CN204771966U - 一种钢管抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钢管抛光装置，劳动强度小，抛光效率高，抛光效果好，抛光精度高，其包括：工作台，工作台顶面沿其长度方向设有第一导轨，工作台两侧面沿其长度方向设有第二导轨，固定座安装在工作台上，移动座滑动连接在第一导轨上，并相对固定座设置；滑动块滑动连接在第二导轨上，并位于固定座和移动座之间，其中部具有供螺杆穿出的螺孔，第一驱动装置安装在固定座上，其输出轴可驱动滑动块沿第二导轨运动；两个夹持件位于滑动块上方，其分别转动连接固定座和移动座；安装座安装在滑动块上，第二驱动装置安装在安装座上，其可驱动主动辊转动；从动辊通过安装架安装在安装座上，并可相对安装座升降，其与主动辊之间通过砂带连接。

Description

一种钢管抛光装置
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，更具体地说涉及一种钢管抛光装置。
背景技术
钢管的使用范围比较广泛，大多数钢管在加工成型后表面非常粗糙且容易生锈，为了提高美观度及减少生锈的情况，钢管在成型后需要进行抛光处理，以提升表面的光洁度。现有技术中，对钢管的抛光操作多是人工进行，其劳动强度大，抛光效率低，且抛光质量也难以保证。上述问题亟需解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钢管抛光装置，以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种钢管抛光装置，包括：工作台，工作台顶面沿其长度方向设有第一导轨，工作台两侧面沿其长度方向设有第二导轨，固定座安装在工作台上，移动座滑动连接在第一导轨上，并相对固定座设置；滑动块滑动连接在第二导轨上，并位于固定座和移动座之间，其中部具有供螺杆穿出的螺孔，第一驱动装置安装在固定座上，其输出轴通过螺杆驱动滑动块沿第二导轨运动；两个用于固定待抛光钢管的夹持件位于滑动块上方，其分别转动连接固定座和移动座，并形成加工空间；安装座安装在滑动块上，第二驱动装置安装在安装座上，其输出轴可驱动主动辊转动；从动辊通过安装架安装在安装座上，并可相对安装座升降，其与主动辊之间通过砂带连接，砂带至少部分位于所述加工空间内。
优选地，第一驱动装置和第二驱动装置均为变频电机。
优选地，还包括设置在固定座和移动座之间的限位块，螺杆远离固定座一端转动连接在限位块上。
优选地，从动辊位于主动辊斜上方。
本实用新型提出的一种钢管抛光装置，移动座可在工作台上滑动，在抛光时，可根据钢管长度调节移动座与固定座之间的距离，使得该装置适合不同长度钢管的抛光；第二驱动装置驱动砂带对钢管进行抛光，第一驱动装置驱动滑动块沿第一导轨运动，滑动块运动带动砂带发生位移，从而实现了对钢管长度方向的抛光。本实用新型提出的钢管抛光装置，劳动强度小，抛光效率高，抛光效果好，抛光精度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢管抛光装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种钢管抛光装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种钢管抛光装置，包括工作台1，工作台1顶面沿其长度方向设有第一导轨，工作台1两侧面沿其长度方向设有第二导轨，固定座2安装在工作台1上，移动座3滑动连接在第一导轨上，并相对固定座2设置；滑动块4滑动连接在第二导轨上，并位于固定座2和移动座3之间，其中部具有供螺杆5穿出的螺孔，第一驱动装置6安装在固定座2上，其输出轴通过螺杆5驱动滑动块4沿第二导轨运动；两个用于固定待抛光钢管的夹持件7位于滑动块4上方，其分别转动连接固定座2和移动座3，并形成加工空间；安装座8安装在滑动块4上，第二驱动装置9安装在安装座8上，其输出轴可驱动主动辊10转动；从动辊11通过安装架12安装在安装座8上，并可相对安装座8升降，其与主动辊10之间通过砂带13连接，砂带13至少部分位于所述加工空间内。
根据本实施例在对钢管的抛光操作中，移动移动座3，使待抛光的钢管两端分别固定在固定座2和移动座3上的夹持件上，调节从动辊11相对安装座8的高度，并使主动辊10和从动辊11之间的砂带13抵靠在钢管上，开启第二驱动装置，砂带13在主动辊10和从动辊11之间进行转动，由于砂带13与钢管相互抵靠，从而使得砂带13在转动中对钢管进行抛光。
开启第一驱动装置6，第一驱动装置6输出轴通过螺杆5驱动滑动块4运动，在滑动块4运动带动砂带13沿钢管长度方向发生位移，从而实现了对钢管长度方向的抛光。
第一驱动装置6和第二驱动装置9均为变频电机，可根据现场实际环境，控制第一驱动装置6和第二驱动装置9输出轴转速，便于对钢管抛光量的控制。
还包括设置在固定座2和移动座3之间的限位块，螺杆5远离固定座2一端转动连接在限位块上，在滑动块4运动方向上对滑动块4进行限位，有利于防止滑动块4滑出螺杆5，保证了对钢管的抛光精度。
从动辊11位于主动辊10斜上方，方便对砂带13与钢管接触面积的调节。
本实用新型提出的钢管抛光装置，劳动强度小，抛光效率高，抛光效果好，抛光精度高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢管抛光装置，其特征在于，包括：工作台(1)，工作台(1)顶面沿其长度方向设有第一导轨，工作台(1)两侧面沿其长度方向设有第二导轨，固定座(2)安装在工作台(1)上，移动座(3)滑动连接在第一导轨上，并相对固定座(2)设置；滑动块(4)滑动连接在第二导轨上，并位于固定座(2)和移动座(3)之间，其中部具有供螺杆(5)穿出的螺孔，第一驱动装置(6)安装在固定座(2)上，其输出轴通过螺杆(5)驱动滑动块(4)沿第二导轨运动；两个用于固定待抛光钢管的夹持件(7)位于滑动块(4)上方，其分别转动连接固定座(2)和移动座(3)，并形成加工空间；安装座(8)安装在滑动块(4)上，第二驱动装置(9)安装在安装座(8)上，其输出轴可驱动主动辊(10)转动；从动辊(11)通过安装架(12)安装在安装座(8)上，并可相对安装座(8)升降，其与主动辊(10)之间通过砂带(13)连接，砂带(13)至少部分位于所述加工空间内。
2.根据权利要求1所述的钢管抛光装置，其特征在于，第一驱动装置(6)和第二驱动装置(9)均为变频电机。
3.根据权利要求1所述的钢管抛光装置，其特征在于，还包括设置在固定座(2)和移动座(3)之间的限位块，螺杆(5)远离固定座(2)一端转动连接在限位块上。
4.根据权利要求1所述的钢管抛光装置，其特征在于，从动辊(11)位于主动辊(10)斜上方。
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