***设有加热模架,所述拉挤模具与牵引夹具之间的机架上设有用于支撑复合纤维板的至少一个校平滚轮,所述校平滚轮的滚动方向与复合纤维板的运动方向一致。
本技术方案的校平滚轮固定在校平支架上,所述机架上设有用于支撑校平支架的压缩弹簧,所述校平滚轮最高点的水平切线高度比复合纤维板下端面的水平高度高1-5mm。
除此之外,本技术方案还可以进一步在拉挤模具旁设置恒温箱,该恒温箱位于拉挤模具靠近牵引夹具的一端,所述恒温箱内设有加热装置。恒温箱内设有测温器,温控装置根据测温器反馈的温度实时调整加热装置的加热力度。测温器可以沿复合纤维板的运动方向分别在复合纤维板的上下间隔设有多个。
本实施例的加热装置为多根碳纤维发热线,所述碳纤维发热线平行于复合纤维板的轴向方向间隔设置在恒温箱内的上下内壁上。恒温箱的壳体内还进一步设有保温层。
本实用新型充分利用了拉挤模具与牵引夹具的夹紧面处于同一平面的特点,在拉挤模具与牵引机之间设置了一个或一个以上的圆柱形光滑滚动轮,同时利用弹簧的压缩功能提供一个向上顶力,使纤维矩形复合薄板在作用力均衡的滚轮平直表面滚动前进,实现从半硬化到完全硬化成型过程,达到无波型曲面及次(废)品目的。此外,还可以设置恒温箱,使拉挤后的复合纤维板可以进一步固化,提高产品的生产良率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的第一剖视图;
图3是本实用新型的第二剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步进行说明。
如图1、图2所示,本实用新型的拉挤成型设备,包括机架6,机架6的两端分别设有牵引夹具1和拉挤模具8,拉挤模具8的***设有加热模架7,加热模架7为拉挤模具8提供所需的工作温度,纤维浸渍树脂后在牵引夹具1的作用下进入到拉挤模具8,在拉挤模具8以及加热模架7的作用下成型为复合纤维板2,在拉挤模具8与牵引夹具1之间的机架上设有一个或多个表面光滑的校平滚轮11,校平滚轮固定在校平支架12上,校平支架12的下方通过压缩弹簧13支撑固定在机架上。该校平滚轮的滚动方向与复合纤维板的运动方向一致,且该圆柱形校平滚轮11最上方最高点的水平切线的高度要比正常的复合纤维板下端面的水平高度高出1-5mm,当牵引夹具1牵引复合纤维板2前进时,复合纤维板2自然处于水平直线状态且对-圆柱形光滑校平滚轮11产生一定的压力,压缩弹簧13为校平滚轮11提供均衡的压缩回弹力,复合纤维板2从拉挤模具8出来后经滚轮表面辗压平整实现从半硬化到完全硬化成型过程,达到无波型曲面及次(废)品目的。
在上述基础上,拉挤模具8在靠近牵引夹具1的一端还可以设置一个长方形恒温箱,该长方形恒温箱由上盖3和底壳4组成,恒温箱内设有加热装置,使得恒温箱内温度可以高于树脂热变形温度10~30℃,可以继续对复合纤维板2进行加热,长方形恒温箱的长度为1~5米,当牵引夹具1牵引复合纤维板2前进时,复合纤维板2在长方形恒温箱内可以保持3~15分钟的加热固化期,实现复合树脂完全固化成型过程,达到复合纤维板材的机械强度要求。
如图3所示,恒温箱的壳体内设有保温层10,可以起到很好的保温作用,恒温箱的两侧沿着复合纤维板2的运动方向设置了多个测温器5,这些测温器5分别设置在复合纤维板2的上下方,用于测量每一段复合纤维板上下的温度。本实施例中,加热装置采用的是多根碳纤维发热线9,碳纤维发热线9设置在恒温箱内的上下内壁上,平行于复合纤维板2的轴向方向进行间隔设置。加热装置连接有温控装置,温控装置根据测温器5反馈的温度实时调整加热装置的加热力度,以便恒温箱可以对从拉挤模具出来后的复合纤维板2进行加热保温,满足复合树脂完全固化所需周期的要求。
以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思,本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化,这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于复合纤维板的可校平的拉挤成型设备,包括机架、分别设置在机架两端的牵引夹具和拉挤模具,所述拉挤模具的***设有加热模架,其特征在于,所述拉挤模具与牵引夹具之间的机架上设有用于支撑复合纤维板的至少一个校平滚轮,所述校平滚轮的滚动方向与复合纤维板的运动方向一致。
2.如权利要求1所述的拉挤成型设备,其特征在于,所述校平滚轮固定在校平支架上,所述机架上设有用于支撑校平支架的压缩弹簧,所述校平滚轮最高点的水平切线高度比复合纤维板下端面的水平高度高1-5mm。
3.如权利要求2所述的拉挤成型设备,其特征在于,所述拉挤模具靠近牵引夹具的一端设有一恒温箱,所述恒温箱内设有加热装置。
4.如权利要求3所述的拉挤成型设备,还包括一温控装置,以及设置在恒温箱内的测温器,所述温控装置根据测温器反馈的温度实时调整加热装置的加热力度。
5.如权利要求4所述的拉挤成型设备,其特征在于,所述加热装置为多根碳纤维发热线,所述碳纤维发热线平行于复合纤维板的轴向方向间隔设置在恒温箱内的上下内壁上。
6.如权利要求4所述的拉挤成型设备,其特征在于,所述测温器沿复合纤维板的运动方向分别在复合纤维板的上下间隔设有多个。
7.如权利要求5或6所述的拉挤成型设备,其特征在于,所述恒温箱的壳体内设有保温层。
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