CN204771865U - 精密工具磨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于磨床技术领域,涉及精密工具磨,工作台上的一侧设置有动力装置驱动转动的刀具、另一侧设置有工件夹具,工件夹具是:工作台上设置有大十字托板,大十字托板之上侧的托板上竖直设置的铣刀定位轴上套装有转盘,转盘上设置有小十字托板,小十字托板之上侧的托板上支撑的横轴上铰接有下转动块,下转动块上支撑的纵轴上铰接有上转动块,上转动块上设置有电机及电机驱动转动的主轴,主轴的外端部设置有工件夹具,主轴与电机壳体之间设置有主轴锁紧机构,优点是:本实用新型的结构紧凑、生产成本低、工件位置的调整精度高、磨销产品的合格率高,适用于对多种工具的精密磨销。

Description

精密工具磨
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域,特指一种精密工具磨。
背景技术
现有工具磨床存在如下不足:一是工件夹具对夹持工件的位置调整机构过于简单,导致有些位置不易进行磨销,有些数控工具磨床尽管调整控制简单,但其价格昂贵;二是移动副与转动副均采用传统的结构,移动及转动阻力大,运行精度低,偏差大;三是磨销产生的粉尘颗粒在刀具附近飞扬,导致工件及磨床上布满粉尘,对操作人员及环境造成危害。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种调整快速准确、移动及转动阻力小、具有吸尘功能的精密工具磨。
本实用新型的目的是这样实现的:
精密工具磨,包括工作台,所述工作台上的一侧设置有动力装置驱动转动的刀具、另一侧设置有工件夹具,所述工件夹具的具体结构是:工作台上设置有分别由丝杠驱动的横向和纵向移动的大托板组成的大十字托板,大十字托板之上侧的托板上竖直设置的铣刀定位轴上套装有转盘,转盘上设置有分别由丝杠驱动的横向和纵向移动的小托板组成的小十字托板,小十字托板之上侧的托板上支撑的横轴上铰接有下转动块,下转动块上支撑的纵轴上铰接有上转动块,上转动块上设置有电机及电机驱动转动的主轴,主轴的外端部设置有工件夹具,主轴与电机壳体之间设置有主轴锁紧机构。
上述大十字托板的具体结构是:工作台上设置的横向滑轨上滑设有丝杠驱动横向移动的横向大托板,横向大托板上设置的纵向滑轨上滑设有丝杠驱动纵向移动的纵向大托板,所述小十字托板的具体结构是:转盘上设置的纵向滑轨上滑设有丝杠驱动纵向移动的向纵小托板,纵向小托板上设置的横向滑轨上滑设有丝杠驱动横向移动的横向小托板,所述的纵轴支撑在横向小托板上
上述的丝杠的一端设置有手动转盘,手动转盘上设置有角度刻度值。
上述的转盘的上表面设置有角度刻度值。
上述的主轴锁紧机构的具体结构是:主轴的台阶端面上周向间隔布设有凹槽或凸块,凹槽或凸块一侧的壳体壁上设置有L型的通孔,通孔内滑动设置有锁杆,锁杆的上端伸出壳体壁外、下端滑设在与凹槽或凸块位于同一轴线上的导向孔内,锁杆可沿L型通孔的轴向孔轴向移动及沿L型通孔的周向孔转动。
上述下转动块通过横轴上的锁紧螺帽锁紧,上转动块通过纵轴轴上的锁紧螺帽锁紧。
上述工作台上的一侧设置的动力装置是电机,电机通过皮带与皮带轮传动机构带动支架上刀具轴转动,刀具轴上安装有弹簧夹头,刀具轴通过弹簧夹头安装有刀具。
上述的丝杠是滚珠丝杠,转盘与铣刀定位轴之间、横轴与下转动块之间、上转动块与纵轴之间均设置有轴承。
上述的刀具为金刚石砂轮。
上述刀具的下侧及后侧和刀具后部的上侧设置有防护罩,防护罩通过风道引至工作台上或工作台下侧的水池上表面或水池底部,所述风道上连通有吸尘器或抽风机。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型的工件夹具可以通过大小十字托板、转盘、上下转动块7个自由度对工件夹具夹持的工件进行磨销位置的调整,位置调整灵活、快速、准确。
2、本实用新型的丝杠全部采用滚珠丝杠,转盘与铣刀定位轴之间、横轴与下转动块之间、上转动块与纵轴之间均设置有轴承,使得传动精度高、运行平稳,移动及转动阻力小。
3、本实用新型设置有除尘装置,刀具附近由于磨销产生的粉尘颗粒通过防护罩、风道、吸尘器或抽风机引至水池内与水池内的水混合吸收,有效控制灰尘颗粒的飞扬给人体及环境造成的危害。
4、本实用新型的结构紧凑、生产成本低、工件位置的调整精度高、磨销产品的合格率高,适用于对多种工具的精密磨销。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图之一。
图2是本实用新型的立体示意图之二。
图3是本实用新型的立体示意图之三。
图4是图3的A部放大图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—图4:
精密工具磨,包括工作台34,所述工作台34上的一侧设置有动力装置驱动转动的刀具12、另一侧设置有工件夹具,所述工件夹具的具体结构是:工作台34上设置有分别由丝杠驱动的横向和纵向移动的大托板组成的大十字托板,大十字托板之上侧的托板上竖直设置的铣刀定位轴15上套装有转盘35,转盘35上设置有分别由丝杠驱动的横向和纵向移动的小托板组成的小十字托板,小十字托板之上侧的托板上支撑的横轴上铰接有下转动块19,下转动块19上支撑的纵轴上铰接有上转动块18,上转动块18上设置有电机21及电机21驱动转动的主轴,主轴的外端部设置有工件夹具14,主轴与电机壳体之间设置有主轴锁紧机构;所述的铣刀定位轴15可用于定位铣刀中心。
上述大十字托板的具体结构是:工作台34上设置的横向滑轨31上滑设有丝杠驱动横向移动的横向大托板30,横向大托板30上设置的纵向滑轨28上滑设有丝杠驱动纵向移动的纵向大托板29,所述小十字托板的具体结构是:转盘35上设置的纵向滑轨上滑设有丝杠驱动纵向移动的向纵小托板24,纵向小托板24上设置的横向滑轨上滑设有丝杠驱动横向移动的横向小托板23,所述的纵轴支撑在横向小托板23上;上述的大十字托板所用的丝杠的螺距大,可用于对工件位置大尺寸的调整,小十字托板所用的丝杠的螺距小,可用于对工件位置小尺寸的调整,特别是在磨球刀时,将安装在铣刀定位轴15中心位置的定位顶针升起后,通过调整小十字托板带动转动块18上工件夹具14夹持的球刀的球心对准定位顶针,使得调整快速、准确,操作效率高。
上述的丝杠的一端设置有手动转盘33、27、40、25,手动转盘33、27、40、25上设置有角度刻度值32、26,用于指示转动量。
上述的转盘15的上表面设置有角度刻度值13,用于指示转动量。
上述的主轴锁紧机构的具体结构是:主轴的台阶端面上周向间隔布设有凹槽或凸块,凹槽或凸块一侧的壳体壁上设置有L型的通孔17,通孔17内滑动设置有锁杆16,锁杆16的上端伸出壳体壁外、下端滑设在与凹槽或凸块位于同一轴线上的导向孔内,锁杆16可沿L型通孔的轴向孔轴向移动及沿L型通孔的周向孔转动,锁杆16沿L型通孔17的轴向孔172移动至前端可***所述的凹槽或相邻两凸块之间对主轴实现周向锁定,使得主轴不能转动,锁杆16沿L型通孔17的轴向孔172移动至后端再转动至周向孔171的下端可解除对主轴的锁定;所述的主轴锁紧机构也可以是自行车或汽车的抱闸式锁紧机构用于对主轴的锁紧;所述的凹槽可以在主轴的台阶端面上周向间隔布设30—50个以上,设置的凹槽或凸块越多,定位精度越高;所述主轴锁紧机构的电机通过减速器带动主轴转动时,L型的通孔设置在减速器壳体壁或主轴壳体壁上,电机直接连接主轴时,L型的通孔设置在电机壳体壁或主轴壳体壁上。
上述下转动块19通过横轴22上的锁紧螺帽20锁紧,上转动块18通过纵轴轴上的锁紧螺帽锁紧。
上述工作台34上的一侧设置的动力装置是电机36,电机36通过皮带与皮带轮传动机构带动支架上的刀具轴转动,刀具轴上安装有弹簧夹头,刀具轴通过弹簧夹头安装有刀具12,该皮带与皮带轮传动机构可以是通用的皮带与皮带轮组成传动机构,也可以是同步带与同步带轮组成的传动机构,电机36的转速为每分钟7000转左右。
上述的丝杠是滚珠丝杠,传动精度高、运行平稳,转盘35与铣刀定位轴15之间、横轴与下转动块19之间、上转动块18与纵轴之间均设置有轴承,转动阻力小。
上述的刀具12为金刚石砂轮。
上述刀具12的下侧及后侧和刀具12后部的上侧设置有防护罩11,防护罩11通过风道10引至工作台34上的水池37上表面或水池底部,或防护罩11通过风道10引至工作台34下侧的水池上表面或水池底部,所述风道10上连通有吸尘器或抽风机,工作时磨销出的灰尘颗粒通过吸尘器、防护罩11、风道10引至水池内与水池内的水混合,有效控制灰尘颗粒的飞扬给人体及环境造成的危害。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.精密工具磨,包括工作台,其特征在于:所述工作台上的一侧设置有动力装置驱动转动的刀具、另一侧设置有工件夹具,所述工件夹具的具体结构是:工作台上设置有分别由丝杠驱动的横向和纵向移动的大托板组成的大十字托板,大十字托板之上侧的托板上竖直设置的铣刀定位轴上套装有转盘,转盘上设置有分别由丝杠驱动的横向和纵向移动的小托板组成的小十字托板,小十字托板之上侧的托板上支撑的横轴上铰接有下转动块,下转动块上支撑的纵轴上铰接有上转动块,上转动块上设置有电机及电机驱动转动的主轴,主轴的外端部设置有工件夹具,主轴与电机壳体之间设置有主轴锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的精密工具磨,其特征在于:所述大十字托板的具体结构是:工作台上设置的横向滑轨上滑设有丝杠驱动横向移动的横向大托板,横向大托板上设置的纵向滑轨上滑设有丝杠驱动纵向移动的纵向大托板,所述小十字托板的具体结构是:转盘上设置的纵向滑轨上滑设有丝杠驱动纵向移动的向纵小托板,纵向小托板上设置的横向滑轨上滑设有丝杠驱动横向移动的横向小托板,所述的纵轴支撑在横向小托板上。
3.根据权利要求1所述的精密工具磨,其特征在于:所述的丝杠的一端设置有手动转盘,手动转盘上设置有角度刻度值。
4.根据权利要求1所述的精密工具磨,其特征在于:所述的转盘的上表面设置有角度刻度值。
5.根据权利要求1所述的精密工具磨,其特征在于:所述的主轴锁紧机构的具体结构是:主轴的台阶端面上周向间隔布设有凹槽或凸块,凹槽或凸块一侧的壳体壁上设置有L型的通孔,通孔内滑动设置有锁杆,锁杆的上端伸出壳体壁外、下端滑设在与凹槽或凸块位于同一轴线上的导向孔内,锁杆可沿L型通孔的轴向孔轴向移动及沿L型通孔的周向孔转动。
6.根据权利要求1所述的精密工具磨,其特征在于:所述下转动块通过横轴上的锁紧螺帽锁紧,上转动块通过纵轴轴上的锁紧螺帽锁紧。
7.根据权利要求1所述的精密工具磨,其特征在于:所述工作台上的一侧设置的动力装置是电机,电机通过皮带与皮带轮传动机构带动支架上刀具轴转动,刀具轴上安装有弹簧夹头,刀具轴通过弹簧夹头安装有刀具。
8.根据权利要求1所述的精密工具磨,其特征在于:所述的丝杠是滚珠丝杠,转盘与铣刀定位轴之间、横轴与下转动块之间、上转动块与纵轴之间均设置有轴承。
9.根据权利要求1所述的精密工具磨,其特征在于:所述的刀具为金刚石砂轮。
10.根据权利要求1—9任一项所述的精密工具磨,其特征在于:所述刀具的下侧及后侧和刀具后部的上侧设置有防护罩,防护罩通过风道引至工作台上或工作台下侧的水池上表面或水池底部,所述风道上连通有吸尘器或抽风机。
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