CN204770295U - 桶盖成型机自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及油漆桶的制造技术领域,尤其涉及一种桶盖成型机自动上料装置,包括机架、横向气缸、纵向气缸、推入气缸以及步进电机;所述横向气缸固定在横向支架上,所述横向气缸的前端与纵向气缸支架连接,所述纵向气缸固定在所述纵向气缸支架上,所述纵向气缸的活塞杆上固定有连接板,所述连接板的两端设有吸盘,所述吸盘通过管路与真空泵连接;所述推入气缸固定在移动板上,所述步进电机固定在所述机架的底部,所述移动板的两侧设有限位板,所述推入气缸的前端固定有推板。本实用新型采用自动上料的方式将板材送入到冲压机中,替代了人工送料的方式,提高了工作效率,只需要一名工人看住机器运行情况即可,降低了工人的劳动强度。

Description

桶盖成型机自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及油漆桶的制造技术领域,尤其涉及一种桶盖成型机自动上料装置。
背景技术
在制造桶盖时,需要将板材放置在冲压机中,冲压机中带有上模和下模,将板材冲断并挤压成型,现有技术中,主要是通过人工向冲压机中送入板材,为了防止冲压机伤及工人,往往需要对板材末端预留一端,这些预留的部分可以冲压两到三个桶盖,浪费严重;另外,至少需要两名工人进行操作,工作强度大,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种桶盖成型机自动上料装置,采用自动上料,节约用工成本。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种桶盖成型机自动上料装置,其特征在于:包括机架、横向气缸、纵向气缸、推入气缸以及步进电机;所述横向气缸固定在横向支架上,所述横向支架下部固定在所述机架一侧,所述横向气缸的前端与纵向气缸支架连接,所述纵向气缸固定在所述纵向气缸支架上,所述纵向气缸的活塞杆上固定有连接板,所述连接板的两端设有吸盘,所述吸盘通过管路与真空泵连接;所述推入气缸固定在移动板上,所述移动板的底部设有螺纹套,所述螺纹套与所述步进电机的输出轴配合,所述步进电机固定在所述机架的底部,所述移动板的两侧设有限位板,所述推入气缸的前端固定有推板。相对于现有技术,本实用新型采用自动上料的方式将板材送入到冲压机中,替代了人工送料的方式,提高了工作效率,只需要一名工人看住机器运行情况即可,降低了工人的劳动强度。横向气缸用于带动纵向气缸在机架上方横向移动,纵向气缸用于带动吸盘上下移动,吸盘通过真空泵产生负压,将板材吸起,纵向气缸收回,横向气缸也收回,移动到推入气缸上方的位置,真空泵使吸盘恢复到正常压强,板材在重力的作用下落入到移动板上,推入气缸先将板材向前推送一定的距离后,再启动步进电机,这样能够使板材完全的进入到冲压机中,不会有余料,步进电机提前设定时间和行程,每隔几秒前进一个桶盖的距离,从而完成一块板材的全部冲压。
优选地,所述横向气缸的两侧设有滑动套,所述滑动套与滑动杆配合,所述滑动杆一端与所述纵向气缸支架连接。设置滑动套和滑动杆能够保证纵向气缸的稳定性,防止其工作时晃动。
优选地,所述吸盘至少为两个,分别设置在所述连接板的两侧。能够保证板材稳定的落入到移动板上,防止其移动过程中掉落。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本实用新型采用自动上料的方式将板材送入到冲压机中,替代了人工送料的方式,提高了工作效率,只需要一名工人看住机器运行情况即可,降低了工人的劳动强度。横向气缸用于带动纵向气缸在机架上方横向移动,纵向气缸用于带动吸盘上下移动,吸盘通过真空泵产生负压,将板材吸起,纵向气缸收回,横向气缸也收回,移动到推入气缸上方的位置,真空泵使吸盘恢复到正常压强,板材在重力的作用下落入到移动板上,推入气缸先将板材向前推送一定的距离后,再启动步进电机,这样能够使板材完全的进入到冲压机中,不会有余料,步进电机提前设定时间和行程,每隔几秒前进一个桶盖的距离,从而完成一块板材的全部冲压。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示,一种桶盖成型机自动上料装置,包括机架1、横向气缸2、纵向气缸3、推入气缸4以及步进电机5;所述横向气缸固定在横向支架6上,所述横向支架下部固定在所述机架一侧,所述横向气缸的前端与纵向气缸支架7连接,所述纵向气缸固定在所述纵向气缸支架上,所述纵向气缸的活塞杆上固定有连接板8,所述连接板的两端设有吸盘9,所述吸盘通过管路与真空泵(图中未示)连接;所述推入气缸固定在移动板10上,所述移动板的底部设有螺纹套(图中未示),所述螺纹套与所述步进电机的输出轴配合,所述步进电机固定在所述机架的底部,步进电机工作时,输出轴转动,输出轴上带有螺纹,输出轴转动时能够带动螺纹套左右移动。所述移动板的两侧设有限位板11,两块限位板用于限制落入的板材,所述推入气缸的前端固定有推板12,推板用于推动板材。本实用新型采用自动上料的方式将板材送入到冲压机中,替代了人工送料的方式,提高了工作效率,只需要一名工人看住机器运行情况即可,降低了工人的劳动强度。横向气缸用于带动纵向气缸在机架上方横向移动,纵向气缸用于带动吸盘上下移动,吸盘通过真空泵产生负压,将板材吸起,纵向气缸收回,横向气缸也收回,移动到推入气缸上方的位置,真空泵使吸盘恢复到正常压强,板材在重力的作用下落入到移动板上,推入气缸先将板材向前推送一定的距离后,再启动步进电机,这样能够使板材完全的进入到冲压机中,不会有余料,步进电机提前设定时间和行程,每隔几秒前进一个桶盖的距离,从而完成一块板材的全部冲压。
所述横向气缸的两侧设有滑动套13,所述滑动套与滑动杆14配合,所述滑动杆一端与所述纵向气缸支架连接。设置滑动套和滑动杆能够保证纵向气缸的稳定性,防止其工作时晃动。所述吸盘至少为两个,分别设置在所述连接板的两侧。能够保证板材稳定的落入到移动板上,防止其移动过程中掉落。
相对于现有技术,本实用新型采用自动上料的方式将板材送入到冲压机中,替代了人工送料的方式,提高了工作效率,只需要一名工人看住机器运行情况即可,降低了工人的劳动强度。横向气缸用于带动纵向气缸在机架上方横向移动,纵向气缸用于带动吸盘上下移动,吸盘通过真空泵产生负压,将板材吸起,纵向气缸收回,横向气缸也收回,移动到推入气缸上方的位置,真空泵使吸盘恢复到正常压强,板材在重力的作用下落入到移动板上,推入气缸先将板材向前推送一定的距离后,再启动步进电机,这样能够使板材完全的进入到冲压机中,不会有余料,步进电机提前设定时间和行程,每隔几秒前进一个桶盖的距离,从而完成一块板材的全部冲压。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种桶盖成型机自动上料装置,其特征在于:包括机架、横向气缸、纵向气缸、推入气缸以及步进电机;所述横向气缸固定在横向支架上,所述横向支架下部固定在所述机架一侧,所述横向气缸的前端与纵向气缸支架连接,所述纵向气缸固定在所述纵向气缸支架上,所述纵向气缸的活塞杆上固定有连接板,所述连接板的两端设有吸盘,所述吸盘通过管路与真空泵连接;所述推入气缸固定在移动板上,所述移动板的底部设有螺纹套,所述螺纹套与所述步进电机的输出轴配合,所述步进电机固定在所述机架的底部,所述移动板的两侧设有限位板,所述推入气缸的前端固定有推板。
2.根据权利要求1所述的桶盖成型机自动上料装置,其特征在于:所述横向气缸的两侧设有滑动套,所述滑动套与滑动杆配合,所述滑动杆一端与所述纵向气缸支架连接。
3.根据权利要求2所述的桶盖成型机自动上料装置,其特征在于:所述吸盘至少为两个,分别设置在所述连接板的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105880418A (zh) * 2016-05-11 2016-08-24 建科机械(天津)股份有限公司 一种上料机构及自动弯箍机

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