CN204771903U - 一种立式磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式磨床，解决了传统磨床进行加工就会出现固定困难，加工的时候容易变形，加工出来的质量不高。其技术方案要点是所述机床具有加工台，加工台具有长条状的限位凹槽，所述限位凹槽包括送料段、加工段和出料段，送料段设置有送料装置，加工段处设置有加工装置，加工装置包括上加工砂轮和下加工砂轮，加工段位于上加工砂轮和下加工砂轮之间。达到了通过设置有限位凹槽可以实现将较薄的工件放置在限位凹槽内部，通过送料装置将工件从送料段传送至加工段，上加工砂轮和下加工砂轮的打磨实现了将工件的两个平面进行磨平，提高平面度，效率高，同时限位凹槽的两端能对工件进行限位，不会发生工件在加工过程当中的弯曲，产品质量高。

Description

一种立式磨床

技术领域

本实用新型涉及一种磨床，更具体的说，它涉及一种加工薄型零件的立式磨床。

背景技术

现有的立式磨床，其结构主要包括旋转工作台、床身、立柱、横梁、磨架，床身安装于立柱上，横梁安装于立柱并沿立柱上下移动来实现磨头高度的调整。磨架沿横梁左右移动，实现磨头左右的调整，该结构虽然可以实现较大范围的调整加工，但整体结构复杂，仅仅适用于加工较大的零件，当需要进行在在小型零件上的表面进行磨光或者增加平面度，通过传统的磨床进行加工就会出现固定困难，加工的时候容易变形，加工出来的质量不高，但是如果用传统的工人用磨机进行直接在产品上打磨的方式又存在着打磨效率低下，打磨精度低下，而且十分浪费劳动力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能高效自动加工较薄工件的立式磨床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式磨床，包括机床，所述机床具有加工台，加工台具有长条状的限位凹槽，所述限位凹槽包括送料段、加工段和出料段，所述送料段设置有送料装置，所述加工段处设置有加工装置，所述加工装置包括上加工砂轮和下加工砂轮，所述加工段位于上加工砂轮和下加工砂轮之间。

进一步的，所述上加工砂轮和下加工砂轮均具有凸起的圆环加工端面。

进一步的，所述送料装置包括圆盘状的送料压轮。

进一步的，所述出料段连接有出料口。

进一步的，所述送料段连接有振动盘。

本实用新型的有益效果在于，通过设置有限位凹槽可以实现将较薄的工件放置在限位凹槽内部，然后通过送料装置将工件从送料段传送至加工段，通过上加工砂轮和下加工砂轮的打磨实现了将工件的两个平面进行磨平，提高平面度，同时不需要劳动力，效率高，同时限位凹槽的两端能对工件进行限位，不会发生工件在加工过程当中的弯曲，产品质量高。

附图说明

图1为本实用新型一种立式磨床实施例的示意图；

图2为本实用新型一种立式磨床侧部的示意图；

图3为本实用新型一种立式磨床上加工砂轮隐藏后的示意图；

图4为图3的局部示意图。

附图标记说明：1、机床；11、固定柱；2、加工台；3、限位凹槽；31、送料段；32、加工段；33、出料段；33a、出料孔；4、送料装置；41、送料压轮；5、加工装置；51、上加工砂轮；52、下加工砂轮；53、圆环加工端面；6、振动盘；7、丝杠手轮；8、电机。

具体实施方式

参照附图一至四对本实用新型一种立式磨床做进一步的说明。

一种立式磨床，专门适用于加工小型的较薄的工件，包括机床1，机床1设置有加工台2，加工台2为一块长方形的板，加工台2通过两根固定柱11固定在机床1上，在加工台2中央位置设置有一条长条形的限位凹槽3，限位凹槽3的横截面为长方形，其宽度均相对应的工件的宽度相匹配，已达到能对工件的两侧起到限位的作用，限位凹槽3包括送料段31、加工段32和出料段33，在送料段31和出料段33限位凹槽3的深度要小于工件的高度，在送料段31处设置有送料装置4，送料装置4包括圆盘状的送料压轮41，送料压轮41通过电机8来进行驱动，送料压轮41的位置以工件放置在限位凹槽3上之后能刚好抵触到为准。

在限位凹槽3在加工段32处为一端长条形的通孔，加工段32处设置有加工装置5，加工装置5包括设置在加工段32上方的上加工砂轮51和设置在加工段32下方的下加工砂轮52，上加工砂轮51和下加工砂轮52均通过电机8提供动力源之后通过皮带轮传动，还设置有丝杠手轮7，丝杠手轮7通过丝杠的作用，能实现调节上加工砂轮51和下加工砂轮52的位置，适用于不同型号的工件，上加工砂轮51和下加工砂轮52在外圆周部分设置有凸起的圆环加工端面53，下加工砂轮52的圆环加工端面53的位置要略高于限位凹槽3底端的平面，当工件在进行磨削加工的时候，下加工砂轮52就能起到一个底面的作用，能起到避免工件在限位凹槽3的加工段32掉落，也起到了送料段31和出料段33相同的作用。同时上加工砂轮51和下加工砂轮52同时作用，加工砂轮和下加工砂轮52的打磨实现了将工件的两个平面进行磨削，对工件的上端面和下端面进行磨削加工，来提高工件的平面度，限位凹槽3的两侧能起到对工件的两个侧面进行限位，防止工件出现弯曲、弯折等状况。

在送料段31的前端连接有振动盘6，振动盘6为圆盘状，上面具有螺旋状的导轨，较薄的小工件就能放置在上面，开启之后，通过振动能沿着轨道慢慢运输到送料段31处，然后再进过送料压轮41处，送料压轮41通过旋转进一步将工件送入至加工段32处，进行加工，送料压轮41旋转在对一个工件施加力的同时也能对送料段31与加工段32之间的工件具有推动力，在上加工砂轮51和下加工砂轮52旋转加工完之后，就能起到将工件一个一个送入到出料段33连接的圆形出料孔33a，然后实现下料，整个过程当中不需要人工进行操作，实现了上下料自动化，具有上料后完全自动工作，工作效率高，磨削平面度的精度有保障。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

尽管本文较多地使用了机床、加工台、限位凹槽、送料段、加工段、出料段、送料装置、送料压轮、加工装置、上加工砂轮、下加工砂轮、振动盘等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种立式磨床，包括机床，其特征是：所述机床具有加工台，加工台具有长条状的限位凹槽，所述限位凹槽包括送料段、加工段和出料段，所述送料段设置有送料装置，所述加工段处设置有加工装置，所述加工装置包括上加工砂轮和下加工砂轮，所述加工段位于上加工砂轮和下加工砂轮之间。

2.根据权利要求1所述的一种立式磨床，其特征是：所述上加工砂轮和下加工砂轮均具有凸起的圆环加工端面。

3.根据权利要求1所述的一种立式磨床，其特征是：所述送料装置包括圆盘状的送料压轮。

4.根据权利要求1所述的一种立式磨床，其特征是：所述出料段连接有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种立式磨床，其特征是：所述送料段连接有振动盘。